本实用新型专利技术涉及一种奶牛粪便处理装置。该奶牛粪便处理装置包括竖向布置干燥筒以及横向布置的输送筒，输送筒固定连接在干燥筒的上端，输送筒的右端伸入干燥筒内部，输送筒的右端下侧设有出料管，输送筒的筒壁上设有环形内腔，环形内腔内设有第一加热丝，输送筒内转动安装有绞龙，输送筒的左端设有驱动绞龙转动的驱动电机，绞龙的转轴右端伸出在输送筒右侧，干燥筒的内壁上设有环形腔体，环形腔体内设有第二加热丝，干燥筒内转动安装有搅拌棒，搅拌棒上设有第一锥齿轮，转轴的右端设有与第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，干燥筒的下端设有输出管，输出管上设有卸料阀。相比于现有技术，本实用新型专利技术的奶牛粪便处理装置干燥效果好、干燥效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种奶牛粪便处理装置
[0001]本技术涉及一种奶牛粪便处理装置。
技术介绍
[0002]奶牛养殖已经由过去的分散、人工饲养经营模式转变为现在的规模化、机械化生产经营模式，然而发展模式的改变也带来了新的问题，尤其以粪污污染问题更为棘手，主要表现为养殖场排放的污水、粪尿等对附近生态环境所造成的直接或间接影响，特别是牧场附近居民的生活质量，同时也制约着牧场的可持续发展。因此，奶牛粪便具有重要的生产实际意义。
[0003]目前。普遍采用的奶牛粪便处理方法是干燥，干燥的奶牛粪便可加工成颗粒肥料或畜禽饲料，具有多种用途，干燥的奶牛粪具有一定市场。但是，现有的粪便干燥设备往往干燥不均匀，干燥效率低。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种奶牛粪便处理装置，该奶牛粪便处理装置干燥效果好、干燥效率高。
[0005]本技术的一种奶牛粪便处理装置的技术方案是：
[0006]一种奶牛粪便处理装置，包括竖向布置干燥筒以及横向布置的输送筒，所述输送筒固定连接在所述干燥筒的上端，所述输送筒的右端伸入所述干燥筒内部，所述输送筒的左端上侧设有进料管，所述输送筒的右端下侧设有出料管，所述输送筒的筒壁上设有环形内腔，所述环形内腔内设有第一加热丝，所述输送筒内转动安装有绞龙，所述输送筒的左端设有驱动所述绞龙转动的驱动电机，所述绞龙的转轴右端伸出在所述输送筒右侧，所述干燥筒的内壁上设有环形腔体，所述环形腔体内设有第二加热丝，所述干燥筒内转动安装有搅拌棒，所述搅拌棒上设有第一锥齿轮，所述转轴的右端设有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述干燥筒的下端设有输出管，所述输出管上设有卸料阀。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述进料管的上端固定连接有加料斗。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述干燥筒为圆筒，所述干燥筒的上下两端均封闭，所述干燥筒的上端设有若干个呼吸阀，所述输出管固定连接在所述干燥筒的下端中心位置，所述搅拌棒通过轴承转动安装在所述干燥筒的上端面内侧中心位置。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，所述干燥筒的下端固定连接有若干个支撑腿，若干个所述支撑腿沿所述干燥筒周向均匀间隔布置。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述输送筒的下侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆倾斜布置，所述支撑杆的右端固定连接在所述干燥筒外壁上。
[0011]作为对上述技术方案的进一步改进，所述输送筒的左侧设有上料机构，所述上料机构包括倾斜布置的机架以及转动安装在所述机架内的输送带，所述输送带上设有沿所述输送带宽度方向布置的刮板，所述机架上设有驱动所述输送带转动的减速电机。
[0012]本技术提供了一种奶牛粪便处理装置，相比于现有技术，具有以下优点：
[0013]本技术的奶牛粪便处理装置使用时，将待处理的奶牛粪便加入到上料机构上，减速电机启动，减速电机驱动输送带转动，输送带以及输送带上的刮板将待处理的奶牛粪输送至加料斗内。加料斗内的奶牛粪便落入至输送筒内，驱动电机启动，驱动电机驱动绞龙转动，绞龙将输送筒内的奶牛粪便输送至干燥筒内。在此过程中，第一加热丝通电，第一加热丝将输送筒加热，输送筒与奶牛粪便换热，对奶牛粪便进行干燥。驱动电机驱动绞龙转动过程中，绞龙通过右端的第二锥齿轮和搅拌棒上的第一锥齿轮驱动搅拌棒转动。搅拌棒转动过程中将干燥筒内的奶牛粪便搅拌，干燥筒内的第二加热丝对干燥筒进行加热，将干燥筒内的奶牛粪便干燥。奶牛粪便干燥完成后，打开卸料阀，卸料阀将干燥筒内的奶牛粪便卸出。相比于现有技术，本技术的奶牛粪便处理装置干燥效果好、干燥效率高。
