一种叉型半管的对接定位焊接夹具制造技术

本发明专利技术属于飞机产品工装设计领域，涉及一种叉型半管的对接定位焊接夹具。叉型管具有加工难度高，尺寸精度难以保证，对安装焊接夹具的需求也呈明显的上升趋势。本发明专利技术的对接定位焊接夹具，用于对由下半管和上半管组合构成的叉型管进行定位焊接，包括底座中部区域设置的半管定位座和半管压块，以及在管口方向设置的接头定位组件；其中所述半管定位座与下半管的分叉部位型面匹配，所述半管压块与上半管的分叉部位型面匹配，半管压块压在半管定位座上时压紧下半管和上半管的组合体；所述接头定位组件具有第一顶杆，第一顶杆在接近端部的区域具有挡板，第一顶杆端头插入管口中，挡板压紧管口。操作简单方便，可检验可校形，产品合格率得到显著提升。到显著提升。到显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种叉型半管的对接定位焊接夹具


[0001]本专利技术属于飞机产品工装设计领域，涉及一种叉型半管的对接定位焊接夹具。

技术介绍

[0002]叉型管具有加工难度高，尺寸精度难以保证等特点，且广泛应用于航空、航天、化工、船舶和医疗等领域。特别是近年来航空、航天领域对类似钣金和结构钢接头组合而成的管梁类零件的需求显著增加，因此对安装焊接夹具的需求也呈明显的上升趋势。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的：本专利技术提出一种叉型半管的对接定位焊接夹具，能够快速实现叉型管各钣金、结构钢等零件焊接校形，操作简单方便，同时能保证产品尺寸精度要求。
[0004]本专利技术的技术方案：提供一种叉型半管的对接定位焊接夹具，用于对由下半管和上半管组合构成的叉型管进行定位焊接，包括底座中部区域设置的半管定位座和半管压块，以及在管口方向设置的接头定位组件；其中
[0005]所述半管定位座与下半管的分叉部位型面匹配，所述半管压块与上半管的分叉部位型面匹配，半管压块压在半管定位座上时压紧下半管和上半管的组合体；
[0006]所述接头定位组件具有第一顶杆，第一顶杆在接近端部的区域具有挡板，第一顶杆端头插入管口中，挡板压紧管口。
[0007]有利地，所述半管定位座和半管压块通过第一插销和第二插销进行横向约束。
[0008]有利地，所述接头定位组件通过下部的安装座固定在底座上，上部具有套筒，在套筒内具有第一顶杆。
[0009]有利地，所述第一顶杆上具有销孔和尾部的手柄安装孔，通过第三插销将第一顶杆在套筒中定位。
[0010]有利地，所述半管定位座和半管压块组合后构成座孔。
[0011]有利地，在底座上还安装有加强片定位组件，其为直角结构，平面部分安装在底座上，竖直部分上安装有第二顶杆,通过第二顶杆对产品施加横向压紧力。
[0012]本专利技术的有益效果：采用本专利技术对叉型半管产品进行安装焊接时，操作简单方便，可检验可校形，产品合格率得到显著提升。
附图说明
[0013]当结合附图阅读时，通过参考以下对本专利技术示例的详细描述，将最好地理解例示性示例以及优选的使用模式、其他目的及其描述，其中：
[0014]图1是本专利技术的对接定位焊接夹具结构示意图；
[0015]图2是接头定位组件的结构示意图；
[0016]图3是半管定位组件的结构示意图；
[0017]图4是加强片定位组件的结构示意图。
[0018]其中，1
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底座，2
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接头定位组件，3
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半管定位座，4
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半管压块，5
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加强片定位组件，6
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第一插销，7
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第二插销，8
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第三插销,9
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手柄安装孔，10
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安装座，11
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挡板，12
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座孔，13
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第二顶杆,14
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第一顶杆,15
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下半管,16
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上半管,17
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套筒
具体实施方式
[0019]将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
[0020]实施例，参见附图，一种叉型管安装焊接夹具，包括：底座1、接头定位组件2、半管定位座3、半管压块4、加强片定位组件5。
[0021]产品由下半管15、上半管16、接头、加强片组成，叉型管上下对合焊接成型，针对产品特点，对各零件进行独立定位。接头定位组件2、半管定位座3及加强片定位组件5通过螺钉销钉按理论位置固定于底座1上，叉型管下半管15通过半管定位座3安装定位，叉型管上半管16通过半管压块4安装定位，半管压块4通过第一插销6、第二插销7与半管定位座3相连对叉型管上下半管进行整体定位压紧，利用座孔12的型面贴靠三个方向保证叉型管产品稳定可靠，减小焊接时产品窜动风险。产品加强片与加强片定位组件5通过第二顶杆13定位拉紧至理论位置，利用面和孔定位保证尺寸精度，同时有效避开焊接区域，让出焊接空间。产品接头套入第一顶杆14中，接头端面与挡板11贴合，第一顶杆14在套筒17中通过手柄安装孔9处的活动手柄拉动至理论位置后插入第三插销8进行固定，利用孔轴定位模拟产品使用状态，保证各接头相对位置关系，套筒17通过安装座10与底座1连接。至此叉型管各零件均固定到位，暂焊后将产品取出进行满焊，焊接完成后重新放置回本夹具进行校形，既得合格产品。
[0022]本文中公开的系统、装置和方法的不同示例包括各种部件、特征和功能。应当理解，本文中公开的系统、装置和方法的各种示例可包括任何组合方式或任何子组合方式的本文中公开的系统、装置和方法的其他示例中的任一个的部件、特征和功能中的任一个，并且所有这些可能性旨在落入本专利技术的范围内。
[0023]已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叉型半管的对接定位焊接夹具，用于对由下半管(15)和上半管(16)组合构成的叉型管进行定位焊接，其特征在于：包括底座(1)中部区域设置的半管定位座(3)和半管压块(4)，以及在管口方向设置的接头定位组件(2)；其中所述半管定位座(3)与下半管(15)的分叉部位型面匹配，所述半管压块(4)与上半管(16)的分叉部位型面匹配，半管压块(4)压在半管定位座(3)上时压紧下半管(15)和上半管(16)的组合体；所述接头定位组件(2)具有第一顶杆(14)，第一顶杆(14)在接近端部的区域具有挡板(11)，第一顶杆(14)端头插入管口中，挡板(11)压紧管口。2.根据权利要求1所述的对接定位焊接夹具，其特征在于：所述半管定位座(3)和半管压块(4)通过第一插销(6)和第二插销(7)进行横向约...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐智迅，钟宏伟，张瑞强，黄冬蕾，崔晶，黄海蛟，李翔，黄熠琪，滕立超，黄丹，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：