一种纸罐水胶贴标精切装置制造方法及图纸

技术编号:36425979 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-20 22:36
本实用新型专利技术公开了一种纸罐水胶贴标精切装置,包括底座、裁切板和移动机构,所述底座的上端设有相对布置的立板,两侧所述立板的一侧均设有相对布置的固定板,所述固定板的下端设有电推杆,所述电推杆的下端设有压板,所述底座内设有凹槽,所述凹槽内插接有收集盒,所述移动机构包括位于立板上端的相对布置的横板一与横板二,所述横板一和横板二内均设有空腔,所述横板一和横板二内在空腔的一侧均设有行程槽,所述横板一的空腔内设有电机一,所述电机一的输出端设有与空腔内壁转动连接的螺杆一。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:具有固定功能、省去了人力挪动贴标、裁切效率高,可以缓冲裁切时的冲击力。可以缓冲裁切时的冲击力。可以缓冲裁切时的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种纸罐水胶贴标精切装置


[0001]本技术涉及贴标精切装置
,具体是指一种纸罐水胶贴标精切装置。

技术介绍

[0002]目前,在纸罐生产过程中,需要对纸罐成品的表面进行贴标处理,在贴标前需要先对贴标进行裁切,具体是将一块大的贴标成品裁切成一块块小的适合贴在纸罐成品上的贴标,现有的主要裁切方式中,一种是依靠人力裁切,另一种是使用裁切机进行裁切,人力裁切的效率低,而且裁切精确度低,现有的裁切机仅由单一的切刀构成,裁切效率低,而且对贴标没有固定功能,裁切时还需要人力挪动贴标,现有的裁切机是使用气缸带动切刀进行裁切的,由于气缸带动切刀的冲击力过大,虽然能完成裁切工作,但是长期使用会对切刀和台面造成磨损。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种纸罐水胶贴标精切装置,具有固定功能、省去了人力挪动贴标、裁切效率高,可以缓冲裁切时的冲击力。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种纸罐水胶贴标精切装置,包括底座、裁切板和移动机构,所述底座的上端设有相对布置的立板,两侧所述立板的一侧均设有相对布置的固定板,所述固定板的下端设有电推杆,所述电推杆的下端设有压板,所述底座内设有凹槽,所述凹槽内插接有收集盒,所述移动机构包括位于立板上端的相对布置的横板一与横板二,所述横板一和横板二内均设有空腔,所述横板一和横板二内在空腔的一侧均设有行程槽,所述横板一的空腔内设有电机一,所述电机一的输出端设有与空腔内壁转动连接的螺杆一,所述螺杆一上螺纹连接有相对布置的与行程槽配合的移动块,所述移动块的一端设有竖板,所述横板二的空腔内设有导杆,所述竖板的一端设有相对布置的滑动套接在导杆上的移动块,所述竖板内设有通槽和电机二,所述电机二的输出端设有轴杆,所述轴杆上设有与通槽内壁转动连接的螺杆二,所述螺杆二上螺纹连接有移动板,所述移动板的两侧均设有相对布置的导板,所述竖板内在通槽的两侧均设有与导板配合的导槽,所述移动板的下端设有连接板一,所述连接板一的下端设有气缸主体,所述气缸主体的下端设有连接板二,所述裁切板包括凹槽板,所述凹槽板的上端设有不少于一个且均匀布置的与连接板二连接的弹簧和阻尼器,所述凹槽板内设有网格式切刀。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于:使用电推杆带动压板对贴标进行固定,具有固定功能,裁切贴标的过程中,使用电机一配合电机二,可以带动裁切板移动对贴标进行裁切,省去了人力挪动贴标,使用网格式切刀进行裁切,相较于传统的单一直线型的切刀,裁切效率高,弹簧配合阻尼器,可以缓冲气缸主体带动网格式切刀进行裁切时对底座的冲击力。
[0006]作为改进,所述压板的下端粘连有防滑软垫,可以提高压板与贴标之间的摩擦力。
[0007]作为改进,所述收集盒的一侧设有把手,拉住把手便于拉开收集盒。
[0008]作为改进,所述电推杆为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构,套筒固接在所述固定板的下端,延伸杆固接在所述压板的上端。
[0009]作为改进,所述导杆的表面为光滑材质,可以减小导杆与移动块之间的摩擦力。
[0010]作为改进,所述移动块与竖板之间为焊接连接,可以提高移动块与竖板之间连接的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术一种纸罐水胶贴标精切装置的正视剖视图。
[0012]图2是本技术一种纸罐水胶贴标精切装置的移动机构俯视剖视图。
[0013]图3是本技术一种纸罐水胶贴标精切装置的裁切板仰视图。
[0014]图4是本技术一种纸罐水胶贴标精切装置的正视图。
