一种硅堆不良品剔除检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅堆不良品剔除检测结构，它包括控制面板、上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指、废料出料滑槽、PLC控制器和光电传感器，光电传感器安装在下料机构内且位于废料出料滑槽的右侧，所述控制面板上面还安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指和光电传感器。优点是：设计巧妙，结构合理紧凑，刷检到不良品，拨指接收到控制信号则会把指定不良品剔除，后侧的光电感应器还会对剔除后的不良品位置进行检测，如果没有及时剔除，则不良品还在该位置，则光电传感器发送信号给PLC控制器，PLC控制器则控制整个设备停止动作，并控制声光报警器发出声光报警。声光报警器发出声光报警。声光报警器发出声光报警。

【技术实现步骤摘要】
一种硅堆不良品剔除检测结构


[0001]本技术涉及半导体生产领域，具体涉及一种硅堆不良品剔除检测结构。

技术介绍

[0002]以往塑封后的高压二极管需要进行反向电压检测，检测不合格的需要剔除，高压二极管中间设计为塑封芯片，塑封芯片两侧伸出一段引线，通过链条式输送机构依次输送到刷检机上面进行刷检，不合格的高压二极管通过拨指从刷检轮上面剔出，但是由于有的引线端部折弯等问题，导致拨指拨动时无法拨到不合格产品，这样不合格产品就跟着好的产品一起通过，导致产品到客户方后抽检不能满足合格率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种硅堆不良品剔除检测结构，设计简单，使用方便，能够保证不良品完全剔除。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]一种硅堆不良品剔除检测结构，它包括控制面板、上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指、废料出料滑槽、PLC控制器和光电传感器，刷检轮安装在控制面板上面，刷检轮左侧安装有上料机构，刷检轮右侧安装有出料机构，刷检轮上方安装有刷检金属脚，拨指安装刷检轮右侧且位于下料机构上方，拨指右侧安装有废料出料滑槽，废料出料滑槽安装在出料机构上方，光电传感器安装在下料机构内且位于废料出料滑槽的右侧，所述控制面板上面还安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指和光电传感器。
[0006]所述的刷检轮两侧上方还分别设计有防护挡块，防护挡块的内侧分别设计有与刷检轮周面相配合的弧形面。
[0007]所述的上料机构包括上料电机、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿，上料电机安装控制面板后侧，上料电机前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主动链轮的右侧分别位于刷检轮的左侧的前后两侧，两个主动链轮的右侧还设计有两个相配合的从动链轮，一个主动链轮和一个从动链轮相配合且外侧绕装有一链条，所述链条的外侧安装有若干卡齿，相邻卡齿之间形成卡槽。
[0008]所述的下料机构包括下料电机、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿，下料电机安装控制面板后侧，下料电机前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主动链轮的左侧分别位于刷检轮的右侧的前后两侧，两个主动链轮的左侧还设计有两个相配合的从动链轮，一个主动链轮和一个从动链轮相配合且外侧绕装有一链条，所述链条的外侧安装有若干卡齿，相邻卡齿之间形成卡槽。
[0009]所述的刷检轮包括刷检电机、转轮、倒齿，刷检电机安装控制面板后侧，刷检电机
前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个转轮，两个转轮之间留有一定间距，两个转轮外侧分别设计有若干倒齿，相邻倒齿之间形成卡槽。
[0010]所述的拨指包括柳叶状拨片、转轴和拨动电机，拨动电机安装控制面板后侧，拨动电机前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个柳叶状拨片，两个柳叶状拨片的后端固定安装转轴上且两个柳叶状拨片分别位于刷检轮的右上侧的前后两侧。
[0011]所述的上料电机、下料电机、刷检电机和拨动电机都设计为步进电机或伺服电机。
[0012]所述的PLC控制器通过电性分别控制连接上料电机、下料电机、刷检电机和拨动电机。
[0013]所述的废料出料滑槽设计为倾斜的滑梯槽且废料出料滑槽的右侧设计有加高挡板。
[0014]所述的控制面板上方还安装有声光报警器，PLC控制器通过电性控制连接声光报警器。
[0015]本技术的优点是：设计巧妙，结构合理紧凑，刷检到不良品，拨指接收到控制信号则会把指定不良品剔除，后侧的光电感应器还会对剔除后的不良品位置进行检测，剔除后下料机构输送高压二极管通过光电感应器时，此时应该空位，如果没有及时剔除，则不良品还在该位置，则光电传感器发送信号给PLC控制器，PLC控制器则控制整个设备停止动作，并控制声光报警器发出声光报警。
附图说明
