一种阻燃性高的石油平台用电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃性高的石油平台用电缆，包括有线芯，所述的线芯包括有导体，在导体外面依次包覆有阻燃绝缘层和铝镁合金丝编织屏蔽层，将两根导体对绞后在外面依次包覆有硅酸铝纤维编织层、防水帆布绕包层和铝带联锁铠装层，将多个线芯束绞后在外面依次包覆有隔热层、镀锌钢带铠装层和阻燃外护套，在所述的阻燃外护套的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，在所述的缆芯内侧空隙处均填充有阻燃纤维丝填充层。本发明专利技术线芯外面的隔热层能隔离导体与外界高温的热量交换，减小外界高温对导体的影响；在阻燃外护套的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，防腐蚀效果特别好，能很好的防止阻燃外护套受外部恶劣环境的影响而开裂，延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性高的石油平台用电缆


[0001]本专利技术涉及电缆
，尤其涉及一种阻燃性高的石油平台用电缆。

技术介绍

[0002]石油平台电缆由于安装在环境复杂的场所，其设计、制造和安装要求都远远高于普通的电缆，并且石油平台电缆对于阻燃、耐腐蚀、防水效果的好坏很大程度上决定了其使用寿命的长短。其中阻燃性能对于石油平台电缆来说是很重要的，一旦石油平台电缆着火，将造成严重的后果，现有技术石油平台用的电缆阻燃性能不是特别好，不能很好的满足实际使用需求，需要改进。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种阻燃性高的石油平台用电缆。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：
[0005]一种阻燃性高的石油平台用电缆，包括有线芯，所述的线芯包括有导体，在导体外面依次包覆有阻燃绝缘层和铝镁合金丝编织屏蔽层，将两根导体对绞后在外面依次包覆有硅酸铝纤维编织层、防水帆布绕包层和铝带联锁铠装层，将多个线芯束绞后在外面依次包覆有隔热层、镀锌钢带铠装层和阻燃外护套，在所述的阻燃外护套的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，在所述的缆芯内侧空隙处均填充有阻燃纤维丝填充层。
[0006]在所述的铝带联锁铠装层的外壁设有若干一体成型的弧形凸起。
[0007]所述的阻燃外护套为无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套。
[0008]所述的阻燃绝缘层为硅橡胶绝缘层。
[0009]所述的隔热层为PET聚酯薄膜绕包层。
[0010]所述的无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套，其材料是由下述重量份的原料组成的：
[0011]四异丙氧基钛40
‑
69、脂肪酸二乙醇酰胺3
‑
5、2
‑
巯基苯并咪唑2
‑
3、对甲基苯磺酸1
‑
2、硅烷偶联剂KH560 3
‑
5、聚氯乙烯100
‑
120、羧甲基纤维素10
‑
15、三芳基磷酸酯6
‑
8、硬脂酸钡2
‑
5、4
‑
十二烷基苯胺1
‑
2。
[0012]无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套材料的制备方法，包括以下步骤：
[0013](1)取脂肪酸二乙醇酰胺、羧甲基纤维素混合，加入到混合料重量20
‑
30倍的无水乙醇中，在60
‑
65℃的水浴中，保温搅拌2
‑
3小时，得预混分散液；
[0014](2)取对甲基苯磺酸，加入到其重量100
‑
140倍的去离子水中，搅拌均匀，加入四异丙氧基钛，在40
‑
50℃下搅拌反应4
‑
5小时，加入上述预混分散液，搅拌均匀，静置陈化10
‑
16小时，在80
‑
85℃下热空气下处理10
‑
12小时，再在100℃下干燥，送入煅烧炉中，在500
‑
600℃下煅烧2
‑
3小时，出料冷却，得纳米填料；
[0015](3)取4
‑
十二烷基苯胺，加入到其重量50
‑
65倍的二甲基甲酰胺中，搅拌均匀，加入上述纳米填料，在60
‑
65℃搅拌1
‑
2小时，抽滤，将滤饼水洗，常温干燥，得预处理纳米填料；
[0016](4)取三芳基磷酸酯、硅烷偶联剂KH560混合，加入到混合料重量20
‑
30倍的无水乙
醇中，超声10
‑
20分钟，旋蒸除去乙醇，得硅烷改性料；
[0017](5)取上述预处理纳米填料、硅烷改性料、聚氯乙烯混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，在160
‑
170℃下预热搅拌30
‑
40分钟，加入2
‑
巯基苯并咪唑、硬脂酸钡，搅拌均匀，熔融挤出，冷却，即得。
[0018]本专利技术的优点是：
[0019]本专利技术用阻燃绝缘层、铝镁合金丝编织屏蔽层、硅酸铝纤维编织层、防水帆布绕包层和铝带联锁铠装层对线芯导体进行基础保护，有效地防止导体起火，且防止外部潮气进入线芯；线芯外面的隔热层能隔离导体与外界高温的热量交换，减小外界高温对导体的影响；在阻燃外护套的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，防腐蚀效果特别好，能很好的防止阻燃外护套受外部恶劣环境的影响而开裂，延长使用寿命；整个电缆内部都填充阻燃纤维丝填充层，发生火灾时，防止内部导体被烧坏，增加电缆的安全使用性能。本专利技术加入的阻燃外护套材料，其是以四异丙氧基钛为前驱体制备的二氧化钛纳米填料，在陈化过程中加入了纤维素的分散液，通过煅烧，可以实现碳层对二氧化钛的包覆，然后采用4
