一种三七粉自动化连续生产装置制造方法及图纸

技术编号:36424357 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-20 22:33
本发明专利技术涉及三七粉生产技术领域,具体为一种三七粉自动化连续生产装置,包括粉碎箱和驱动电机,所述粉碎箱包括顶端的进料口以及底端的粉碎腔,所述粉碎箱底端表面开设有漏料槽,所述粉碎箱底端安装有承接板,且承接板表面设置有开槽,开槽处于漏料槽正下方,所述承接板底端设置有支撑架,所述支撑架表面两侧安装有第二转轴,所述第二转轴表面安装有传送带。本发明专利技术在对三七粉进行粉碎后,能自动下料,且将粉碎后的三七粉传输至下一道工序进行加工,提高了装置的实用性。高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种三七粉自动化连续生产装置


[0001]本专利技术涉及三七粉生产
,具体为一种三七粉自动化连续生产装置。

技术介绍

[0002]三七粉是植物三七的根茎制品,是用三七主根打成的粉,别名田七粉,一直以来,三七都是一味中药材。
[0003]比如授权公告号为CN215753131U公开的一种三七粉自动化连续生产装置,包括承载筒,承载筒的内腔中设置有调节机构,且径向外壁插接有用于三七粉进料的进料管和用于用于三七粉出料的出料管,通过设置第三支撑杆和分料槽,当不同容量的包装袋对三七粉包装时,通过滑槽滑动第三支撑杆,此时在第三支撑杆的作用下,安装筒会在承载筒的内腔中滑动,从而可以将不筒大小的分料槽和进料管的内腔相互连通,从而控制三七粉每次进入承载筒的容量,进而达到了对不同重量三七粉的包装,使得对三七粉包装的重量把控更加精准和方便,由此可见现有的三七粉生产设备基本满足使用需求,但是仍然存在一些问题。
[0004]上述的一种三七粉自动化连续生产装置,在三七粉生产过程中不同环节之间的衔接时,需要人工将三七粉进行转移,从而进行下一步操作,这样大大降低了装置的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题:在三七粉生产过程中不同环节之间的衔接时,需要人工将三七粉进行转移,从而进行下一步操作,这样大大降低了装置的生产效率。
[0006]为解决现有技术存在的问题,本专利技术提供了一种三七粉自动化连续生产装置,包括粉碎箱和驱动电机,所述粉碎箱包括顶端的进料口以及底端的粉碎腔,所述粉碎箱底端表面开设有漏料槽,所述粉碎箱底端安装有承接板,且承接板表面设置有开槽,开槽处于漏料槽正下方,所述承接板底端设置有支撑架,所述支撑架表面两侧安装有第二转轴,所述第二转轴表面安装有传送带,通过该设计,在对三七粉进行粉碎后,能自动下料,且将粉碎后的三七粉传输至下一道工序进行加工,提高了装置的实用性。
[0007]优选的,粉碎腔内部设置有打碎机构,打碎机构包括第一转轴、切刀以及第一皮带轮,通过该设计,使装置具备对三七进行粉碎的功能,提高了装置的实用性。
[0008]优选的,所述粉碎箱内部设置有第一转轴,所述第一转轴一侧通过轴承与粉碎箱内壁转动连接,所述第一转轴另一侧从粉碎箱表面穿过后与第一皮带轮固定相连,通过该设计,便于调节第一皮带轮和第一转轴的转动,从而实现对三七的打碎操作,提高了装置的实用性。
[0009]优选的,所述切刀均匀安装在第一转轴的表面,所述驱动电机与第一皮带轮之间通过皮带传动连接,通过该设计,接通驱动电机能带动打碎机构的运行,提高了装置的实用
性。
[0010]优选的,所述第二转轴一侧与支撑架表面通过轴承转动连接,另一侧则穿过支撑架与第二皮带轮固定连接。
[0011]优选的,所述驱动电机输出端安装有小皮带轮和大皮带轮,通过该设计,驱动电机的运行能带动第一皮带轮以及第二皮带轮的转动,提高了装置的实用性。
[0012]优选的,所述小皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接,所述大皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带连接。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0014]该三七粉自动化连续生产装置设置有粉碎箱、承接板、支撑架、第二转轴和传送带,通过上述设计,在对三七粉进行粉碎后,能自动下料,且将粉碎后的三七粉传输至下一道工序进行加工,提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构第一立体示意图;
[0016]图2为本专利技术整体结构第二立体示意图;
[0017]图3为本专利技术局部结构第一立体示意图;
[0018]图4为本专利技术局部结构第二立体示意图;
[0019]图5为本专利技术皮带传动结构立体示意图;
[0020]图6为本专利技术图1中A处结构放大示意图;
[0021]图7为本专利技术图5中B处结构放大示意图。
[0022]图中:11、粉碎箱;12、承接板;13、支撑架;14、驱动电机;15、小皮带轮;16、大皮带轮;21、第一转轴;22、切刀;23、第一皮带轮;31、第二转轴;32、传送带;33、第二皮带轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1

