大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用技术

技术编号:36425463 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:35
本申请涉及大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用,包括以下步骤:称取粉煤灰65份至75份,炉渣8份至12份,脱硫石膏3份至7份,煤矸石3份至7份,水泥8份至12份,混合搅拌制得预混料;在预混料加入水搅拌均匀,得到混合物A;将混合物A在预定压强下压制成型,得到半成品B;将半成品B置于可见光下常温养护6天至7天,期间向半成品B浇水浸泡3次至4次,每次浇水量为10kg/m3至12kg/m3,得到大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块。上述技术方案能够在提高蓄热砌块中固体废弃物含量的同时,增大蓄热砌块的强度,解决以固体废弃物为基质的蓄热砌块存在固体废弃物掺量与蓄热砌块强度之间矛盾的问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用


[0001]本申请涉及固体废弃物综合利用
,特别是涉及大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]随着社会科技的飞速发展,社会生产力的提高加快了现代化的进程,与此同时,也带来了生态环境问题。尤其是工业领域中天然资源的大量开采和冶炼,不仅造成了不可再生资源的减少,还造成大量固体废弃物的堆积,占用有限的土地资源,甚至造成二次污染。因此,根据固体废弃物的特性对其进行合理利用具有重要的现实意义。
[0003]固体废弃物一般包括粉煤灰、炉渣、脱硫石膏和煤矸石等。其中,粉煤灰的产生量最多,粉煤灰是煤炭燃烧后的副产品,是世界上最丰富,利用量最少的材料。全球每年产生的粉煤灰超过9亿吨,中国约为580万吨,目前粉煤灰的平均利用率仅为总灰分的53.5%左右,这导致了有接近一半的粉煤灰未被利用,造成严重的堆积问题。这些粉煤灰要么在陆地上进行填埋,要么被扔到海洋中,造成空气污染和水污染。随着粉煤灰综合利用的研究越来越多,粉煤灰基建筑材料逐步在商业中应用,例如,一种蓄热砌块以粉煤灰、水泥为主要原料制成,可用于工业与民用建筑为电力企业处理了大量废渣环保经济。
[0004]现有技术中,含固体废弃物的蓄热砌块虽然具有较高的保温性能,但是现有的蓄热砌块中固体废弃物的掺量较少,难以消纳电力工业排放的固体废弃物,专利CN107793052A和CN107793052A公开的粉煤灰水泥中,固体废弃物含量最多也不超过40%,同时,固体废弃物的掺量增加会导致蓄热砌块强度下降,当蓄热砌块中固体废弃物含量较高时强度较低,如专利号为202210000856.3的中国专利技术专利公开的一种保温混凝土砌块及其制备方法中,砌块的强度仅为5MPa至6MPa,严重影响蓄热砌块的使用。因此,以固体废弃物为基质的蓄热砌块存在固体废弃物掺量与蓄热砌块强度之间矛盾的问题,所以,大掺量且强度高的蓄热砌块是有效解决固体废弃物堆积的关键。

技术实现思路

[0005]基于此,有必要针对现有技术中蓄热砌块中固体废弃物的掺量较少,难以消纳电力工业排放的固体废弃物,且固体废弃物含量较高的蓄热砌块强度较低,以固体废弃物为基质的蓄热砌块存在固体废弃物掺量与蓄热砌块强度之间矛盾的问题。提供大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用,能够在提高蓄热砌块中固体废弃物含量的同时,增大蓄热砌块的强度,解决以固体废弃物为基质的蓄热砌块存在固体废弃物掺量与蓄热砌块强度之间矛盾的问题。
[0006]大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,包括以下步骤:
[0007]S10.称取粉煤灰65份至75份,炉渣8份至12份,脱硫石膏3份至7份,煤矸石3份至7份,水泥8份至12份,混合搅拌制得预混料;
[0008]S20.在所述预混料加入水搅拌均匀,得到混合物A;
[0009]S30.将所述混合物A在预定压强下压制成型,得到半成品B;
[0010]S40.将所述半成品B置于可见光下常温养护6天至7天,期间向所述半成品B浇水浸泡3次至4次,每次浇水量为10kg/m3至12kg/m3,得到所述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块。
[0011]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,在所述S10步骤中,还包括:
[0012]称取纤维材料1份至2份,胶粉3份至5份,减水剂2份至4份,成砼剂1份。
[0013]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述纤维材料为小麦秸秆粉碎物、稻杆粉碎物、玉米秸杆粉碎物、高粱秸杆粉碎物和玻璃纤维中的至少一种。
[0014]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述S40步骤中,还包括:
[0015]在每次向所述半成品B浇水浸泡后,每间隔6小时至8小时向所述半成品B的表面均匀喷洒水。
[0016]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述将所述半成品B置于可见光下常温养护6天至7天步骤包括:
[0017]将所述半成品B置于可见红光下常温养护6天至7天。
[0018]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述将所述半成品B置于可见红光下常温养护6天至7天步骤包括:
[0019]在所述半成品B的表面铺设红色透明基板,并置于可见光下常温养护6天至7天。
[0020]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述预定压强为10MPa至15MPa。
[0021]优选地,上述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法中,所述混合物A中的含水量为20%至30%。
[0022]大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块,由上述的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法所制备。
[0023]一种如上述的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块在用于堆砌形成温室大棚墙体的应用。
[0024]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
[0025]本申请实施例公开的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块及其制备方法、应用中,主要对混合物A的成份及半成品B的养护方法进行改进限定,蓄热砌块中固体废弃物含量约在90%左右,且经过检测,蓄热砌块的强度为16.4MPa,能够在提高蓄热砌块中固体废弃物含量的同时,增大蓄热砌块的强度,解决以固体废弃物为基质的蓄热砌块存在固体废弃物掺量与蓄热砌块强度之间矛盾的问题,从而能够在保证蓄热砌块强度的前提下,消纳较多的固体废弃物,实现了固体废弃物的高效利用,解决了固体废弃物堆积产生空气污染和水体污染的问题,对固体废弃物的有效利用、保护环境和建筑节能具有重要意义,同时,也增大了蓄热砌块的强度,解决了固体废弃物含量较高的蓄热砌块强度较低的问题。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本申请,下面将参照相关实施例对本申请进行更全面的描述。实施例中给出了本申请的较佳实施方式。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于
本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本申请的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本申请实施例公开大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,包括以下步骤:
[0030]S10.称取粉煤灰65份至75份,炉渣8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S10.称取粉煤灰65份至75份,炉渣8份至12份,脱硫石膏3份至7份,煤矸石3份至7份,水泥8份至12份,混合搅拌制得预混料;S20.在所述预混料加入水搅拌均匀,得到混合物A;S30.将所述混合物A在预定压强下压制成型,得到半成品B;S40.将所述半成品B置于可见光下常温养护6天至7天,期间向所述半成品B浇水浸泡3次至4次,每次浇水量为10kg/m3至12kg/m3,得到所述大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块。2.根据权利要求1所述的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,其特征在于,在所述S10步骤中,还包括:称取纤维材料1份至2份,胶粉3份至5份,减水剂2份至4份,成砼剂1份。3.根据权利要求2所述的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,其特征在于,所述纤维材料为小麦秸秆粉碎物、稻杆粉碎物、玉米秸杆粉碎物、高粱秸杆粉碎物和玻璃纤维中的至少一种。4.根据权利要求1所述的大掺量高强度粉煤灰基蓄热砌块的制备方法,其特征在于,所述S40步骤中,还包括:在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王义元王义军
申请(专利权)人:宁夏洁境科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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