一种基于高精度机箱加工用机箱模具制造技术

本发明专利技术公开了一种基于高精度机箱加工用机箱模具，包括工作台，所述气缸输出端固定连接有主动轴，所述主动轴底端设有固定板，所述固定板内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部转动连接有转杆，所述转杆外壁滑动连接有滑板。本发明专利技术通过在转杆外壁设置第一圆盘，在第一挤压杆一端设置第二挤压杆运动，在卡合杆外壁设置卡合套，在主动轴外壁设置卡合槽，使上模具的位置固定方便，本发明专利技术中，当机箱模具中的上模具使用一段时间，需要对模具整体进行检修更换时，该机箱模具中的上模具与气缸输出轴拆卸简单方便，致使机箱模具中的上模具更换方便，进而使机箱模具中的上模具更换简单方便。进而使机箱模具中的上模具更换简单方便。进而使机箱模具中的上模具更换简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高精度机箱加工用机箱模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种基于高精度机箱加工用机箱模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的张力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高精度机箱加工用机箱模具，包括工作台(1)；支撑板(2)，固定连接于所述工作台(1)顶部；气缸(3)，固定连接于所述支撑板(2)顶部；下模具(4)，设于所述工作台(1)顶部，且所述支撑板(2)位于所述下模具(4)一侧；其特征在于：所述气缸(3)输出端固定连接有主动轴(5)，所述主动轴(5)底端设有固定板(6)，所述固定板(6)内部开设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)外壁滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)一端贯穿于固定板(6)外壁，所述滑板(9)与固定板(6)滑动连接，所述转杆(8)一端贯穿于滑板(9)外壁一侧，所述转杆(8)外壁固定连接有第一圆盘(10)，所述第一圆盘(10)外壁固定连接有第一转板(11)，所述第一转板(11)远离第一圆盘(10)一端铰接有滚轮(12)，所述第一凹槽(7)内部固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)外壁滑动连接有移动板(14)，所述移动板(14)外壁与第一凹槽(7)之间设有第一弹簧(15)，所述移动板(14)外壁固定连接有第一挤压板(16)，所述第一挤压板(16)外壁固定连接有第二挤压板(17)，所述移动板(14)外壁铰接有第一挤压杆(18)，所述第一挤压杆(18)一端铰接有第二挤压杆(19)，所述第一凹槽(7)内部固定连接有卡合杆(20)，所述卡合杆(20)外壁滑动连接有卡合套(21)，所述卡合套(21)外壁与第二挤压杆(19)一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于高精度机箱加工用机箱模具，其特征在于：所述固定板(6)顶部开设有第二凹槽(22)，所述卡合套(21)一端贯穿于第二凹槽(22)内部，所述卡合套(21)与固定板(6)滑动连接，所述主动轴(5)与第二凹槽(22)滑动连接，所述主动轴(5)外壁开设有卡合槽(23)，所述卡合套(21)一端与卡合槽(23)相卡合。3.根据权利要求1所述的一种基于高精度机箱加工用机箱模具，其特征在于：所述第一弹簧(15)一端与第一凹槽(7)内部固定连接，所述第一弹簧(15)另一端与移动板(14)外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种基于高精度机箱加工用机箱模具，其特征在于：所述滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：江苏智诚电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：