新型变流式屋顶罩制造技术

本实用新型专利技术公开了新型变流式屋顶罩，包括罩体、气缸联动组，以及设于罩体上设有挡板、排烟管，气缸联动组与挡板连接，排烟管上设有烟管内腔、螺孔，螺孔内螺纹连接有螺柱，螺柱上设有柱帽、防松密封套，螺柱上开设有置物腔、沉槽开口、贯通口，置物腔内设有驱虫块，螺柱朝向烟管内腔的一端设有导流面，贯通口内设有外侧网板，沉槽开口内设有固定块、磁吸块，固定块上铰连接有内侧网板。在保证排烟管最大排烟效率，同时避免外部虫鼠进入到排烟管内，提高了变流式屋顶罩上的排烟管的排烟效率以及防虫鼠性，通过在沉槽开口内设置的旋转式磁吸结构，实现了方便对置物腔中的驱虫块进行补充。了方便对置物腔中的驱虫块进行补充。了方便对置物腔中的驱虫块进行补充。

【技术实现步骤摘要】
新型变流式屋顶罩


[0001]本技术涉及屋顶罩
，具体为新型变流式屋顶罩。

技术介绍

[0002]AOD炉等大中型冶金炉在冶金过程中会产生大量的烟尘，若这些烟尘不能有效捕捉排放而滞留在车间内，会导致车间环境恶劣，影响正常的生产工作，同时也影响到工作人员的健康，因此，在车间屋顶罩上需要设置处理这些烟尘的装置。
[0003]在公告号CN203837508U中公开了一种变流式屋顶罩包括罩体，罩体上部侧面设有排烟口，排烟口上连接排烟管，罩体底部设有吸烟罩口，其特征是：吸烟罩口内设有多个能够转动的转轴，每个转轴上连接一个挡板；罩体外侧设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆通过连杆机构共同连接多个转轴，并带动多个转轴同步转动，从而带动转轴上的挡板转动，连杆机构包括与驱动气缸连接的主连杆，主连杆上连接多个转轴连杆，每个转轴连杆与一个转轴对应连接。
[0004]上述变流式屋顶罩包括罩体的具体使用是，工作时，多个挡板与吸烟罩口的侧边构成吸烟道。驱动气缸通过连杆机构能够带动转轴上的挡板同步转动，从而改变吸烟道的横截面积，使得吸烟道能够根据实际的烟气量改变吸收流速，减少烟气外溢。
[0005]可是，上述变流式屋顶罩包括罩体，其大多不具有圆周排列设置的四组具有驱虫结构的螺柱，因此并不能够在保证排烟管最大排烟效率同时避免外部虫鼠进入到排烟管内，另外，不方便对置物腔中的驱虫块进行补充。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供新型变流式屋顶罩，以解决现有技术中大多由于不具有圆周排列设置的四组具有驱虫结构的螺柱而并不能够在保证排烟管最大排烟效率同时避免外部虫鼠进入到排烟管内、不方便对置物腔中的驱虫块进行补充的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型变流式屋顶罩，包括罩体和气缸联动组，所述罩体上设有挡板和排烟管，所述气缸联动组与挡板连接，所述排烟管上设有烟管内腔、螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺柱，所述螺柱上设有柱帽、防松密封套，所述螺柱上开设有置物腔、沉槽开口、贯通口，所述置物腔内设有驱虫块，所述螺柱朝向烟管内腔的一端设有导流面，所述贯通口内设有外侧网板，所述沉槽开口内设有固定块、磁吸块，所述固定块上设有内侧网板，上述相关结构均为公告号CN203837508U中公开的变流式屋顶罩包括罩体的组件结构。
[0008]优选的，所述排烟管的侧向外截面为正方形状结构，所述烟管内腔的侧截面为圆形状结构，正方形状结构的排烟管的侧向外截面可保证防松密封套对螺孔的密封性。
[0009]优选的，所述磁吸块内嵌设于沉槽开口的内槽壁中并与该内槽壁平齐，当磁吸块与金属材质的内侧网板进行磁吸定位后，保证内侧网板为竖向垂直状态且不高于沉槽开口，保证后期将螺柱的拆卸。
[0010]优选的，所述内侧网板靠近磁吸块的一端设有拨块，所述拨块与沉槽开口的内槽壁之间具有间隙，磁吸块由钕铁硼合金材料制成。
[0011]优选的，所述防松密封套粘接套设于柱帽的外壁上，所述防松密封套的俯视外圆尺寸不小于螺孔的内径尺寸，防松密封套采用EPDM三元乙丙橡胶材质制成，具有高弹密封性，耐候耐磨耐蚀耐用。
[0012]优选的，所述外侧网板和内侧网板的俯视截面均为半弧状结构并与螺孔的俯视面相匹配套接，外侧网板和内侧网板的网孔大小可保证烟气流流通，同时避免驱虫块漏出。
