一种稳流装置制造方法及图纸

技术编号:36430240 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-20 22:42
本实用新型专利技术涉及污水处理领域,尤其是指一种稳流装置,其包括稳流筒、由稳流筒的内侧壁围设而成的稳流腔、设置于稳流筒的顶端的进水管、设置于稳流筒上并与稳流腔连通的进水孔、设置于稳流腔内的导流组件、盖设于稳流筒的底端的分布器及由稳流筒的底端侧壁向内凹设而成的出水孔,所述分布器用于对稳流腔的底端开口进行封堵;所述进水管的出水口与稳流腔连通;所述导流组件位于进水管的出水口的下方。通过进水孔先稳流腔内注入稀释液或澄清水,有利于稳流腔内的药剂与污水的快速均匀混合,提高沉淀效率;导流组件不但能使污水稳定地从出水孔排出至稳流筒外的沉淀池内,还使得流出至沉淀池内的污水的流速稳定,有利于沉淀池的均匀沉淀。匀沉淀。匀沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种稳流装置


[0001]本技术涉及污水处理领域,尤其是指一种稳流装置。

技术介绍

[0002]在污水处理中,沉淀法是水处理中最基本的方法之一。沉淀类型有自由沉淀,絮凝沉淀,区域沉淀和压缩沉淀。沉淀池的原理是利用水中悬浮颗粒和水的密度差,在重力场的作用下产生下沉作用,以此达到固液分离的效果。而刮泥机是应用于沉淀池的刮泥和澄清设备。刮泥机按耙架的传动方式可以分为周边传动刮泥机和中心传动刮泥机两大类。刮泥机主要结构由桥架、驱动装置、提耙装置、稳流装置、进水管、耙架、刮泥耙、浊度计、密度仪等组成,稳流装置设计的好坏对沉淀池的澄清效果影响巨大。然而现有的稳流装置在使用时,药剂与污水的混合效率慢、混合不均匀,会直接影响沉淀池内絮凝团的生成和沉降效率;而且稳流装置输出的污水容易对沉淀池内的沉淀造成波动或影响,导致沉淀池内的沉淀不均匀,导致需要频繁提耙。因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种稳流装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种稳流装置,其包括稳流筒、由稳流筒的内侧壁围设而成的稳流腔、设置于稳流筒的顶端的进水管、设置于稳流筒上并与稳流腔连通的进水孔、设置于稳流腔内的导流组件、盖设于稳流筒的底端的分布器及由稳流筒的底端侧壁向内凹设而成的出水孔,所述分布器用于对稳流腔的底端开口进行封堵;所述进水管的出水口与稳流腔连通;所述导流组件位于进水管的出水口的下方。
[0006]进一步地,所述稳流装置还包括设置于稳流腔内的加药管及均布于加药管上的多个加药口,所述加药管的内腔经由加药口与稳流腔连通。
[0007]进一步地,所述分布器的投影试图呈棱台状。
[0008]进一步地,所述出水孔的数量设置为多个,多个所述出水孔沿分布器的中心轴呈环形阵列分布。
[0009]进一步地,所述出水孔的投影试图呈n字型。
[0010]进一步地,所述导流组件包括分别设置于稳流腔内的多个螺旋导流板一和多个螺旋导流板二,所述螺旋导流板一和螺旋导流板二分别装设于稳流筒的内侧壁上,所述螺旋导流板一或/和螺旋导流板二上分别设置有多个消泡结构。
[0011]进一步地,所述螺旋导流板一和螺旋导流板二的螺旋方向相反,所述螺旋导流板一和螺旋导流板二分别设置于稳流筒的两侧。
[0012]进一步地,所述分布器上贯穿设置有轴孔。
[0013]进一步地,所述稳流筒包括安装件一、用于与安装件一对合的安装件二、分别设置于安装件一的两侧的两个加强筋一及分别设置于安装件二的两侧的两个加强筋二,两个所
述加强筋一和两个所述加强筋二一一对应设置,相邻的加强筋一和加强筋二可拆卸地连接;所述稳流腔由安装件一和安装件二的内侧壁围设而成。
[0014]本技术的有益效果:本技术通过进水孔先稳流腔内注入稀释液或澄清水,通过加药管向稳流腔内加入药剂,稀释液或澄清水对稳流腔内的污水进行稀释,从而降低稳流腔内的污水的溶度,有利于稳流腔内的药剂与污水的快速均匀混合,提高沉淀效率,减少混凝剂的使用量,节约生产成本;最后通过导流组件将与药剂混合后的污水从出水孔导出稳流腔,并导入至沉淀池内。导流组件不但能使污水稳定地从出水孔排出至稳流筒外的沉淀池内,还使得流出至沉淀池内的污水的流速稳定,从而减少了污水对沉淀池内的絮凝团或沉淀造成的波动或影响,有利于沉淀池的均匀沉淀。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视结构示意图。
[0017]图3为图2中A

