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一种组合式特种设备检验仪制造技术

技术编号:36425585 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-20 22:35
本实用新型专利技术公开了一种组合式特种设备检验仪,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的顶部设置有第二壳体,所述第二壳体的两侧分别设置有通槽,所述第二壳体内部的两侧之间活动连接有两组弧形板,所述第二壳体外部顶端的中心处固定安装有框体,所述框体的顶部固定连接有气扇。该组合式特种设备检验仪通过在第一壳体的顶部设置有第二壳体,于前方的滑道处对向拨动限位块,再将待测管路由第二壳体右侧的通槽插入其内部并沿着管体外壁滑动,弧形板可凭借内侧的滑珠与之贴合,开启气扇,经集合管、细管及连通管将某处泄漏的气体送至框体中,由气体检测仪对其进行分析检测,未能找出漏气点的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式特种设备检验仪


[0001]本技术涉及检验设备
,具体为一种组合式特种设备检验仪。

技术介绍

[0002]特种设备是一种涵盖压力机构、起重机构、索道、特殊容器的复杂性装置总称,需要常常对其进行泄气、气压、漏电、牢固程度的检修,保证使用时足够安全,而现在的检验设备如专利号为CN216206536U的一种组合式特种设备检验仪中所描述的改造点那般,虽强化了设备本身的抗压能力,可设备放置在某一处何须实时防止挤压碰撞,且设备内部分为多个框体却无法拆卸而分开工作,强调对电流方面的检测却忽视了气体泄漏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式特种设备检验仪,以解决上述
技术介绍
中提出未能找出漏气点的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种组合式特种设备检验仪,包括第一壳体和第二壳体,所述第一壳体的顶部设置有第二壳体,所述第二壳体的两侧分别设置有通槽,所述第二壳体内部的两侧之间活动连接有两组弧形板,所述第二壳体外部顶端的中心处固定安装有框体,所述框体的顶部固定连接有气扇,所述气扇的内部固定连接有两组气体检测仪,所述第二壳体前端的两侧分别纵向设置有滑道,所述第一壳体左侧的内部设置有放置腔室,所述放置腔室的前端活动安装有铰接门,所述第一壳体前端的中心处固定连接有操作面板。
[0005]优选的,所述第二壳体内部两侧之间的顶部铺设有连通管,所述弧形板的内壁上活动镶嵌有滑珠,所述弧形板的外部固定连接有集合管,所述集合管的两侧与连通管之间分别固定安装有细管
[0006]优选的,所述弧形板的两侧分别设置有限位块,所述限位块分别嵌在滑道内部的前端。
[0007]优选的,所述第一壳体右侧的内部设置有两组矩形槽,所述矩形槽的右侧设置有开槽,所述矩形槽内部的两端之间通过弹簧轴活动连接有收卷盘,所述收卷盘的杆体上缠绕有电线,所述电线的右侧固定连接有测电笔,所述测电笔嵌在开槽的内部。
[0008]优选的,所述测电笔与开槽处于同一水平面,所述测电笔可拉拽电线沿开槽左右移动。
[0009]优选的,所述第一壳体两端顶部与第二壳体两端底部分别横向设置有卡槽,所述卡槽的内部分别活动安装有凸型条,所述凸型条的前端之间固定焊接有横杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该组合式特种设备检验仪不仅实现了检测管路是否漏气,实现了整理拖拉的电线,而且实现了方便装置的组合拼接;
[0011](1)通过在第一壳体的顶部设置有第二壳体,于前方的滑道处对向拨动限位块,再将待测管路由第二壳体右侧的通槽插入其内部并沿着管体外壁滑动,弧形板可凭借内侧的
滑珠与之贴合,开启气扇,经集合管、细管及连通管将某处泄漏的气体送至框体中,由气体检测仪对其进行分析检测;
[0012](2)通过在第一壳体右侧的内部设置有两组矩形槽,于右侧的开槽处取出测电笔对电器进行检测,数据通过操作面板的显示器显现出来,其左侧与之相连的电线立即离开收卷盘舒展一段距离,凭借连接该物的弹簧轴,在松开测电笔之后可回旋缠绕电线,实现线缆的快速回旋收集;
