破损率低的大豆籽粒输送系统技术方案

技术编号:36429184 阅读:18 留言:0更新日期:2023-01-20 22:40
本实用新型专利技术提出了一种破损率低的大豆籽粒输送系统,输送系统将位于较低位置的脱粒机中的大豆籽粒输送到较高处的料仓,料仓位于收割机的后部,输送系统包括有提升通道、籽粒过道、推料结构以及提升装置,所述提升通道设置为矩形截面的通道体结构,其倾斜向固定设置在收割机的一侧,其内部设置有提升装置,将大豆籽粒由底部提升到高处,所述提升通道的底部还于籽粒过道连接,籽粒过道与脱粒设备连接,在籽粒过道中设置有推料结构,籽粒过道和提升通道均为外壳封闭式结构,本设计主要是连接脱粒机和料仓之间的结构,具有输送的效率高,对大豆的摩擦较少,可以持续输送,不受进料量的影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
破损率低的大豆籽粒输送系统


[0001]本技术涉及一种大豆收割机的籽粒输送装置的改进,具体是一种破损率低的大豆籽粒输送系统。

技术介绍

[0002]大豆玉米带状复种是一种较为新式的农业经营、种植方式,是将大豆和玉米进行复合的种植,减少大豆和玉米种植的冲突,由于两种作物的生长期接近,同一场地种玉米就没法种大豆,而大豆的需求也不断上涨,进口大豆量也不断增高,而大豆玉米复种可以在玉米总量不减少的前提下增加大豆的种植量,并且减少作物之间的相互遮挡,因此相应的收割设备也需要适应带状的工作环境,对大豆和玉米进行单独的收割,大豆在被割下后会在收割机的脱粒仓进行脱粒,脱粒后的大豆籽粒需要通过输送到收割机的存储料仓进行暂存,并在完成一定程度的收割之后集中释放到运输车辆中,而现有的输送结构对大豆籽粒的输送的磨损较多,会对籽粒产生挤压破碎等问题,影响大豆的成品质量,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种破损率低的大豆籽粒输送系统。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:输送系统将位于较低位置的脱粒机中的大豆籽粒输送到较高处的料仓,料仓位于收割机的后部,输送系统包括有提升通道、籽粒过道、推料结构以及提升装置,所述提升通道设置为矩形截面的通道体结构,其倾斜向固定设置在收割机的一侧,其内部设置有提升装置,将大豆籽粒由底部提升到高处,所述提升通道的底部还于籽粒过道连接,籽粒过道与脱粒设备连接,在籽粒过道中设置有推料结构,籽粒过道和提升通道均为外壳封闭式结构,籽粒在对应的通道方向中单向通过并由对应的推料结构或提升装置提供输送的动力。
[0005]本设计是一种为大豆收割机上的籽粒输送设备进行改进的方式,主要是连接脱粒机和料仓之间的结构,具有输送的效率高,对大豆的摩擦较少,可以持续输送,不受进料量的影响,可以有效提高大豆籽粒的质量,减少收割过程中的损耗,提高收获率,并具有良好的自动化效率,可以有效提高结构的工作稳定性,避免大豆落入的机械结构中形成卡死,对设备的保护更好。
[0006]本结构中的输送结构有提升通道和籽粒过道,籽粒过道是将脱粒机中的籽粒引入到提升通道中,为集中的提升输送提供充分的物料,籽粒过道和提升通道都为封闭的结构,可以有效减少籽粒的卡顿,提升通道可以将较低处的脱粒机的出料送到较高的料仓,有效节约结构的空间,提高加工效率。
[0007]进一步的,所述提升装置包括有转动装置、提升带以及提升斗,所述转动装置包括有两个轴向转动的部分,其分别设置在提升通道的两端,在转动装置之间连接循环转动的提升带,提升带上固定位置间隔安装有多个提升斗,在提升通道的底部设置有圆弧形的储
料空间,提升斗被带动在储料空间内挖取大豆籽粒,并依此向上运动,在提升通道的顶部,提升斗被倾斜后倒出其中的籽粒并离开提升通道。转动结构通过提升带循环转动,带动输料的提升斗,提升斗的通过挖取的方式取料,对籽粒的磨损小,并且输送过程中是在容器范围内,对籽粒的摩擦少,有利于提高质量。
[0008]进一步的,所述提升斗为上部开口的锥形结构,其外侧边缘与提升通道的侧壁留有安全距离,安全距离的间距小于大豆籽粒的粒径,提升斗通过固定杆固定挂接在提升带上。提升斗的边缘呈倾斜状,可以提高挖取籽粒的效率,提高输送的效率,提高籽粒的处理能力,同时其与侧壁有安全距离同时限制籽粒的下落,避免籽粒落入间隙增加磨损。
[0009]进一步的,所述籽粒过道成型为圆筒状结构,在籽粒过道的连接端还设置有直径逐渐增大的过渡段,在籽粒通道内设置有推料结构,推料结构具有螺旋绞龙,螺旋绞龙转动推动大豆籽粒进入到提升通道的底部,螺旋绞龙的工作部分到进入提升通道的底部之前为止。籽粒过道是将籽粒进行运送的过渡阶段,主要将籽粒集中到提升通道的底部,方便进行集中提升,过渡段的作用是增大内部空间,可以容纳更多的籽粒,提高输送效率,并减少籽粒间的挤压。
