一种肝素钠产品混合装置制造方法及图纸

技术编号:36430640 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:42
本实用新型专利技术提供一种肝素钠产品混合装置,属于肝素钠生产领域,肝素钠产品混合装置,包括混合罐、转动连接于罐内的搅拌轴、设置于搅拌轴轴侧的搅拌叶片和驱动搅拌轴工作的第一动力装置,搅拌轴的轴侧壁上开设有两个连通搅拌轴内腔的槽口,混合罐内还设置有用于清洁罐内壁的清洁环和带动清洁环在罐内移动清洁罐内壁的移动机构,混合罐外设置有驱动移动机构工作的第二动力装置;本实用新型专利技术可以通过搅拌轴在转动时,往复丝杆不会同步带动转动,清洁环会被槽口限位使清洁环通过连接杆带动连接块与搅拌轴同步转动,连接块带动清洁环在往复丝杆上做往复运动,不会影响到物料混合,同时也起到了在混合的过程中刮落罐内壁残余的物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种肝素钠产品混合装置


[0001]本技术涉及肝素钠生产
,具体涉及一种肝素钠产品混合装置。

技术介绍

[0002]肝素是一种酸性黏多糖,肝素常以钠盐或钙盐的形式存在,称为肝素钠或肝素钙,在使用中多以肝素钠为主,是世界上最有效和临床用量最大的抗凝血药物,并具有澄清血脂、降低胆固醇的作用,广泛应用于血栓塞、急性心肌梗塞、动脉硬化、流行性脑炎、败血症等疾病治疗,肝素钠目前还无法人工合成,主要来源于健康生猪的小肠粘膜,猪小肠经粉碎、盐解酶解、树脂吸附、洗涤脱附、醇沉烘干、除杂脱色精制等步骤后得到肝素钠产品,基于现阶段肝素钠提取设备的规模和收率,肝素钠批量仅以公斤来计,每批肝素钠的效价等指标不同,必须将多批次产品充分混合,形成大批量的肝素钠产品,方便质量控制和销售。
[0003]现有的肝素钠混合设备包括混合罐、转动连接于混合罐的搅拌轴和设置于搅拌轴外侧的搅拌叶片,所述肝素钠混合设备还包括用于驱动搅拌轴工作的动力装置,但是现有的装置只能有用混合,混合的混合罐内有残余的肝素钠,对于产量少的肝素钠产品,残留造成成本提高和浪费,并且在下一批次进行混合时容易造成对下一批次的污染,导致质量不佳。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提供一种肝素钠产品混合装置,用于解决上述技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种肝素钠产品混合装置,包括混合罐、转动连接于罐内的搅拌轴、设置于搅拌轴轴侧的搅拌叶片和驱动搅拌轴工作的第一动力装置,所述混合罐上开设有设置于罐顶的进料口和设置于罐底的出料口,进料口上可拆卸有第一密封盖,出料口上可拆卸连接有的第二密封盖,所述搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴的轴侧壁上开设有两个连通搅拌轴内腔的槽口,两个槽口呈隔空相对设置,所述混合罐内还设置有用于清洁罐内壁的清洁环和带动清洁环在罐内移动清洁罐内壁的移动机构,所述混合罐外设置有驱动移动机构工作的第二动力装置。
[0006]优选的,所述移动机构包括转动连接于搅拌轴内的往复丝杆和螺纹连接于往复丝杆外侧的连接块,所述往复丝杆的一端延长依次贯穿搅拌轴和混合罐并伸出混合罐,所述连接块上设置有穿过槽口与清洁环连接的连接杆,所述往复丝杆的伸长端外侧设置有用于辅助支撑的第一支撑架,所述第二动力装置与往复丝杆的伸出端传动连接。
[0007]优选的,所述第二动力装置为第一电机。
[0008]优选的,所述第一电机与往复丝杆的伸出端之间通过第一传动机构传动连接。
[0009]优选的,所述第一传动机构为皮带传动。
[0010]优选的,所述肝素钠产品混合装置还包括设置于清洁环内以使清洁环自转可在进料口和出料口处清洁的自转结构。
[0011]优选的,所述自转结构包括开设于清洁环内环壁上T形的滑槽和设置于滑槽内且
可在滑槽内滑动的滑块,所述滑块远离滑槽的一侧与连接杆固连,所述滑块上与滑槽摩擦的两侧均设置有用于辅助滑块滑动减少滑动摩擦力的辅助滑动组件。
[0012]优选的,所述辅助滑动组件包括设置于滑块上的安装座和设置于安装座内的万向滚珠。
[0013]优选的,所述搅拌轴的一端贯穿混合罐并伸出混合罐,所述搅拌轴的伸出端与第一动力装置之间通过第二传动结构传动连接,所述搅拌轴的伸出端外侧还设置有用于辅助支撑搅拌轴的第二支撑架。
[0014]优选的,所述第一动力装置为第二电机,所述第二传动结构为皮带传动。
[0015]本技术的上述技术方案的有益效果如下:通过搅拌轴转动使搅拌轴带动搅拌叶片搅拌混合,在混合时,往复丝杆在搅拌轴内转动连接,使搅拌轴在转动时,往复丝杆不会同步带动转动,清洁环会被槽口限位使清洁环通过连接杆带动连接块与搅拌轴同步转动,连接块带动清洁环在往复丝杆上做往复运动,不会影响到物料混合,同时也起到了在混合的过程中刮落罐内壁残余的物料,停止混合后混合罐罐内壁的物料残余过厚不易刮落干净,使其减少刮落物料的难度,同时往复丝杆使清洁环往复运动,避免单方向运动卡死,当混合完成物料出料后,通过第一电机利用皮带机构带动往复丝杆转动,往复丝杆带动连接块随着往复丝杆行程往复移动对罐内壁的残余物料刮落,避免了物料的浪费,减少了成本浪费,避免下一批次造成污染。
[0016]进一步的,使清洁环位于进料口或出料口的位置,然后在清洁环自转时,滑块为静止,清洁环利用滑槽在滑块上不断的自转,然后工作人员手持清洁工具,如刮板、洁净的毛刷对清洁环的外环壁清洁刮除上边粘附的物料,使清洁环进行清洁,避免残余物料的附着导致清洁环的清洁能力降低,通过滑块上下两侧的万向滚珠使清洁环在转动的时候减少转动的摩擦力,并且防止摩擦力过大导致卡死。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例1中清洁环的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例2的结构示意图;
[0020]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图;
[0021]图5为本技术实施例2清洁环结构的截面示意图。
[0022]2、槽口;3、往复丝杆;4、进料口;5、混合罐;6、搅拌轴;8、第一电机;9、出料口;10、连接杆;11、连接块;12、安装座;13、滑块;14、滑槽;15、万向滚珠;16、搅拌叶片;17、清洁环;18、第二电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图1

