一种破损抛丸筛选设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破损抛丸筛选设备，传送轨道的上端面对称焊接安装有支架；支架的外侧壁水平焊接安装有驱动电机；驱动电机的传动端对接安装有主动转盘；支架的上端侧壁水平贯通安装有转轴；转轴的端头对接安装有从动转盘；主动转盘和从动转盘之间套接安装有传动带；两个转轴之间焊接安装有第一筛盘；第一筛盘的上端对接安装有第二筛盘；第一筛盘的下端对接安装有第三筛盘；第三筛盘的下端对接安装有第四筛盘；第二筛盘的上端盖设有端盖；端盖的上端面正中间竖直安装有传动电机；本实用新型专利技术能够提供一种筛选分配效果好、设备简单易操控以及抛丸颗粒易于取放的破损抛丸筛选设备。控以及抛丸颗粒易于取放的破损抛丸筛选设备。控以及抛丸颗粒易于取放的破损抛丸筛选设备。

【技术实现步骤摘要】
一种破损抛丸筛选设备


[0001]本技术属于机械设备相关
，具体涉及一种破损抛丸筛选设备。

技术介绍

[0002]抛丸机通过将抛丸颗粒高速的甩出打设到工件上，从而实现对工件的除锈，而当抛丸长期的反复与工件撞击后，往往会出现破损的情况发生，而破损过于严重的抛丸颗粒无法有效的对工件进行除锈工作，因此需要通过一种抛丸筛选设备对破损抛丸进行有效筛除；现有行业内通常是直接将使用后的抛丸进行更换，或者重复多次利用，不予分配管理，如果直接进行全面更换的话，完好抛丸和破损抛丸都会直接被弃用，这样就会造成资源的浪费，如果不予管理，进行多次重复利用的话，混杂的破损抛丸会影响工件的质量，从而造成经济上的损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种筛选分配效果好、设备简单易操控以及抛丸颗粒易于取放的破损抛丸筛选设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种破损抛丸筛选设备，包括传送轨道，所述传送轨道的上端面对称焊接安装有支架；所述支架的外侧壁水平焊接安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端对接安装有主动转盘；所述支架的上端侧壁水平贯通安装有转轴；所述转轴的端头对接安装有从动转盘；所述主动转盘和从动转盘之间套接安装有传动带；两个所述转轴之间焊接安装有第一筛盘；所述第一筛盘的上端对接安装有第二筛盘；所述第一筛盘的下端对接安装有第三筛盘；所述第三筛盘的下端对接安装有第四筛盘；所述第二筛盘的上端盖设有端盖；所述端盖的上端面正中间竖直安装有传动电机；所述传动电机的传动端竖直安装有传动轴；所述传动轴依次竖直贯穿所述端盖、第二筛盘、第一筛盘和第三筛盘；所述传动轴上间隔焊接安装有拨板；所述拨板沿传动轴的轴向上均布于第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘内；所述第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘的下底面均间隔贯通开设加工有筛孔；所述第二筛盘、第一筛盘和第三筛盘上的筛孔孔径大小依次递减。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和第四筛盘的侧壁均通入安装有排料管；所述排料管的端口套接安装有管盖。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述端盖的上端面竖直通入安装有加料斗。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和端盖的下底面均焊接安装有卡台。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述传送轨道的内侧壁均匀间隔安装有辊筒；所述辊筒的上端面水平放置有接料盒；所述接料盒的内侧壁间隔焊接安装有隔板。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和第四筛盘的侧壁均通入安装有吸尘器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案通过采用驱动电机带动