[0010]进一步的,所述籽粒过道中的螺旋绞龙与提升装置的转动结构同轴设置,并同步连接驱动结构。采用同轴结构,提高工作效率,减少体积结构。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:本设计是一种为大豆收割机上的籽粒输送设备进行改进的方式,主要是连接脱粒机和料仓之间的结构,具有输送的效率高,对大豆的摩擦较少,可以持续输送,不受进料量的影响,可以有效提高大豆籽粒的质量,减少收割过程中的损耗,提高收获率,并具有良好的自动化效率,可以有效提高结构的工作稳定性,避免大豆落入的机械结构中形成卡死,对设备的保护更好。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术侧向的结构示意图。
[0014]图中:1、提升通道,2、籽粒过道,3、推料结构,4、提升装置,5、转动装置,6、提升带,7、提升斗,8、储料空间,9、螺旋绞龙。
具体实施方式
[0015]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0016]一种破损率低的大豆籽粒输送系统,输送系统将位于较低位置的脱粒机中的大豆籽粒输送到较高处的料仓,料仓位于收割机的后部,输送系统包括有提升通道1、籽粒过道2、推料结构3以及提升装置4,所述提升通道1设置为矩形截面的通道体结构,其倾斜向固定设置在收割机的一侧,其内部设置有提升装置4,将大豆籽粒由底部提升到高处,所述提升通道1的底部还于籽粒过道2连接,籽粒过道2与脱粒设备连接,在籽粒过道2中设置有推料结构3,籽粒过道2和提升通道1均为外壳封闭式结构,籽粒在对应的通道方向中单向通过并由对应的推料结构3或提升装置4提供输送的动力。
[0017]所述提升装置4包括有转动装置5、提升带6以及提升斗7,所述转动装置5包括有两
个轴向转动的部分,其分别设置在提升通道1的两端,在转动装置5之间连接循环转动的提升带6,提升带6上固定位置间隔安装有多个提升斗7,在提升通道1的底部设置有圆弧形的储料空间8,提升斗7被带动在储料空间8内挖取大豆籽粒,并依此向上运动,在提升通道1的顶部,提升斗7被倾斜后倒出其中的籽粒并离开提升通道1。
[0018]所述提升斗7为上部开口的锥形结构,其外侧边缘与提升通道1的侧壁留有安全距离,安全距离的间距小于大豆籽粒的粒径,提升斗7通过固定杆固定挂接在提升带6上。
[0019]所述籽粒过道2成型为圆筒状结构,在籽粒过道2的连接端还设置有直径逐渐增大的过渡段,在籽粒通道内设置有推料结构,推料结构具有螺旋绞龙9,螺旋绞龙9转动推动大豆籽粒进入到提升通道1的底部,螺旋绞龙9的工作部分到进入提升通道1的底部之前为止。
[0020]所述籽粒过道2中的螺旋绞龙9与提升装置4的转动结构同轴设置,并同步连接驱动结构。
[0021]对于本领域的技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破损率低的大豆籽粒输送系统,其特征在于:输送系统将位于较低位置的脱粒机中的大豆籽粒输送到较高处的料仓,料仓位于收割机的后部,输送系统包括有提升通道(1)、籽粒过道(2)、推料结构(3)以及提升装置(4),所述提升通道(1)设置为矩形截面的通道体结构,其倾斜向固定设置在收割机的一侧,其内部设置有提升装置(4),将大豆籽粒由底部提升到高处,所述提升通道(1)的底部还于籽粒过道(2)连接,籽粒过道(2)与脱粒设备连接,在籽粒过道(2)中设置有推料结构(3),籽粒过道(2)和提升通道(1)均为外壳封闭式结构,籽粒在对应的通道方向中单向通过并由对应的推料结构(3)或提升装置(4)提供输送的动力。2.根据权利要求1所述的破损率低的大豆籽粒输送系统,其特征在于:所述提升装置(4)包括有转动装置(5)、提升带(6)以及提升斗(7),所述转动装置(5)包括有两个轴向转动的部分,其分别设置在提升通道(1)的两端,在转动装置(5)之间连接循环转动的提升带(6),提升带(6)上固定位置间隔安装有多个提升斗(7),在提升通...

【专利技术属性】
技术研发人员:乌国民吴政王敏慎孙杰吴光文骆鸣罗中飞陈胜军
申请(专利权)人:湖州丰源农业装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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