一种育成奶牛定时自动喂料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及奶牛饲养领域，具体说是一种育成奶牛定时自动喂料装置；包括溜料斜台、草料输送机构、落料机构和电控机构，所述溜料斜台固定设置于现有饲喂料槽外侧，且溜料斜台的斜度不小于现有饲喂料槽的斜度；所述草料输送机构固定设置于溜料斜台之间，所述溜料斜台关于草料输送机构对称设置；所述落料机构固定设置于所述草料输送机构的上方，且落料机构上部两侧与育成牛圈的外壁固定连接；所述电控机构控制草料输送机构和落料机构协同工作；该装置实现了育成牛的自动化饲喂，能够减少饲喂企业过多的人工投入，并且可以防止育成牛在进食过程中将草料顶出饲喂槽，从而极大地降低工人的劳动强度，更加符合现代化大规模奶牛饲养的需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种育成奶牛定时自动喂料装置


[0001]本技术涉及奶牛饲养领域，具体说是一种育成奶牛定时自动喂料装置。

技术介绍

[0002]随着我国人民生活水平的不断提高，牛奶的消耗量在日益增加，因此，需要大规模的奶牛饲养畜牧业的支撑，原来散户奶牛饲养的模式已经不能够满足目前牛奶需求量的要求，大规模畜牧业成为当下发展的趋势，大规模畜牧业的建立离不开现代化的先进养殖系统，对当前奶牛畜牧业设备的现代化改进成为亟待解决的问题。
[0003]目前，育成牛的饲喂通常采用牛圈外的梯形饲喂槽来盛装草料，草料全靠工人人工进行草料的添加，由于大规模的奶牛饲养，人工添加草料的劳动强度较大，添加效率也相对较低，育成牛的进食量也非常大，需要工人频繁的进行草料补充，需要多个工人进行草料监控和添加，并且育成奶牛在进食时，会经常习惯性的将近过半的草料顶出饲喂槽，工人需要高频次的人工将草料再次推进饲喂槽，饲喂过程比较繁琐，工人需要大量的精力和时间来处理育成牛的饲喂，目前这种饲喂方法已经很难满足现代化大规模饲养的需求，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于克服
技术介绍
中所描述的缺陷，从而实现一种育成奶牛定时自动喂料装置，实现了育成牛的自动化饲喂，能够减少饲喂企业过多的人工投入，并且可以防止育成牛在进食过程中将草料顶出饲喂槽，从而极大地降低工人的劳动强度，更加符合现代化大规模奶牛饲养的需求。
[0005]为实现上述专利技术目的，本技术的技术方案是：一种育成奶牛定时自动喂料装置，包括溜料斜台、草料输送机构、落料机构和电控机构，所述溜料斜台固定设置于现有饲喂料槽外侧，且溜料斜台的斜度不小于现有饲喂料槽的斜度；所述草料输送机构固定设置于溜料斜台之间，所述溜料斜台关于草料输送机构对称设置；所述落料机构固定设置于所述草料输送机构的上方，且落料机构上部两侧与育成牛圈的外壁固定连接；所述电控机构控制草料输送机构和落料机构协同工作。
[0006]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述草料输送机构包括输送架体、主动辊、被动辊、槽状托辊、输送皮带和输送驱动电机，所述输送架体固定设置于溜料斜台之间槽沟内，固定架体的高度恰好使得输送皮带的上皮带面高于溜料斜台的顶端，所述被动辊和主动辊分别上下设置于输送架体的端部，所述槽状托辊直线均布固定于输送架体的顶部，输送驱动电机固定设置于输送架体的底部一侧，且输送驱动电机带动主动辊转动，所述输送皮带循环缠绕于主动辊、槽状托辊和被动辊之间，所述输送皮带上沿其长度方向直线均布设置有挡片或一体凸起设置的挡料凸纹，所述输送驱动电机的工作受电控机构控制。
[0007]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述输送皮带上料端的输送架
体上固定设置有草料仓，所述草料仓呈倒截锥状，底部和顶部敞口设置，草料送入到草料仓后，经草料仓底部漏落到输送皮带上。
[0008]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述落料机构包括支撑梁、吊装支撑板、高压干管、高压支管和出气排嘴，所述支撑梁两端与育成牛圈的外壁固定连接，所述高压干管通过吊装支撑板固定设置于支撑梁下方中部、草料输送机构的上方，且高压干管外接高压气源，所述高压支管直线均布且连通设置于高压干管底部，所述出气排嘴固定设置于高压支管末端出口处，且出气排嘴沿高压干管长度方向并排设置。
[0009]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述高压支管包括左支管、中支管和右支管，所述中支管竖直与高压干管连通，且中支管上串联设置电控阀T1，所述左支管和右支管关于中支管对称设置，所述左支管下部向左弧形弯曲，右支管下部向右弧形弯曲，且左支管上串联设置电控阀T2，右支管上串联设置电控阀T3；所述电控阀T1、电控阀T2、电控阀T3的通断受电控机构控制。
[0010]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述落料机构包括支撑梁、升降机构和刷辊机构，所述支撑梁两端与育成牛圈的外壁固定连接，所述升降机构固定设置于所述支撑梁下端，所述刷辊机构固定设置于升降机构之间、草料输送机构上方。
