一种燃气接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气接头，包括插接头、连接座和底座，连接座和底座相互固定，插接头插设在连接座的一侧，且和连接座活动配合，在连接座内活动设置有阀芯，阀芯的后端设置有对其弹性偏压的第一弹簧，还包括活动套，活动套套设在连接座外，且可沿着连接座至底座方向活动，在活动套和底座之间设置有弹性偏压活动套的第二弹簧，在连接座的侧壁上开设有倾斜的斜向槽，在斜向槽内设置有锁杆，在插接头上定位凸台和锁槽；本实用新型专利技术通过斜向槽配合锁杆的结构，使得活动套至少要将锁杆拉动至斜向槽顶部时才能使得锁杆脱离锁槽，不会产生稍稍拉动活动套便使得插接头解锁的情况发生，此外锁杆承载能力更强，不容易脱离锁止位置。不容易脱离锁止位置。不容易脱离锁止位置。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气接头


[0001]本技术涉及燃气接头装置，尤其是适用于氧气、乙炔分配器装置中的接头装置。

技术介绍

[0002]燃气快速接头是一种不需任何辅助工具就可实现迅速方便装拆的接头装置，用来连接氧气、乙炔分配器，为工人作业带来了极大的便利。
[0003]现有的燃气快速接头在通过钢珠结构将插接头和连接座进行锁定并通过在拉动连接座外套设的活动套将钢珠从锁止位置拨动至解锁位置。
[0004]然而，上述结构中钢珠的作为锁止部件的锁止力较差，在插接头处受较大外力时，钢珠易脱离锁止位置，此外，钢珠结构对活动套的尺寸要求高，稍有加工不到位，便有可能产生稍稍拉动活动套变可使得钢珠脱离的情况。
[0005]基于以上问题，有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术中存在的不足，提供了一种燃气接头。
[0007]本技术是通过如下技术方案实现的：一种燃气接头，包括插接头、连接座和底座，所述连接座和底座相互固定，所述插接头插设在所述连接座的一侧，且和所述连接座活动配合，在所述连接座内活动设置有阀芯，且所述阀芯和所述插接头的后端抵压配合，所述阀芯的后端设置有对其弹性偏压的第一弹簧，还包括活动套，所述活动套套设在所述连接座外，且可沿着连接座至底座方向活动，在活动套和底座之间设置有弹性偏压所述活动套的第二弹簧，在所述连接座的侧壁上开设有倾斜的斜向槽，在所述斜向槽内设置有锁杆，在所述插接头上定位凸台和锁槽；
[0008]所述插接头可沿着第一位置至第二位置活动，在插接头位于第一位置时，所述定位凸台和连接座的端面分离，所述锁槽和所述锁杆分离，且所述阀芯位于所述连接座内并将连接座的通路密封；
[0009]当插接头从第一位置被推动至第二位置时，所述定位凸台和所述连接座端面抵压，所述锁杆扣入所述锁槽内，进而将插接头锁止在连接座内，且所述阀芯被推动至将连接座内通路打开位置；
[0010]当向后拉动所述活动套至活动套带动所述锁杆从斜向槽的底部至顶部时，所述锁杆从锁槽脱离。
[0011]其中，所述阀芯包括在前前后方向间隔设置的第一密封件和第二密封件。
[0012]其中，所述活动套包括在其前端面上设置的向内翻折的翻边，活动套在向连接座移动时，所述翻边被所述锁杆阻挡。
[0013]其中，所述斜向槽设置有两道，且两道所述斜向槽在连接座的侧壁上轴向对称设置。
[0014]其中，所述连接座和所述底座之间螺接固定。
[0015]本技术具有如下有益效果：本技术通过斜向槽配合锁杆的结构，使得活动套至少要将锁杆拉动至斜向槽顶部时才能使得锁杆脱离锁槽，不会产生稍稍拉动活动套便使得插接头解锁的情况发生，此外锁杆承载能力更强，不容易脱离锁止位置。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术的分解示意图。
