一种高效脱水烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效脱水烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶内设置有粗筒，所述粗筒顶端和底端分别通过轴承与烘干桶内腔顶部和底部活动连接，所述粗筒外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的隔板，且所述粗筒内壁开设有与隔板相匹配的通槽，所述隔板内部开设有第一空槽，所述通槽与第一空槽内部相连通，所述第一空槽内壁开设有若干个均匀分布的第一导气孔，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有内部温度分布均匀和方便移动等特点。装置具有内部温度分布均匀和方便移动等特点。装置具有内部温度分布均匀和方便移动等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱水烘干装置


[0001]本技术涉及脱水烘干，尤其涉及一种高效脱水烘干装置。

技术介绍

[0002]烘干机在生活中的使用非常广泛，在多个领域都有涉及，例如食品行业，很多食品在生产过程中，需要进行脱水烘干处理，以便后面的加工生产，在实际使用时，为了保证食品各个部位烘干的均匀一致性，需要使得烘干装置内部的温度分布均匀，并且在使用时，也需要考虑到装置本身重量过大而不方便移动等情况，现有技术的脱水烘干装置在使用时存在内部温度分布不均匀和不便移动等问题，因此我们提出一种高效脱水烘干装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种高效脱水烘干装置。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0005]一种高效脱水烘干装置，包括烘干桶，所述烘干桶内设置有粗筒，所述粗筒顶端和底端分别通过轴承与烘干桶内腔顶部和底部活动连接，所述粗筒外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的隔板，且所述粗筒内壁开设有与隔板相匹配的通槽，所述隔板内部开设有第一空槽，所述通槽与第一空槽内部相连通，所述第一空槽内壁开设有若干个均匀分布的第一导气孔，所述粗筒内靠近上方处设置有驱动电机，所述驱动电机左右两侧侧壁分别与粗筒左右两侧内壁固定连接，所述驱动电机输出轴固定连接有扇叶，所述粗筒内壁靠近顶部处固定连接有若干个均匀分布的加热块，所述烘干桶顶部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部与粗筒内部相连通，所述烘干桶内靠近上方处设置有圆环，所述圆环内壁通过若干个均匀分布的横杆与粗筒外壁固定连接，所述烘干桶底部固定连接有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆底端通过轴承活动连接有U形板，所述U形板内设置有滚轮，所述滚轮两侧侧壁分别通过转轴和轴承与相邻近的U形板内壁活动连接，所述烘干桶内壁靠近顶部处开设有若干个均匀分布的第二导气孔。
[0006]进一步的，所述螺纹孔内设置有圆筒，且所述圆筒外壁开设有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述圆筒内腔底部开设有若干个均匀分布的进气孔，所述圆筒内设置有吸附剂。
[0007]进一步的，所述圆环底部固定连接有若干个均匀分布的挂环。
[0008]进一步的，所述烘干桶底部开设有第二空槽，所述第二空槽内设置有移动块，所述移动块右壁为倾斜设置，所述移动块左侧侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，且所述第二空槽左侧内壁开设有与螺纹杆相匹配的通孔，所述螺纹杆左端穿过通孔延伸至烘干桶左侧，并固定连接有圆形盘，所述螺纹杆靠近左右两端处均通过轴承与通孔内壁活动连接，所述烘干桶下方设置有粗管，所述粗管顶端贯穿烘干桶底部与第二空槽内部相连通，所述粗管内设置有移动杆，所述移动杆底端延伸至粗管下方，并固定连接有防滑垫。
[0009]进一步的，所述移动块顶部固定连接有第一限位块，且所述第二空槽内腔顶部开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
[0010]进一步的，所述移动杆右壁靠近顶端处固定连接有第二限位块，且所述粗管右侧内壁开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽，所述第二限位槽内设置有固定杆，且所述第二限位块底部开设有与固定杆相匹配的通孔，所述固定杆顶端穿过通孔，所述固定杆顶端和底端分别与第二限位槽内腔顶部和底部固定连接，所述固定杆上套设有弹簧。