[0011]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述升降机构包括承载架、轨槽、升降齿条、驱动涡轮、蜗杆和升降电机，所述承载架固定设置于支撑梁底部，所述轨槽固定设置于承载架侧壁上，所述升降齿条与轨槽内配合滑动连接，所述涡轮固定设置于升降齿条一侧的承载架上，且涡轮与齿条啮合传动，所述蜗杆固定设置于涡轮一侧的承载架上，蜗杆端部的承载架上安装设置升降电机，所述升降电机带动蜗杆转动；所述升降电机的工作电控机构控制。
[0012]进一步地，在上述育成奶牛定时自动喂料装置中，所述刷辊机构包括刷辊本体、刷辊链轮、主动链轮、刷辊支撑板和刷辊电机，所述刷辊支撑板固定设置所述升降齿条的下端，所述刷辊本体通过轴承设置于刷辊支撑板之间，所述刷辊链轮与刷辊本体同轴设置，所述刷辊电机固定设置于刷辊支撑板侧壁上，且刷辊电机输出轴上安装主动链轮，主动链轮和刷辊链轮之间通过链条传动；所述刷辊电机的工作电控机构控制。
[0013]本技术的育成奶牛定时自动喂料装置的有益效果：
[0014]1.本技术的育成奶牛定时自动喂料装置，设置有电控机构自动控制的草料输送机构和落料机构，实现了育成牛的自动化饲喂，饲喂效率高，减少饲喂企业过多的人工投入，更加节省人工，进一步降低奶牛饲养企业的饲喂成本，更加符合现代化大规模奶牛饲养的需求。
[0015]2.本技术的育成奶牛定时自动喂料装置，设置有溜料斜台，可以防止育成牛在进食过程中将草料顶出饲喂槽，不用人工高频次的进行理料，从而极大地降低工人的劳动强度。
[0016]3.本技术的育成奶牛定时自动喂料装置，可以在现有的饲喂槽结构上进行升级改造而成，不用重新建设奶牛牛圈结构，可在一定程度上节约改造成本，为饲喂企业节约饲喂投入。
附图说明
[0017]图1是现有技术中育成牛圈的饲喂槽的结构示意图；
[0018]图2是本技术的育成奶牛定时自动喂料装置实施例1的结构示意图；
[0019]图3是图2中A的放大结构示意图；
[0020]图4中图3中落料机构的B向结构示意图
[0021]图5是本技术的育成奶牛定时自动喂料装置实施例2的结构示意图；
[0022]图6是图5中落料机构的放大结构示意图；
[0023]图7是图6的右视结构示意图。
[0024]图中：1
‑
溜料斜台；
[0025]2‑
草料输送机构，201
‑
输送架体，202
‑
主动辊，203
‑
被动辊，204
‑
槽状托辊，205
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输送皮带，206
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输送驱动电机；
[0026]3‑
落料机构，301
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支撑梁，302
‑
吊装支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种育成奶牛定时自动喂料装置，其特征在于：包括溜料斜台、草料输送机构、落料机构和电控机构，所述溜料斜台固定设置于现有饲喂料槽外侧，且溜料斜台的斜度不小于现有饲喂料槽的斜度；所述草料输送机构固定设置于溜料斜台之间，所述溜料斜台关于草料输送机构对称设置；所述落料机构固定设置于所述草料输送机构的上方，且落料机构上部两侧与育成牛圈的外壁固定连接；所述电控机构控制草料输送机构和落料机构协同工作。2.根据权利要求1所述的育成奶牛定时自动喂料装置，其特征在于：所述草料输送机构包括输送架体、主动辊、被动辊、槽状托辊、输送皮带和输送驱动电机，所述输送架体固定设置于溜料斜台之间槽沟内，固定架体的高度恰好使得输送皮带的上皮带面高于溜料斜台的顶端，所述被动辊和主动辊分别上下设置于输送架体的端部，所述槽状托辊直线均布固定于输送架体的顶部，输送驱动电机固定设置于输送架体的底部一侧，且输送驱动电机带动主动辊转动，所述输送皮带循环缠绕于主动辊、槽状托辊和被动辊之间，所述输送驱动电机的工作受电控机构控制。3.根据权利要求2所述的育成奶牛定时自动喂料装置，其特征在于：所述输送皮带上沿其长度方向直线均布设置有挡片或一体凸起设置的挡料凸纹。4.根据权利要求2所述的育成奶牛定时自动喂料装置，其特征在于：所述输送皮带上料端的输送架体上固定设置有草料仓，所述草料仓呈倒截锥状，底部和顶部敞口设置，草料送入到草料仓后，经草料仓底部漏落到输送皮带上。5.根据权利要求1所述的育成奶牛定时自动喂料装置，其特征在于：所述落料机构包括支撑梁、吊装支撑板、高压干管、高压支管和出气排嘴，所述支撑梁两端与育成牛圈的外壁固定连接，所述高压干管通过吊装支撑板固定设置于支撑梁下方中部、草料输送机构的上方，且高压干管外接高压气源，所述高压支管直线均布且连通设置于高压干管底...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫风英，
申请(专利权)人：三门峡程宇奶牛养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：