5,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术一种肝素钠产品混合装置的具体实施例1,如图1

2所示,肝素钠产品
混合装置包括混合罐5、搅拌轴6、搅拌叶片16、清洁环17、移动机构、第一动力装置和第二动力装置,第一动力装置带动搅拌轴6转动,搅拌轴6带动搅拌叶片16转动,使混合罐5内的物料进行混合搅拌,搅拌轴6转动连接于混合罐5内,搅拌轴6位中空结构,搅拌轴6的轴侧壁上开设有两个隔空相对的槽口2并连通搅拌轴6的内腔,清洁环17隔空设置于搅拌轴6的周侧,搅拌轴6内设置有可带动清洁环17在罐内移动的移动机构,清洁环17的外侧与罐内壁可滑动的接触,第一动力装置和第二动力装置均设置于混合罐5外,第二动力装置驱动移动机构工作,进料口4上可拆卸有第一密封盖,出料口9上可拆卸连接有的第二密封盖,通过移动机构带动清洁环17移动时,随着清洁环17的移动,使罐内壁残余的物料刮落,避免残余的物料导致浪费,使成本提高,避免了对下一批次的污染。具体的,第一密封盖通过螺栓与进料口4可拆卸连接,第二密封盖通过螺栓与出料口9可拆卸连接。
[0025]本实施例中,移动机构包括转动连接于搅拌轴6被的往复丝杆3,往复丝杆3的外侧螺纹连接有连接块11,连接块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肝素钠产品混合装置,包括混合罐(5)、转动连接于罐内的搅拌轴(6)、设置于搅拌轴(6)轴侧的搅拌叶片(16)和驱动搅拌轴(6)工作的第一动力装置,其特征在于:所述混合罐(5)上开设有设置于罐顶的进料口(4)和设置于罐底的出料口(9),进料口(4)上可拆卸有第一密封盖,出料口(9)上可拆卸连接有的第二密封盖,所述搅拌轴(6)为中空结构,所述搅拌轴(6)的轴侧壁上开设有两个连通搅拌轴(6)内腔的槽口(2),两个槽口(2)呈隔空相对设置,所述混合罐(5)内还设置有用于清洁罐内壁的清洁环(17)和带动清洁环(17)在罐内移动清洁罐内壁的移动机构,所述混合罐(5)外设置有驱动移动机构工作的第二动力装置。2.如权利要求1所述的肝素钠产品混合装置,其特征在于:所述移动机构包括转动连接于搅拌轴(6)内的往复丝杆(3)和螺纹连接于往复丝杆(3)外侧的连接块(11),所述往复丝杆(3)的一端延长依次贯穿搅拌轴(6)和混合罐(5)并伸出混合罐(5),所述连接块(11)上设置有穿过槽口(2)与清洁环(17)连接的连接杆(10),所述往复丝杆(3)的伸长端外侧设置有用于辅助支撑的第一支撑架,所述第二动力装置与往复丝杆(3)的伸出端传动连接。3.如权利要求2所述的肝素钠产品混合装置,其特征在于:所述第二动力装置为第一电机(8)。4.如权利要求3所述的肝素钠产品混合装置,其特征在于:所述第一电机(8)与往复丝杆(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余兰勇余艳
申请(专利权)人:信阳市平桥区鑫益肠衣科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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