[0013]优选的，所述导流面为朝向烟管内腔开口部位倾斜设置，实现对排烟管自右向左产生的烟气流进行导流排出，避免对烟气流进行阻挡。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过在排烟管上圆周排列设置的四组具有驱虫结构的螺柱，在保证排烟管最大排烟效率，同时避免外部虫鼠进入到排烟管内，提高了变流式屋顶罩上的排烟管的排烟效率以及防虫鼠性。
[0016]2.本技术通过在沉槽开口内设置的旋转式磁吸结构，实现了方便对置物腔中的驱虫块进行补充。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立面示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处单个具有驱虫结构的螺柱结构的局部放大图；
[0019]图3为本技术的图1中B处向视截剖图；
[0020]图4为本技术的图2中C处磁吸结构的局部放大图。
[0021]图中：1罩体、2挡板、21气缸联动组、3排烟管、31烟管内腔、32螺孔、4螺柱、41柱帽、42防松密封套、43导流面、5置物腔、51驱虫块、6 沉槽开口、61固定块、62内侧网板、621拨块、63磁吸块、7贯通口、71外侧网板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，图示中的新型变流式屋顶罩，包括罩体1和气缸联动组21，罩体1上设有挡板2和排烟管3，气缸联动组21与挡板2连接，排烟管3上设有烟管内腔31、螺孔32，螺孔32内螺纹连接有螺柱4，螺柱4上设有柱帽41、防松密封套42，螺柱4上开设有置物腔5、沉槽开口6、贯通口7，置物腔5内设有驱虫块51，螺柱4朝向烟管内腔31的一端设有导流面43，贯通口7内设有外侧网板71，沉槽开口6内设有固定块61、磁吸块63，固定块61上设有内侧网板62。
[0025]排烟管3的侧向外截面为正方形状结构，烟管内腔31的侧截面为圆形状结构，正方形状结构的排烟管3的侧向外截面可保证防松密封套42对螺孔32 的密封性。
[0026]磁吸块63内嵌设于沉槽开口6的内槽壁中并与该内槽壁平齐，当磁吸块 63与金属材质的内侧网板62进行磁吸定位后，保证内侧网板62为竖向垂直状态且不高于沉槽开口6，保证后期将螺柱4的拆卸。
[0027]内侧网板62靠近磁吸块63的一端设有拨块621，拨块621与沉槽开口6 的内槽壁之间具有间隙，方便手指拨动拨块621。
[0028]防松密封套42粘接套设于柱帽41的外壁上，防松密封套42的俯视外圆尺寸不小于螺孔32的内径尺寸，当将螺柱4通过螺孔32进行锁紧后，此时防松密封套42会与排烟管3的外壁面挤压贴合，实现对螺孔32的密封，同时会产生竖向回弹力，可避免螺柱4松动。
[0029]外侧网板71和内侧网板62的俯视截面均为半弧状结构并与螺孔32的俯视面相匹配套接，当逆时针转动螺柱4时，此时，外侧网板71和内侧网板62 也会逆时针转动并退出螺孔32，避免碰撞阻挡，实现方便拆装。
[0030]导流面43为朝向烟管内腔31开口部位倾斜设置，实现对排烟管3自右向左产生的烟气流进行导流排出，避免对烟气流进行阻挡。
[0031]本实施方案中使用时：如果直接在烟管内腔31设置在整体挡网，这样虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型变流式屋顶罩，其特征在于，包括：罩体(1)和气缸联动组(21)，所述罩体(1)上设有挡板(2)和排烟管(3)，所述气缸联动组(21)与挡板(2)连接，所述排烟管(3)上设有烟管内腔(31)、螺孔(32)，所述螺孔(32)内螺纹连接有螺柱(4)，所述螺柱(4)上设有柱帽(41)、防松密封套(42)，所述螺柱(4)上开设有置物腔(5)、沉槽开口(6)、贯通口(7)，所述置物腔(5)内设有驱虫块(51)，所述螺柱(4)朝向烟管内腔(31)的一端设有导流面(43)，所述贯通口(7)内设有外侧网板(71)，所述沉槽开口(6)内设有固定块(61)、磁吸块(63)，所述固定块(61)上设有内侧网板(62)。2.根据权利要求1所述的新型变流式屋顶罩，其特征在于：所述排烟管(3)的侧向外截面为正方形状结构，所述烟管内腔(31)的侧截面为圆形状结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆俊杰，
申请(专利权)人：无锡三达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：