主动转盘、传动带、转轴和从动转盘进行转动，从而可以实现第一筛盘、第二筛盘、第三筛盘和第四筛盘进行机械化自动倾倒，这样不但效率更高，而且可以减少人工劳动量；本技术方案第一筛盘、第二筛盘和第三筛盘上设置有孔径不同的筛孔，因此可以将破损抛丸颗粒按照直径大小有效的进行分类筛选出来；本技术方案通过采用传动电机带动传动轴上的拨板对抛丸颗粒进行拨动，这样可以避免抛丸颗粒堆积在一起，从而提高对抛丸颗粒的筛选效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的内部结构示意图。
[0013]图中：1、传送轨道；2、支架；3、驱动电机；4、主动转盘；5、转轴；6、从动转盘；7、传动带；8、第一筛盘；9、第二筛盘；10、第三筛盘；11、第四筛盘；12、端盖；13、传动电机；14、传动轴；15、拨板；16、筛孔；17、排料管；18、管盖；19、加料斗；20、卡台；21、辊筒；22、接料盒；23、隔板；24、吸尘器。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种破损抛丸筛选设备，包括传送轨道1，传送轨道1的上端面对称焊接安装有支架2；支架2的外侧壁水平焊接安装有驱动电机3；驱动电机3的传动端对接安装有主动转盘4；支架2的上端侧壁水平贯通安装有转轴5；转轴5的端头对接安装有从动转盘6；主动转盘4和从动转盘6之间套接安装有传动带7；两个转轴5之间焊接安装有第一筛盘8；第一筛盘8的上端对接安装有第二筛盘9；第一筛盘8的下端对接安装有第三筛盘10；第三筛盘10的下端对接安装有第四筛盘11；第二筛盘9的上端盖设有端盖12；端盖12的上端面正中间竖直安装有传动电机13；传动电机13的传动端竖直安装有传动轴14；传动轴14依次竖直贯穿端盖12、第二筛盘9、第一筛盘8和第三筛盘10；传动轴14上间隔焊接安装有拨板15；拨板15沿传动轴14的轴向上均布于第一筛盘8、第二筛盘9和第三筛盘10内；第一筛盘8、第二筛盘9和第三筛盘10的下底面均间隔贯通开设加工有筛孔16；第二筛盘9、第一筛盘8和第三筛盘10上的筛孔16孔径大小依次递减；第一筛盘8、第二筛盘9、第三筛盘10和第四筛盘11的侧壁均通入安装有排料管17；排料管17的端口套接安装有管盖18；端盖12的上端面竖直通入安装有加料斗19；第一筛盘8、第二筛盘9、第三筛盘10和端盖12的下底面均焊接安装有卡台20；传送轨道1的内侧壁均匀间隔安装有辊筒21；辊筒21的上端面水平放置有接料盒22；接料盒22的内侧壁间隔焊接安装有隔板23；第一筛盘8、第二筛盘9、第三筛盘10和第四筛盘11的侧壁均通入安装有吸尘器24。
[0016]本设备工作时首先通过加料斗19将混杂的抛丸颗粒添加到第二筛盘9内，这时通过外部控制器开启传动电机13，传动轴14上的拨板15开始转动，从而拨动堆积在一起的抛丸颗粒，不同大小的抛丸颗粒会通过不同孔径的筛孔16层层掉落，从而实现对抛丸颗粒的
筛选，而掉落过程中的灰尘会被吸尘器24吸入；当筛选完成后，再通过外部控制器开启驱动电机3，驱动电机3会带动第一筛盘8、第二筛盘9、第三筛盘10和第四筛盘11进行转动，当排料管17转动到接料盒22的正上方时，拔掉管盖18，第一筛盘8、第二筛盘9、第三筛盘10和第四筛盘11内不同直径大小的抛丸颗粒会掉落到接料盒22内，从而实现对不同直径抛丸的分类回收。
[0017]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破损抛丸筛选设备，其特征在于：包括传送轨道（1），所述传送轨道（1）的上端面对称焊接安装有支架（2）；所述支架（2）的外侧壁水平焊接安装有驱动电机（3）；所述驱动电机（3）的传动端对接安装有主动转盘（4）；所述支架（2）的上端侧壁水平贯通安装有转轴（5）；所述转轴（5）的端头对接安装有从动转盘（6）；所述主动转盘（4）和从动转盘（6）之间套接安装有传动带（7）；两个所述转轴（5）之间焊接安装有第一筛盘（8）；所述第一筛盘（8）的上端对接安装有第二筛盘（9）；所述第一筛盘（8）的下端对接安装有第三筛盘（10）；所述第三筛盘（10）的下端对接安装有第四筛盘（11）；所述第二筛盘（9）的上端盖设有端盖（12）；所述端盖（12）的上端面正中间竖直安装有传动电机（13）；所述传动电机（13）的传动端竖直安装有传动轴（14）；所述传动轴（14）依次竖直贯穿所述端盖（12）、第二筛盘（9）、第一筛盘（8）和第三筛盘（10）；所述传动轴（14）上间隔焊接安装有拨板（15）；所述拨板（15）沿传动轴（14）的轴向上均布于第一筛盘（8）、第二筛盘（9）和第三筛盘（10）内；所述第一筛盘（8）、第二筛盘（9）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：