一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备，包括所述延长杆上套设有用于涂料搅拌的分散装置，此气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备直接从加热容器上方入料，然后随着加热容器上方不断入料的过程中，使用电机不断不间歇运转，使得保护套内部螺旋叶片杆将涂料向上输送，让涂料流入到漏斗倾斜面并且随后流入到分散装置底部，涂料经过分散装置底部打磨之后，提升了分散效果，这样使得远离分散叶片的乳液不会存在分散不均匀的现象，通过螺旋叶片杆反复提升涂料，能将已经分散后的涂料掺合未被分散的涂料再次被分散装置分散，进一步的将涂料进行细化，提升分散效果。提升分散效果。提升分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备


[0001]本专利技术涉及气凝胶制备
，具体为一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备。

技术介绍

[0002]气凝胶涂料是目前最好的隔热保温涂料，是真正纳米孔级别的产品，但是，气凝胶的应用也受限于其物理机械性能较差，比如:强度低、脆性大、价格高。因此，气凝胶很难被单独使用。
[0003]气凝胶中的纳米颗粒粒径小，比表面积大，表面自由能高，表面原子活性高，在外部范德华力和内部价健力的作用下，容易产生团聚，因此，单纯依靠机械分散不能避免纳米颗粒在后期会重新团聚，需要在制备过程中采用，分散剂对其改性，在制备的时候需要通过对其分散，一般在生产的时候通过反应容器中的搅拌器件对其旋转搅拌，但是现有的分散叶片、或分散齿体在罐体内始终在单一位置，其远离分散叶片的乳液会存在分散不均匀的现象，因此在容器内进行搅拌时，只能进行横向分散搅拌或纵向分散搅拌，导致分散效率不高，在中国专利授权号为CN110841536B提出了相关问题。为此，我们提出一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺及设备。
专利技术内容
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：a、取等量的石蜡(熔融温度为56～58℃)；纯丙乳液；流平剂；润湿剂、分散剂，二氧化硅气凝胶微球；b、取一定量的石蜡放入加热容器(1)中加热至全部熔融，再加入一定量的二氧化硅气凝胶微球，用分散装置(7)不断搅拌至石蜡被微球充分吸收。加热到80℃，保温30min，然后冷却到室温；c、将二氧化硅气凝胶微球与石蜡按5:3配比混合，用直接熔融吸附法制备二氧化硅气凝胶复合相变材料；d、再将复合相变材料与纯丙乳液按体积比7:3混合搅拌组件2持续搅拌，并加入一定量的润湿剂、流平剂、分散剂和消泡剂制备成复合相变涂料，搅拌组件2停止搅拌，并且用加热装置加热容器，温度控制在20
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30℃，等待气泡褪去；e、静置5
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10min即可制得带有气凝胶分散型复合相变涂料。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶保温隔热涂料制备工艺所制作的设备，包括加热容器(1)，其特征在于：所述加热容器(1)顶部安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴底部安装有延长杆(16)，所述加热容器(1)在延长杆(16)外部设有保护套，所述加热容器(1)内中部位置安装有漏斗(6)，所述延长杆(16)上套设有用于涂料搅拌的分散装置(7)，所述漏斗(6)上开设有多个安装孔，所述加热容器(1)底部安装有底盖(102)，所述底盖(102)顶部安装有多个穿过安装孔用于涂料回流循环分散的回流组件，所述加热容器(1)内部在靠近底盖(102)上方位置安装有滑流盖(5)；所述回流组件包括设于滑流盖(5)顶部的保护套(8)，设于保护套(8)内部并且底部和底盖(102)连接的螺旋叶片杆(801)，设于保护套(8)顶部的引导腔(802)，套设于螺旋叶片杆(801)上并且位于滑流盖(5)和底盖(102)之间的第一齿轮(803)以及套设于延长杆(16)底部和每个第一齿轮(803)啮合一起的第二齿轮(17)，所述保护套(8)在靠近滑流盖(5)弧面位置开设有入料口(804)。3.根据权利要求2所述的一种气凝胶保温隔热涂料制备设备，其特征在于：所述分散装置(7)包括旋转连接在延长杆(16)上的旋转圈(701)以及设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：程晓峰，李方平，王拥军，
申请(专利权)人：黄山瑞盛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：