A处的剖视图。
[0018]图4为图1中的B处放大图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、稳流筒;2、稳流腔;3、进水管;4、进水孔;5、导流组件;6、分布器;7、出水孔;8、加药管;9、螺旋导流板一;10、螺旋导流板二;11、消泡结构;12、轴孔;13、安装件一;14、加强筋一;15、安装件二;16、加强筋二;17、转轴。
具体实施方式
[0021]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0022]如图1至图4所示,本技术提供的一种稳流装置,其包括稳流筒1、由稳流筒1的内侧壁围设而成的稳流腔2、设置于稳流筒1的顶端的进水管3、贯穿稳流筒1设置并与稳流腔2连通的进水孔4、设置于稳流腔2内的导流组件5、盖设于稳流筒1的底端开口的分布器6及由稳流筒1的底端侧壁向内凹设而成的出水孔7,所述分布器6用于对稳流腔2的底端开口进行封堵;所述进水管3的出水口与稳流腔2连通;所述导流组件5位于进水管3的出水口的下方,出水孔7与稳流腔2连通。
[0023]具体地,所述稳流装置还包括设置于稳流腔2内的加药管8及均布于加药管8上的多个加药口,所述加药管8的内腔经由加药口与稳流腔2连通。在实际使用过程中,将进水管3装设于稳流筒1上,并且进水管3与稳流筒1的周壁切线连接,进水管3远离稳流筒1的一端与外部泵连接,外部泵加压使得污水通过进水管3的出水口喷射至稳流腔2内,污水在稳流腔2内形成漩流,导流组件5对污水进行导向并不断改变污水的流动方向,以降低污水在稳流腔2内的流速,与此同时,通过进水孔4不断向稳流腔2内注入稀释液或澄清水,通过加药管8向稳流腔2内加入药剂(如:混凝剂等),稀释液或澄清水对稳流腔2内的污水进行稀释,从而降低稳流腔2内的污水的溶度,有利于稳流腔2内的药剂与污水的快速均匀混合,提高沉淀效率,减少混凝剂的使用量,节约生产成本;最后通过导流组件5将与药剂混合后的污水引导至出水孔7处,使得与药剂混合后的污水从出水孔7流出稳流腔2外,并导入至沉淀池
内。导流组件5不但保证了污水稳定地从出水孔7排出至稳流筒1外的沉淀池内,还能使得流出至沉淀池内的污水的流速稳定,从而减少了污水对沉淀池内的絮凝团或沉淀造成的波动或影响,有利于沉淀池的均匀沉淀。
[0024]进一步地,所述分布器6的正视投影试图呈棱台状。
[0025]具体地,所述出水孔7的数量设置为多个,多个所述出水孔7沿分布器6的中心轴呈环形阵列分布;所述出水孔7的投影试图呈n字型。在实际使用过程中,将分布器6设置为伞型或棱台型,分布器6的顶端面倾斜设置,分布器6的顶端面能对稳流腔2内的污水进行导向,分布器6将污水经由出水孔7导流至稳流腔2外,分布器6能改变污水流出出水孔7的流向,使得污水沿着分布器6的顶端面的延长线的方向流出稳流腔2,进一步平衡稳流腔2内的污水的流速,避免污水流至沉淀池内对沉淀池内的絮凝团或沉淀造成冲击,从而提高沉淀效率。将出水孔7设置为n字型,增加了出水孔7的面积,有利于出水孔7均匀稳定地出水。
[0026]进一步地,所述导流组件5包括分别设置于稳流腔2内的多个螺旋导流板一9和多个螺旋导流板二10,所述螺旋导流板一9和螺旋导流板二10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳流装置,其特征在于:包括稳流筒(1)、由稳流筒(1)的内侧壁围设而成的稳流腔(2)、设置于稳流筒(1)的顶端的进水管(3)、设置于稳流筒(1)上并与稳流腔(2)连通的进水孔(4)、设置于稳流腔(2)内的导流组件(5)、盖设于稳流筒(1)的底端的分布器(6)及由稳流筒(1)的底端侧壁向内凹设而成的出水孔(7),所述分布器(6)用于对稳流腔(2)的底端开口进行封堵;所述进水管(3)的出水口与稳流腔(2)连通;所述导流组件(5)位于进水管(3)的出水口的下方。2.根据权利要求1所述的一种稳流装置,其特征在于:所述稳流装置还包括设置于稳流腔(2)内的加药管(8)及均布于加药管(8)上的多个加药口,所述加药管(8)的内腔经由加药口与稳流腔(2)连通。3.根据权利要求1所述的一种稳流装置,其特征在于:所述分布器(6)的投影试图呈棱台状。4.根据权利要求1所述的一种稳流装置,其特征在于:所述出水孔(7)的数量设置为多个,多个所述出水孔(7)沿分布器(6)的中心轴呈环形阵列分布。5.根据权利要求1所述的一种稳流装置,其特征在于:所述出水孔(7)的投影试图呈n字型。6.根据权利要求1所述的一种稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓海孟兵华李国欢肖应东刘小红
申请(专利权)人:东莞东元环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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