一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头制造技术

技术编号:35840546 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 14:12
本实用新型专利技术公开了一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,属气动接头技术领域。包括:接头母体,其具有主阀腔和进气腔,主阀腔与进气腔之间设有连接通道,主阀腔设有排气通道,连接通道与排气通道连通;密封垫,其设置在进气腔内并具有过渡腔体,进气腔、过渡腔体和连接通道连通;阀座组件,其设置在进气腔内;阀芯,其设置在主阀腔内,阀芯具有通气位置、排气泄压位置和子体分离位置;接头子体,其插入主阀腔内并与阀芯连接;泄压按钮组件,其设置在主阀腔内并与阀芯连接。通过一次按压泄压按钮组件完成接头母体内的排气泄压操作,再通过第二次按压泄压按钮组件分离接头子体与接头母体,解决了接头子体分离时气体喷射并伤害操作人员的问题。人员的问题。人员的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头


[0001]本技术属于气动接头
,具体涉及一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头。

技术介绍

[0002]气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头,不需要工具就能实现管路连通或断开的接头,其中,气动快速接头主要分为接头母体与接头子体两部分,接头母体用于与外部的气源连接,接头子体用于与待输送气体的装置或物件连接,当接头母体与接头子体连接后,气动快速接头内部通道导通,气源输出的气体即可通过气动快速接头向外输出。
[0003]然而,目前的气动快速接头只是简单地将接头母体与接头子体通过卡扣连接在一起,在需要将接头母体与接头子体进行拆卸时,需操作人员手持接头母体与接头子体并将两者分别向两端拉拽进行分离,而此时由于接头母体的内腔内仍留有部分空气,在分离的瞬间喷射而出的气体可能会对操作人员造成伤害,存在一定风险。