[0013](3)通过在第一壳体两端顶部与第二壳体两端底部分别横向设置有卡槽,对齐第一壳体与第二壳体前后两端设置的卡槽,从一侧凭借横杆将凸型条分别插入卡槽内部,实现对两处检测设备的拼接固定,拆卸亦如此,可分开第一壳体与第二壳体分别进行多方面的检测。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术的第二壳体正视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术的第一壳体正视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的卡槽侧视剖面结构示意图。
[0018]图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、通槽;4、连通管;5、弧形板;6、框体;7、气扇;8、气体检测仪;9、集合管;10、滑珠;11、滑道;12、限位块;13、细管;14、放置腔室;15、铰接门;16、操作面板;17、矩形槽;18、收卷盘;19、电线;20、测电笔;21、开槽;22、卡槽;23、凸型条;24、横杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种组合式特种设备检验仪,包括第一壳体1和第二壳体2,第一壳体1的顶部设置有第二壳体2,第二壳体2的两侧分别设置有通槽3,第二壳体2内部的两侧之间活动连接有两组弧形板5,第二壳体2外部顶端的中心处固定安装有框体6,框体6的顶部固定连接有气扇7,气扇7的内部固定连接有两组气体检测仪8,第二壳体2前端的两侧分别纵向设置有滑道11,第一壳体1左侧的内部设置有放置腔室14,放置腔室14的前端活动安装有铰接门15,第一壳体1前端的中心处固定连接有操作面板16;
[0021]第二壳体2内部两侧之间的顶部铺设有连通管4,弧形板5的内壁上活动镶嵌有滑珠10,弧形板5的外部固定连接有集合管9,集合管9的两侧与连通管4之间分别固定安装有细管13,弧形板5的两侧分别设置有限位块12,限位块12分别嵌在滑道11内部的前端;
[0022]具体地,如图1和图2所示,于前方的滑道11处对向拨动限位块12,再将待测管路由第二壳体2右侧的通槽3插入其内部并沿着管体外壁滑动,弧形板5可凭借内侧的滑珠10与之贴合,开启气扇7,经集合管9、细管13及连通管4将某处泄漏的气体送至框体6中,由气体检测仪8对其进行分析检测,透过框体6的玻璃板观察气体检测仪8的警示灯光,可确定某处
是否漏气。
[0023]实施例2:第一壳体1右侧的内部设置有两组矩形槽17,矩形槽17的右侧设置有开槽21,矩形槽17内部的两端之间通过弹簧轴活动连接有收卷盘18,收卷盘18的杆体上缠绕有电线19,电线19的右侧固定连接有测电笔20,测电笔20嵌在开槽21的内部,测电笔20与开槽21处于同一水平面,测电笔20可拉拽电线19沿开槽21左右移动;
[0024]具体地,如图1和图3所示,于右侧的开槽21处取出测电笔20对电器进行检测,数据通过操作面板16的显示器显现出来,其左侧与之相连的电线19立即离开收卷盘18舒展一段距离,凭借连接该物的弹簧轴,在松开测电笔20之后可回旋缠绕电线19,实现线缆的快速回旋收集,防止线绳脱落在外缠绕或受到踩压而损毁。
[0025]实施例3:第一壳体1两端顶部与第二壳体2两端底部分别横向设置有卡槽22,卡槽22的内部分别活动安装有凸型条23,凸型条23的前端之间固定焊接有横杆24;
[0026]具体地,如图1和图4所示,对齐第一壳体1与第二壳体2前后两端设置的卡槽22,从一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式特种设备检验仪,包括第一壳体(1)和第二壳体(2),其特征在于:所述第一壳体(1)的顶部设置有第二壳体(2),所述第二壳体(2)的两侧分别设置有通槽(3),所述第二壳体(2)内部的两侧之间活动连接有两组弧形板(5),所述第二壳体(2)外部顶端的中心处固定安装有框体(6),所述框体(6)的顶部固定连接有气扇(7),所述气扇(7)的内部固定连接有两组气体检测仪(8),所述第二壳体(2)前端的两侧分别纵向设置有滑道(11),所述第一壳体(1)左侧的内部设置有放置腔室(14),所述放置腔室(14)的前端活动安装有铰接门(15),所述第一壳体(1)前端的中心处固定连接有操作面板(16)。2.根据权利要求1所述的一种组合式特种设备检验仪,其特征在于:所述第二壳体(2)内部两侧之间的顶部铺设有连通管(4),所述弧形板(5)的内壁上活动镶嵌有滑珠(10),所述弧形板(5)的外部固定连接有集合管(9),所述集合管(9)的两侧与连通管(4)之间分别固定安装有细管(13)。3.根据权利要求1所述的一种组合式特...

【专利技术属性】
技术研发人员:林德羽
申请(专利权)人:林德羽
类型:新型
国别省市:

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