[0011]进一步的，所述烘干桶右侧内壁安装有活动门。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]在本技术方案中，通过驱动电机、粗筒、扇叶和加热块之间的相互配合，可实现将烘干桶外的空气加热后导入到若干个均匀分布的隔板内，并通过隔板上的第一导气孔进入到烘干桶内，从而使得烘干桶内的温度分布均匀，使得食品能够被均匀地烘干，通过螺纹杆、第一限位块和移动块之间的相互配合，可实现移动块向左右方向运动，从而推动移动杆带动防滑垫向下运动，或者在第二限位块和弹簧的作用下使得防滑垫向上运动，从而方便装置的放置或者移动。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0015]图1为本实施例的立体图；
[0016]图2为本实施例的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为图2中C处放大图。
[0020]图中：1、烘干桶；2、防滑垫；3、粗管；4、滚轮；5、U形板；6、粗筒；7、隔板；8、圆环；9、扇叶；10、加热块；11、横杆；12、挂环；13、驱动电机；14、活动门；15、第二限位块；16、固定杆；17、弹簧；18、吸附剂；19、圆筒；20、移动块；21、第一限位块；22、螺纹杆；23、移动杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]请参阅图1至图5，一种高效脱水烘干装置，包括烘干桶1，烘干桶1内设置有粗筒6，粗筒6顶端和底端分别通过轴承与烘干桶1内腔顶部和底部活动连接，粗筒6外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的隔板7，且粗筒6内壁开设有与隔板7相匹配的通槽，隔板7内部开设有第一空槽，通槽与第一空槽内部相连通，第一空槽内壁开设有若干个均匀分布的第一导气孔，粗筒6内靠近上方处设置有驱动电机13，驱动电机13左右两侧侧壁分别与粗筒6左右两侧内壁固定连接，驱动电机13输出轴固定连接有扇叶9，粗筒6内壁靠近顶部处固定连接有若干个均匀分布的加热块10，烘干桶1顶部开设有螺纹孔，且螺纹孔内部与粗筒6内部相连通，螺纹孔内设置有圆筒19，且圆筒19外壁开设有与螺纹孔相匹配的螺纹，圆筒19内腔底部开设有若干个均匀分布的进气孔，圆筒19内设置有吸附剂18,烘干桶1内靠近上方处设置有圆环8，圆环8内壁通过若干个均匀分布的横杆11与粗筒6外壁固定连接，圆环8底部固定连接有若干个均匀分布的挂环12,烘干桶1底部固定连接有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱水烘干装置，包括烘干桶（1），其特征在于：所述烘干桶（1）内设置有粗筒（6），所述粗筒（6）顶端和底端分别通过轴承与烘干桶（1）内腔顶部和底部活动连接，所述粗筒（6）外壁靠近中间处固定连接有若干个均匀分布的隔板（7），且所述粗筒（6）内壁开设有与隔板（7）相匹配的通槽，所述隔板（7）内部开设有第一空槽，所述通槽与第一空槽内部相连通，所述第一空槽内壁开设有若干个均匀分布的第一导气孔，所述粗筒（6）内靠近上方处设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）左右两侧侧壁分别与粗筒（6）左右两侧内壁固定连接，所述驱动电机（13）输出轴固定连接有扇叶（9），所述粗筒（6）内壁靠近顶部处固定连接有若干个均匀分布的加热块（10），所述烘干桶（1）顶部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内部与粗筒（6）内部相连通，所述烘干桶（1）内靠近上方处设置有圆环（8），所述圆环（8）内壁通过若干个均匀分布的横杆（11）与粗筒（6）外壁固定连接，所述烘干桶（1）底部固定连接有若干个均匀分布的支撑杆，所述支撑杆底端通过轴承活动连接有U形板（5），所述U形板（5）内设置有滚轮（4），所述滚轮（4）两侧侧壁分别通过转轴和轴承与相邻近的U形板（5）内壁活动连接，所述烘干桶（1）内壁靠近顶部处开设有若干个均匀分布的第二导气孔。2.如权利要求1所述的一种高效脱水烘干装置，其特征在于：所述螺纹孔内设置有圆筒（19），且所述圆筒（19）外壁开设有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述圆筒（19）内腔底部开设有若干个均匀分布的进气孔，所述圆筒（19）内设置有吸附剂（18）。3.如权利要求1所述的一种高效脱水烘干装置，其特征在于：所述圆环（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德宁，
申请(专利权)人：罗田县大自然食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：