技术实现思路

[0004]本技术是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种可安全排气泄压、确保接头母体与接头子体安全分离的气动快速接头。
[0005]本技术可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,包括:
[0007]接头母体,其内具有主阀腔以及进气腔,所述主阀腔与所述进气腔之间设有连接通道,所述主阀腔还设有与外界连通的排气通道,所述连接通道与所述排气通道连通;
[0008]密封垫,其设置在所述进气腔内,所述密封垫具有过渡腔体,所述进气腔、所述过渡腔体以及所述连接通道连通
[0009]阀座组件,其可移动地设置在所述进气腔内,通过所述阀座组件的移动打开或关闭所述过渡腔体;
[0010]阀芯,其可移动地设置在所述主阀腔内,通过所述阀芯的移动打开或关闭所述连接通道,所述阀芯具有通气位置、排气泄压位置以及子体分离位置;
[0011]接头子体,其插入所述主阀腔内并与所述阀芯联动连接;
[0012]泄压按钮组件,其设置在所述主阀腔内并与所述阀芯配合连接;
[0013]当所述接头子体插入所述主阀腔内并推动所述阀芯至所述通气位置时,所述过渡腔体打开且所述连接通道关闭,气体依次通过所述阀芯以及所述接头子体的内腔后向外输送而出;
[0014]当第一次按压所述泄压按钮组件后,所述阀芯从所述通气位置移动至所述排气泄压位置,所述过渡腔体关闭且所述连接通道打开,残留在所述过渡腔体内的气体通过所述连接通道以及所述排气通道后向外排出并泄压;
[0015]当第二次按压所述泄压按钮组件后,所述阀芯从所述排气泄压位置移动至所述子体分离位置,所述接头子体与所述接头母体相分离。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述阀芯包括一体连接的主体部以及连接部,所述主体部设有至少两个环形限位凸部,所述连接部的周向一圈上设有多个滚珠安装槽,各个所述滚珠安装槽内均安装有滚珠。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述主体部靠近所述进气腔的一端设有排气泄压部,所述排气泄压部与所述主体部之间形成弧形台阶面,所述排气泄压部与所述密封垫之间留有间隙,所述主体部与所述密封垫之间密封连接。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述排气泄压部上还开设有排气缺口,所述过渡腔体内的气体可通过所述连接通道直接进入所述排气通道,或通过排气缺口进入到所述连接通道内,再进入至所述排气通道。
[0019]作为本技术的进一步改进,所述主阀腔内还安装有子体卡环,所述子体卡环设置在所述主阀腔远离所述进气腔的一端,所述子体卡环设置有环形容纳槽。
[0020]作为本技术的进一步改进,所述接头子体设有环形凹槽,当所述阀芯位于子体分离位置时,所述滚珠位于所述环形容纳槽以及所述滚珠安装槽内并远离所述环形凹槽,当所述阀芯位于所述排气泄压位置或所述通气位置时,所述滚珠位于所述滚珠安装槽以及所述环形凹槽内并脱离所述环形容纳槽。
[0021]作为本技术的进一步改进,所述连接部套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于所述连接部与所述子体卡环之间,且所述第一弹簧的两端分别与所述连接部以及所述泄压按钮组件抵接。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述阀腔内设有弹簧腔,所述弹簧腔内设有有第二弹簧。
[0023]作为本技术的进一步改进,所述泄压按钮组件包括:
[0024]泄压按钮主体,其可移动地嵌设在所述接头母体的侧壁内;
[0025]限位部,其与所述泄压按钮主体连接并套设在所述阀芯上,所述限位部与所述第二弹簧抵接,所述第二弹簧将所述限位部推动至与所述阀芯相抵接。
[0026]作为本技术的进一步改进,还包括进气后套,其伸入所述进气腔内并与所述接头母体连接,且所述阀座组件位于所述进气后套与所述接头母体之间,所述阀座组件包括:
[0027]阀座本体,其通过移动打开或关闭所述过渡腔体;
[0028]环形配合部,其与所述阀座本体连接且两者之间留有距离,所述阀芯通过所述环形配合部推动所述阀座本体移动,随着所述阀座本体的移动,所述环形配合部可移入或移出所述过渡腔体;
[0029]第三弹簧,其两端分别与所述阀座本体以及所述进气后套抵接。
[0030]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0031]1、阀芯具有通气位置、排气泄压位置以及子体分离位置,当阀芯处于通气位置时,整个气动快速接头处于使用状态,通过按压一次泄压按钮组件,阀芯移动至排气泄压位置,此时接头母体内的空气可顺利排出泄压,并且接头子体与接头母体仍无法分离,当第二次按压泄压按钮组件后,阀芯移动至子体分离位置,接头子体可安全地与接头母体分离,整个
操作过程简单便捷,不仅无需操作人员用力拉拽接头子体,还解决了分离时气体喷射的问题,确保操作人员的人身安全。
[0032]2、通过在排气泄压部上设置排气缺口,即使密封垫受压变形至与排气泄压部抵接时,过渡腔体内的空气仍可通过排气缺口进入到连接通道内,并顺利地从排气通道向外排出泄压,由此确保排气泄压操作可顺利完成,进而保证整个气动快速接头在使用时的稳定性与可靠性。
[0033]3、通过本领域技术人员的常用技术手段对阀芯连接口处的形状、尺寸做出适应性调整,即可使得本申请所提供的气动快速接头可适配于不同国家标准的接头子体,使得整个气动快速接头更具有通用性。
附图说明
[0034]图1是本技术的适配于欧式标准的气动快速接头处于通气状态时的剖视图;
[0035]图2是本技术的图1中A处的局部放大示意图;
[0036]图3是本技术的气动快速接头处于排气泄压状态时的剖视图;
[0037]图4是本技术的气动快速接头处于子体分离状态时的剖视图;
[0038]图5是本技术的阀芯的结构示意图;
[0039]图6是本技术的泄压按钮组件的结构示意图;
[0040]图7是本技术的适用于日式标准的气动快速接头的剖视图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,其特征在于,包括:接头母体,其内具有主阀腔以及进气腔,所述主阀腔与所述进气腔之间设有连接通道,所述主阀腔还设有与外界连通的排气通道,所述连接通道与所述排气通道连通;密封垫,其设置在所述进气腔内,所述密封垫具有过渡腔体,所述进气腔、所述过渡腔体以及所述连接通道连通;阀座组件,其可移动地设置在所述进气腔内,通过所述阀座组件的移动打开或关闭所述过渡腔体;阀芯,其可移动地设置在所述主阀腔内,通过所述阀芯的移动打开或关闭所述连接通道,所述阀芯具有通气位置、排气泄压位置以及子体分离位置;接头子体,其插入所述主阀腔内并与所述阀芯联动连接;泄压按钮组件,其设置在所述主阀腔内并与所述阀芯配合连接;当所述接头子体插入所述主阀腔内并推动所述阀芯至所述通气位置时,所述过渡腔体打开且所述连接通道关闭,气体依次通过所述阀芯以及所述接头子体的内腔后向外输送而出;当第一次按压所述泄压按钮组件后,所述阀芯从所述通气位置移动至所述排气泄压位置,所述过渡腔体关闭且所述连接通道打开,残留在所述过渡腔体内的气体通过所述连接通道以及所述排气通道后向外排出并泄压;当第二次按压所述泄压按钮组件后,所述阀芯从所述排气泄压位置移动至所述子体分离位置,所述接头子体与所述接头母体相分离。2.根据权利要求1所述的一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,其特征在于,所述阀芯包括一体连接的主体部以及连接部,所述主体部设有至少两个环形限位凸部,所述连接部的周向一圈上设有多个滚珠安装槽,各个所述滚珠安装槽内均安装有滚珠。3.根据权利要求2所述的一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,其特征在于,所述主体部靠近所述进气腔的一端设有排气泄压部,所述排气泄压部与所述主体部之间形成弧形台阶面,所述排气泄压部与所述密封垫之间留有间隙,所述主体部与所述密封垫之间密封连接。4.根据权利要求3所述的一种具有安全排气泄压功能的气动快速接头,其特征在于,所述排气泄压部上还开设有排气缺口,所述过渡腔体内的气体可通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐斌
申请(专利权)人:宁波市鄞州旗兴机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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