[0016]图1是本技术的示意图。
[0017]图2是本技术的局部俯视图。
[0018]图3是本技术的电性连接示意图。
具体实施方式
[0019]参照附图1
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3，一种硅堆不良品剔除检测结构，它包括控制面板1、上料机构2、下料机构3、刷检轮4、刷检金属脚5、拨指6、废料出料滑槽7、PLC控制器8和光电传感器9，刷检轮4安装在控制面板1上面，刷检轮4左侧安装有上料机构2，刷检轮4右侧安装有出料机构，刷检轮4上方安装有刷检金属脚5，拨指6安装刷检轮4右侧且位于下料机构3上方，拨指6右侧安装有废料出料滑槽7，废料出料滑槽7安装在出料机构上方，光电传感器9安装在下料机构3内且位于废料出料滑槽7的右侧，所述控制面板1上面还安装有PLC控制器8，PLC控制器8电性连接上料机构2、下料机构3、刷检轮4、刷检金属脚5、拨指6和光电传感器9。
[0020]所述的刷检轮4两侧上方还分别设计有防护挡块10，防护挡块10的内侧分别设计有与刷检轮4周面相配合的弧形面。防护挡块设计防止高压二极管从刷检轮的卡槽内脱落，安全防护。
[0021]所述的上料机构2包括上料电机21、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿12，上料电机21安装控制面板1后侧，上料电机21前端贯穿控制面板1后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主动链轮的右侧分别位于刷检轮4的左侧的前后两侧，两个主动链轮的右侧还设计有两个相配合的从动链轮，一个主动链轮和一个从动链轮相配合且外侧绕装有一链条，所述链条的外侧安装有若干卡齿12，相
邻卡齿12之间形成卡槽。两侧链条上面的卡槽前后同步，用来支撑高压二极管前后两侧的引线，上料电机驱动主动链轮旋转同时带动两侧的链条旋转，对上面的高压二极管进行输送。下料机构与上料机构设计相同。
[0022]所述的下料机构3包括下料电机31、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿12，下料电机31安装控制面板1后侧，下料电机31前端贯穿控制面板1后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主动链轮的左侧分别位于刷检轮4的右侧的前后两侧，两个主动链轮的左侧还设计有两个相配合的从动链轮，一个主动链轮和一个从动链轮相配合且外侧绕装有一链条，所述链条的外侧安装有若干卡齿12，相邻卡齿12之间形成卡槽。
[0023]所述的刷检轮4包括刷检电机41、转轮、倒齿42，刷检电机41安装控制面板1后侧，刷检电机41前端贯穿控制面板1后连接转轴，转轴上面并排安装有两个转轮，两个转轮之间留有一定间距，两个转轮外侧分别设计有若干倒齿42，相邻倒齿42之间形成卡槽。前后卡槽用来支撑高压二极管的引线，高压二极管中间塑封芯片位置悬空，高压二极管引线还伸出两侧卡槽一段长度，用来配合刷检金属脚接触引线，从而完成高压二极管的性能测试。
[0024]所述的拨指6包括柳叶状拨片60、转轴和拨动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅堆不良品剔除检测结构，其特征在于，它包括控制面板、上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指、废料出料滑槽、PLC控制器和光电传感器，刷检轮安装在控制面板上面，刷检轮左侧安装有上料机构，刷检轮右侧安装有出料机构，刷检轮上方安装有刷检金属脚，拨指安装刷检轮右侧且位于下料机构上方，拨指右侧安装有废料出料滑槽，废料出料滑槽安装在出料机构上方，光电传感器安装在下料机构内且位于废料出料滑槽的右侧，所述控制面板上面还安装有PLC控制器，PLC控制器电性连接上料机构、下料机构、刷检轮、刷检金属脚、拨指和光电传感器。2.根据权利要求1所述的一种硅堆不良品剔除检测结构，其特征在于，所述的刷检轮两侧上方还分别设计有防护挡块，防护挡块的内侧分别设计有与刷检轮周面相配合的弧形面。3.根据权利要求1所述的一种硅堆不良品剔除检测结构，其特征在于，所述的上料机构包括上料电机、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿，上料电机安装控制面板后侧，上料电机前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主动链轮的右侧分别位于刷检轮的左侧的前后两侧，两个主动链轮的右侧还设计有两个相配合的从动链轮，一个主动链轮和一个从动链轮相配合且外侧绕装有一链条，所述链条的外侧安装有若干卡齿，相邻卡齿之间形成卡槽。4.根据权利要求1所述的一种硅堆不良品剔除检测结构，其特征在于，所述的下料机构包括下料电机、转轴、主动链轮、从动链轮、链条和卡齿，下料电机安装控制面板后侧，下料电机前端贯穿控制面板后连接转轴，转轴上面并排安装有两个主动链轮，两个主动链轮之间留有一定间距，两个主...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪绍荣，
申请(专利权)人：江苏皋鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：