7所示:
[0026]装配说明:将粉碎箱11安装在承接板12顶端,使粉碎箱11底端的漏料槽正对承接板12内部的开槽,将切刀22均匀安装在第一转轴21的表面,将第一转轴21一侧与粉碎箱11通过轴承转动连接,在第一转轴21另一侧安装第一皮带轮23,随后将驱动电机14安装在承接板12表面一侧,将小皮带轮15和大皮带轮16安装在驱动电机14的输出端,随后用皮带将第一皮带轮23与大皮带轮16连接。
[0027]工作原理说明:在驱动电机14带动下,大皮带轮16转动,在皮带连接的作用下,带动第一皮带轮23转动,此时第一转轴21带动表面的切刀22在粉碎箱11内部转动起来,随后将三七从粉碎箱11顶端的进料口放入,经过切刀22的作用被打成粉末状,从粉碎箱11底端的漏料孔落下。
[0028]实施例二
[0029]如图1

7所示,图示中,由以下部件装配而成:
[0030]装配说明:将粉碎箱11安装在承接板12顶端,使粉碎箱11底端的漏料槽正对承接板12内部的开槽,将切刀22均匀安装在第一转轴21的表面,将第一转轴21一侧与粉碎箱11通过轴承转动连接,在第一转轴21另一侧安装第一皮带轮23,随后将驱动电机14安装在承接板12表面一侧,将小皮带轮15和大皮带轮16安装在驱动电机14的输出端,随后用皮带将第一皮带轮23与大皮带轮16连接,用皮带将第二皮带轮33与小皮带轮15连接,将支撑架13安装在承接板12底端,将第二转轴31安装在支撑架13内部两侧,再将传送带32安装在第二转轴31表面,随后将第二皮带轮33安装在第二转轴31一侧表面,用皮带将第二皮带轮33与小皮带轮15连接。
[0031]工作原理说明:在驱动电机14运行以及皮带连接的作用下,带动第二转轴31转动,从而带动传送带32传动,经打碎机构打成粉末状的三七从粉碎箱11底端漏料孔落下,经过承接板12内部的开槽,落在传送带32的表面,随着传送带32传输,进入下一步加工环节,在两个环节的衔接处,不需要人工对三七粉进行转运。
[0032]以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例,并不用来限制本专利技术,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三七粉自动化连续生产装置,包括粉碎箱(11)和驱动电机(14),其特征在于:所述粉碎箱(11)包括顶端的进料口以及底端的粉碎腔,所述粉碎箱(11)底端表面开设有漏料槽,所述粉碎箱(11)底端安装有承接板(12),且承接板(12)表面设置有开槽,开槽处于漏料槽正下方,所述承接板(12)底端设置有支撑架(13),所述支撑架(13)表面两侧安装有第二转轴(31),所述第二转轴(31)表面安装有传送带(32)。2.根据权利要求1所述的一种三七粉自动化连续生产装置,其特征在于:粉碎腔内部设置有打碎机构,打碎机构包括第一转轴(21)、切刀(22)以及第一皮带轮(23)。3.根据权利要求1所述的一种三七粉自动化连续生产装置,其特征在于:所述粉碎箱(11)内部设置有第一转轴(21),所述第一转轴(21)一侧通过轴承与粉碎箱(11)内壁转动连接,所述第一转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何成德杨春燕何江峰
申请(专利权)人:云南金三奇药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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