附图说明
[0014]图1是本技术的奶牛粪便处理装置的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的放大图；
[0016]图3是图1中B处的放大图；
[0017]图4是图1中C处的放大图；
[0018]图中标号：1、上料机构；2、输送筒；3、进料管；4、加料斗；5、绞龙；6、驱动电机；7、出料管；8、环形内腔；9、第一加热丝；10、支撑杆；11、干燥筒；12、环形腔体；13、第二加热丝；14、搅拌棒；15、呼吸阀；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、支撑腿；19、输出管；20、卸料阀。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0020]本技术的奶牛粪便处理装置的具体实施例，如图1、图2、图3、图4所示，包括竖向布置干燥筒11以及横向布置的输送筒2，输送筒2固定连接在干燥筒11的上端，输送筒2的右端伸入干燥筒11内部，输送筒2的左端上侧设有进料管3，输送筒2的右端下侧设有出料管7，输送筒2的筒壁上设有环形内腔8，环形内腔8内设有第一加热丝9，输送筒2内转动安装有绞龙5，输送筒2的左端设有驱动绞龙5转动的驱动电机6，绞龙5的转轴右端伸出在输送筒2右侧，干燥筒11的内壁上设有环形腔体12，环形腔体12内设有第二加热丝13，干燥筒11内转动安装有搅拌棒14，搅拌棒14上设有第一锥齿轮16，转轴的右端设有与第一锥齿轮16相匹配的第二锥齿轮17，干燥筒11的下端设有输出管19，输出管19上设有卸料阀20。
[0021]本实施例中，进料管3的上端固定连接有加料斗4。干燥筒11为圆筒，干燥筒11的上下两端均封闭，干燥筒11的上端设有若干个呼吸阀15，输出管19固定连接在干燥筒11的下端中心位置，搅拌棒14通过轴承转动安装在干燥筒11的上端面内侧中心位置。
[0022]本实施例中，干燥筒11的下端固定连接有若干个支撑腿18，若干个支撑腿18沿干燥筒11周向均匀间隔布置。输送筒2的下侧面固定连接有支撑杆10，支撑杆10倾斜布置，支撑杆10的右端固定连接在干燥筒11外壁上。输送筒2的左侧设有上料机构1，上料机构1包括倾斜布置的机架以及转动安装在机架内的输送带，输送带上设有沿输送带宽度方向布置的刮板，机架上设有驱动输送带转动的减速电机。
[0023]本技术的奶牛粪便处理装置使用时，将待处理的奶牛粪便加入到上料机构1上，减速电机启动，减速电机驱动输送带转动，输送带以及输送带上的刮板将待处理的奶牛粪输送至加料斗4内。加料斗4内的奶牛粪便落入至输送筒2内，驱动电机6启动，驱动电机6驱动绞龙5转动，绞龙5将输送筒2内的奶牛粪便输送至干燥筒11内。在此过程中，第一加热丝9通电，第一加热丝9将输送筒2加热，输送筒2与奶牛粪便换热，对奶牛粪便进行干燥。驱动电机6驱动绞龙5转动过程中，绞龙5通过右端的第二锥齿轮17和搅拌棒14上的第一锥齿轮16驱动搅拌棒14转动。搅拌棒14转动过程中将干燥筒11内的奶牛粪便搅拌，干燥筒11内的第二加热丝13对干燥筒11进行加热，将干燥筒11内的奶牛粪便干燥。奶牛粪便干燥完成后，打开卸料阀20，卸料阀20将干燥筒11内的奶牛粪便卸出。相比于现有技术，本技术的奶牛粪便处理装置干燥效果好、干燥效率高。
[0024]以上所述仅为本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶牛粪便处理装置，其特征在于，包括竖向布置干燥筒以及横向布置的输送筒，所述输送筒固定连接在所述干燥筒的上端，所述输送筒的右端伸入所述干燥筒内部，所述输送筒的左端上侧设有进料管，所述输送筒的右端下侧设有出料管，所述输送筒的筒壁上设有环形内腔，所述环形内腔内设有第一加热丝，所述输送筒内转动安装有绞龙，所述输送筒的左端设有驱动所述绞龙转动的驱动电机，所述绞龙的转轴右端伸出在所述输送筒右侧，所述干燥筒的内壁上设有环形腔体，所述环形腔体内设有第二加热丝，所述干燥筒内转动安装有搅拌棒，所述搅拌棒上设有第一锥齿轮，所述转轴的右端设有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述干燥筒的下端设有输出管，所述输出管上设有卸料阀。2.根据权利要求1所述的奶牛粪便处理装置，其特征在于，所述进料管的上端固定连接有加料斗。3.根据权利要求1所述的奶牛粪便处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王尚瑞，
申请(专利权)人：三门峡程宇奶牛养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：
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