‑
十二烷基苯胺处理，改善了填料的表面活性，之后与环氧基硅烷共混，高温预热交联，从而改善了填料在聚氯乙烯基材间的分散性能，提高了成品的温度性，本专利技术加入的碳层包覆填料，可以起到很好的防火阻隔性能，加入的磷酸酯类也是很好的阻燃剂，与无机阻燃形成很好的协同效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图。
[0021]图中：导体1，阻燃绝缘层2,，铝镁合金丝编织屏蔽层3，硅酸铝纤维编织层4，防水帆布绕包层5，铝带联锁铠装层6，隔热层7，镀锌钢带铠装层8，阻燃外护套9，阻燃纤维丝填充层10，弧形凸起11。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]一种阻燃性高的石油平台用电缆，包括有线芯，线芯包括有导体1，在导体1外面依次包覆有阻燃绝缘层2和铝镁合金丝编织屏蔽层3，将两根导体对绞后在外面依次包覆有硅酸铝纤维编织层4、防水帆布绕包层5和铝带联锁铠装层6，硅酸铝纤维编织层4具有耐高温、热稳定性好、热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点；将多个线芯束绞后在外面依次包覆有隔热层7、镀锌钢带铠装层8和阻燃外护套9，在阻燃外护套9的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层均采用软质、高粘性的电缆沥青，均匀、完全的涂覆在阻燃外护套9的内、外圆周面上，不易脱落，且防腐蚀效果好，能很好的保护外护套。在缆芯内侧空隙处均填充有阻燃纤维丝填充层10，整个电缆内部都填充阻燃纤维丝填充层10，发生火灾时，防止内部导体被烧坏，增加电缆的安全使用性能。
[0025]在铝带联锁铠装层6的外壁设有若干一体成型的弧形凸起11，在电缆伸展弯曲过程中，凸起可以增加铝带联锁铠装层的机械强度，避免断裂，增加抗弯曲性能，能更好的保护内部导体不受到损害。
[0026]阻燃外护套9为无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套，在发生火灾时具有很好的阻燃性能，并且保护内部结构不受外界恶劣环境的影响。
[0027]阻燃外护套9，其材料是由下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：包括有线芯，所述的线芯包括有导体，在导体外面依次包覆有阻燃绝缘层和铝镁合金丝编织屏蔽层，将两根导体对绞后在外面依次包覆有硅酸铝纤维编织层、防水帆布绕包层和铝带联锁铠装层，将多个线芯束绞后在外面依次包覆有隔热层、镀锌钢带铠装层和阻燃外护套，在所述的阻燃外护套的内侧和外侧均设有防腐蚀涂层，在所述的缆芯内侧空隙处均填充有阻燃纤维丝填充层。2.根据权利要求1所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：在所述的铝带联锁铠装层的外壁设有若干一体成型的弧形凸起。3.根据权利要求1所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：所述的阻燃外护套为无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套。4.根据权利要求1所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：所述的阻燃绝缘层为硅橡胶绝缘层。5.根据权利要求1所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：所述的隔热层为PET聚酯薄膜绕包层。6.根据权利要求3所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：所述的无机纳米阻燃复合聚烯烃外护套，其材料是由下述重量份的原料组成的：四异丙氧基钛40
‑
69、脂肪酸二乙醇酰胺3
‑
5、2
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巯基苯并咪唑2
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3、对甲基苯磺酸1
‑
2、硅烷偶联剂KH560 3
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5、聚氯乙烯100
‑
120、羧甲基纤维素10
‑
15、三芳基磷酸酯6
‑
8、硬脂酸钡2
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5、4
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十二烷基苯胺1
‑
2。7.根据权利要求6所述的一种阻燃性高的石油平台用电缆，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁章国，朱从林，董建秀，於广勇，
申请(专利权)人：安徽徽宁电器仪表集团有限公司，
类型：发明
国别省市：