[0015]如图所示:1、底座;2、立板;3、移动机构;4、横板一;5、固定板;6、电推杆;7、压板;8、防滑软垫;9、凹槽;10、收集盒;11、移动板;12、连接板一;13、气缸主体;14、连接板二;15、弹簧;16、阻尼器;17、裁切板;18、把手;19、凹槽板;20、网格式切刀;21、电机一;22、空腔;23、行程槽;24、螺杆一;25、移动块;26、电机二;27、轴杆;28、通槽;29、导槽;30、导板;31、螺杆二;32、横板二;33、竖板;34、导杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1和附图4,一种纸罐水胶贴标精切装置,包括底座1、裁切板17和移动机构3,所述底座1的上端设有相对布置的立板2,两侧所述立板2的一侧均设有相对布置的固定板5,所述固定板5的下端设有电推杆6,所述电推杆6的下端设有压板7,所述电推杆6为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构,套筒固接在所述固定板5的下端,延伸杆固接在所述压板7的上端,所述压板7的下端粘连有防滑软垫8,可以提高所述压板7与贴标之间的摩擦力,所述底座1内设有凹槽9,所述凹槽9内插接有收集盒10,所述收集盒10的一侧设有把手18,拉住所述把手18便于拉开收集盒10。
[0018]结合附图1和附图2,所述移动机构3包括位于立板2上端的相对布置的横板一4与横板二32,所述横板一4和横板二32内均设有空腔22,所述横板一4和横板二32内在空腔22的一侧均设有行程槽23,所述横板一4的空腔22内设有电机一21,所述电机一21的输出端设有与空腔22内壁转动连接的螺杆一24,所述螺杆一24上螺纹连接有相对布置的与行程槽23配合的移动块25,所述移动块25的一端设有竖板33,所述横板二32的空腔22内设有导杆34,所述竖板33的一端设有相对布置的滑动套接在导杆34上的移动块25,所述导杆34的表面为光滑材质,可以减小所述导杆34与移动块25之间的摩擦力,所述移动块25与竖板33之间为焊接连接,可以提高所述移动块25与竖板33之间连接的稳定性,所述竖板33内设有通槽28和电机二26,所述电机二26的输出端设有轴杆27,所述轴杆27上设有与通槽28内壁转动连接的螺杆二31,所述螺杆二31上螺纹连接有移动板11,所述移动板11的两侧均设有相对布置的导板30,所述竖板33内在通槽28的两侧均设有与导板30配合的导槽29。
[0019]结合附图1和附图3,所述移动板11的下端设有连接板一12,所述连接板一12的下端设有气缸主体13,所述气缸主体13的下端设有连接板二14,所述裁切板17包括凹槽板19,
所述凹槽板19的上端设有不少于一个且均匀布置的与连接板二14连接的弹簧15和阻尼器16,所述凹槽板19内设有网格式切刀20。
[0020]本技术在具体实施时,使用时,当需要对贴标进行裁切时,先固定贴标,具体的,将大块的贴标放在底座上,然后打开两侧立板上相对布置的固定板下端的电推杆,电推杆延伸可以带动压板下降,直至压板的下端紧贴贴标,防滑软垫可以增大压板与贴标之间的摩擦力,至此即贴标固定完成,然后打开电机一和电机二控制裁切板的位置,具体的,电机一的输出端带动螺杆一转动,竖板在两侧相对布置的移动块与螺杆一和导杆的配合下,可以沿行程槽移动,电机二的输出端带动轴杆转动,轴杆上的螺杆二随本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸罐水胶贴标精切装置,其特征在于:包括底座(1)、裁切板(17)和移动机构(3),所述底座(1)的上端设有相对布置的立板(2),两侧所述立板(2)的一侧均设有相对布置的固定板(5),所述固定板(5)的下端设有电推杆(6),所述电推杆(6)的下端设有压板(7),所述底座(1)内设有凹槽(9),所述凹槽(9)内插接有收集盒(10),所述移动机构(3)包括位于立板(2)上端的相对布置的横板一(4)与横板二(32),所述横板一(4)和横板二(32)内均设有空腔(22),所述横板一(4)和横板二(32)内在空腔(22)的一侧均设有行程槽(23),所述横板一(4)的空腔(22)内设有电机一(21),所述电机一(21)的输出端设有与空腔(22)内壁转动连接的螺杆一(24),所述螺杆一(24)上螺纹连接有相对布置的与行程槽(23)配合的移动块(25),所述移动块(25)的一端设有竖板(33),所述横板二(32)的空腔(22)内设有导杆(34),所述竖板(33)的一端设有相对布置的滑动套接在导杆(34)上的移动块(25),所述竖板(33)内设有通槽(28)和电机二(26),所述电机二(26)的输出端设有轴杆(27),所述轴杆(27)上设有与通槽(28)内壁转动连接的螺杆二(31),所述螺杆二(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋彩波薛春兰宋彩国赵婷
申请(专利权)人:青岛欣汇捷工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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