[0019]图4为插接头的立体结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图4，一种燃气接头，包括插接头1、连接座2和底座3，所述连接座2和底座3相互固定，所述插接头1插设在所述连接座2的一侧，且和所述连接座2活动配合，在所述连接座内活动设置有阀芯4，且所述阀芯4和所述插接头1的后端抵压配合，所述阀芯4的后端设置有对其弹性偏压的第一弹簧101，第一弹簧101前端（以附图2中下方位置定义为前端）通过卡簧固定位置；还包括活动套5，所述活动套5套设在所述连接座2外，且可沿着连接座2至底座3方向活动，并且活动套5被设置为具有大于底座3的口径，进而可使得在其移动时，可覆盖部分或者整个底座3，在活动套5和底座3之间设置有弹性偏压所述活动套的第二弹簧102，在所述连接座2的侧壁上开设有倾斜的斜向槽20，在所述斜向槽20内设置有锁杆6，在所述插接头1上定位凸台10和锁槽11。
[0021]所述插接头1可沿着第一位置至第二位置活动，在插接头位于第一位置时，所述定位凸台10和连接座2的端面200分离，所述锁槽11和所述锁杆6分离，且所述阀芯4位于所述连接座2内并将连接座2的通路密封；当插接头1从第一位置被推动至第二位置时，所述定位凸台10和所述连接座2端面抵压，所述锁杆6扣入所述锁槽11内，进而将插接头锁止在连接座内，且所述阀芯4被推动至将连接座2内通路打开位置；当向后拉动所述活动套5至活动套带动所述锁杆6从斜向槽20的底部至顶部时，所述锁杆6从锁槽11脱离。
[0022]上述结构中，通过斜向槽20配合锁杆6的结构，使得活动套5至少要将锁杆6拉动至斜向槽顶部时才能使得锁杆脱离锁槽，不会产生稍稍拉动活动套便使得插接头解锁的情况发生，此外锁杆承载能力更强，不容易脱离锁止位置。
[0023]其中，所述阀芯4包括在前前后方向间隔设置的第一密封件201和第二密封件202，以提高阀芯4和连接座2的密封性能。所述活动套5包括在其前端面上设置的向内翻折的翻边50，活动套5在向连接座移动时，所述翻边被所述锁杆阻挡，即，通过在活动套5上设置翻版来配合拉动活动套5时通过翻边50带动锁杆6，这大大降低了对活动套5的尺寸和精度要求。
[0024]其中，所述斜向槽20设置有两道，且两道所述斜向槽20在连接座的侧壁上轴向对称设置，通过对此设置的两斜向槽20和斜向槽20内的锁杆6来配合锁止所述插接头1可防止单侧对插接头锁止时插接头容易发生晃动的问题。
[0025]其中，所述连接座2和所述底座3之间螺接固定。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气接头，包括插接头（1）、连接座（2）和底座（3），所述连接座（2）和底座（3）相互固定，所述插接头（1）插设在所述连接座（2）的一侧，且和所述连接座（2）活动配合，在所述连接座内活动设置有阀芯（4），且所述阀芯（4）和所述插接头（1）的后端抵压配合，所述阀芯（4）的后端设置有对其弹性偏压的第一弹簧（101），还包括活动套（5），所述活动套（5）套设在所述连接座（2）外，且可沿着连接座（2）至底座（3）方向活动，在活动套（5）和底座（3）之间设置有弹性偏压所述活动套的第二弹簧（102），其特征在于：在所述连接座（2）的侧壁上开设有倾斜的斜向槽（20），在所述斜向槽（20）内设置有锁杆（6），在所述插接头（1）上定位凸台（10）和锁槽（11）；所述插接头（1）可沿着第一位置至第二位置活动，在插接头位于第一位置时，所述定位凸台（10）和连接座（2）的端面（200）分离，所述锁槽（11）和所述锁杆（6）分离，且所述阀芯（4）位于所述连接座（2）内并将连接座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建文，
申请(专利权)人：宁波市开利五金有限公司，
类型：新型
国别省市：