一种自力式平衡阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自力式平衡阀，包括平衡阀、底盖和导压管，还包括护管机构和护盖机构，所述护管机构由C形套、胶板、通孔和扎带构成，所述平衡阀的顶端和底端分别安装有导压管和底盖，且导压管的管体外侧套接有C形套，在平衡阀的导压管处设置有护管机构，护管机构的C形套可以对向拉开套在导压管的外层，此时C形套套口处两组的胶板可以对向贴合，然后将扎带穿过胶板的通孔后进行穿接勒紧，当胶板勒紧后可以完成C形套口部的封闭，此时护管机构可以护套在导压管的外侧，当腐蚀液体洒向导压管时，护管机构可以在导压管的外侧进行阻隔保护，防止导压管受腐蚀液体接触损坏。防止导压管受腐蚀液体接触损坏。防止导压管受腐蚀液体接触损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式平衡阀


[0001]本技术涉及自力式平衡阀
，特别涉及一种自力式平衡阀。

技术介绍

[0002]压力调节阀亦称自力式平衡阀、流量控制阀、流量控制器、动态平衡阀、流量平衡阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，管网中应用流量调节阀可直接根据设计来设定流量，阀门可在水作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差，无论系统压力怎样变化均保持设定流量不变，该阀这些功能使管网流量调节一次完成，把调网工作变为简单的流量分配，有效的解决管网的水力失调。流量调节阀主要应用于：集中供热（冷）等水系统中，使管网流量按需分配，消除水系统水力失调，解决冷热不均问题。
[0003]专利号CN201921294279.3公开了一种自力式平衡阀，包括阀体，阀体内设阀腔，阀体两侧设置进水端与出水端，阀腔内设中心筒，中心筒内设内筒，中心筒一端开设凹槽，另一端设置膜片，中心筒内设自动阀塞，阀体一端设置弹簧筒，弹簧筒内设弹簧，阀体另一端设置手动阀塞，手动阀塞与手动阀杆连接，手动阀杆的另一端与手动轮连接。该技术结构设计合理，手动轮依据流量刻度进行旋转，保证了手动阀塞合适的开度，通过回流管保证了阀腔与弹簧筒中压力的稳定，进而保障了阀体两端流量的平衡，自动阀塞在弹簧的作用下伸展或压缩，对阀体的启闭进行快速调整，减少了人的操作环节，提高了工作效率，密封可靠，降低了泄漏量。
[0004]1、现有技术的自力式平衡阀在顶端和底端分别设置有导压管和底盖，自力式平衡阀的导压管可以进行导压，而此种自力式平衡阀的导压管处缺乏护管机构，其在使用时容易接触外部腐蚀液体，从而导致管体外部的腐蚀损坏，进而自力式平衡阀的导压管缺乏保护，为此，我们提出一种自力式平衡阀。
[0005]2、现有技术的自力式平衡阀在顶端和底端分别设置有导压管和底盖，自力式平衡阀的导压管可以进行导压，而此种自力式平衡阀的底盖较长，其受到外物碰撞时容易变形损坏，进而此种自力式平衡阀的底盖处缺乏较好的护盖机构进行保护，为此，我们提出一种自力式平衡阀。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种自力式平衡阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种自力式平衡阀，包括平衡阀、底盖和导压管，还包括护管机构和护盖机构，所述护管机构由C形套、胶板、通孔和扎带构成，所述平衡阀的顶端和底端分别安装有导压管和底盖，且导压管的管体外侧套接有C形套，所述C形套的套口处对称固定有胶板，且胶板的板体表面开设有通孔，所述通孔的孔体内穿入有扎带，所述底盖外侧的平衡阀底端设置有护盖机构，且护盖机构由护环、护筒、内筒和筋条构成。
[0009]进一步地，所述底盖外侧的平衡阀底端焊接固定有护环，且护环的环体中部固定连接有护筒，所述护筒的内壁与内筒的外壁之间焊接固定有筋条，且内筒的中部嵌入有底盖。
[0010]进一步地，所述胶板的板体在C形套的套口处对称设置有两组；胶板在C形套的套口处可以对向贴合。
[0011]进一步地，所述内筒的筒腔尺寸大于底盖的盖体尺寸；内筒较大的筒腔可以嵌入底盖。
[0012]进一步地，所述C形套和胶板的材质为耐腐橡胶材质；耐腐橡胶材质的C形套和胶板具有较好的防腐性能。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在平衡阀的导压管处设置有护管机构，护管机构的C形套可以对向拉开套在导压管的外层，此时C形套套口处两组的胶板可以对向贴合，然后将扎带穿过胶板的通孔后进行穿接勒紧，当胶板勒紧后可以完成C形套口部的封闭，此时护管机构可以护套在导压管的外侧，当腐蚀液体洒向导压管时，护管机构可以在导压管的外侧进行阻隔保护，防止导压管受腐蚀液体接触损坏。
[0015]2、本技术通过在底盖下方的平衡阀处设置有护盖机构，护盖机构的护环可以焊接在底盖外侧的平衡阀处，此时护筒内的内筒套在底盖的外侧，并且护筒与内筒之间有筋条进行焊接加固强度较高，当底盖处受到外物碰撞时，护盖机构可以较好地护在底盖的外侧进行抗性保护，从而避免底盖受到外物碰撞而损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术一种自力式平衡阀的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种自力式平衡阀与护管机构和护盖机构拆分示意图。
[0018]图3为本技术一种自力式平衡阀的护管机构局部放大图。
[0019]图中：1、平衡阀；2、底盖；3、导压管；4、护管机构；401、C形套；402、胶板；403、通孔；404、扎带；5、护盖机构；501、护环；502、护筒；503、内筒；504、筋条。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种自力式平衡阀，包括平衡阀1、底盖2和导压管3，还包括护管机构4和护盖机构5，所述护管机构4由C形套401、胶板402、通孔403和扎带404构成，所述平衡阀1的顶端和底端分别安装有导压管3和底盖2，且导压管3的管体外侧套接有C形套401，所述C形套401的套口处对称固定有胶板402，且胶板402的板体表面开设有通孔403，所述通孔403的孔体内穿入有扎带404，所述底盖2外侧的平衡阀1底端设置有护盖机构5，且护盖机构5由护环501、护筒502、内筒503和筋条504构成。
[0022]其中，所述底盖2外侧的平衡阀1底端焊接固定有护环501，且护环501的环体中部固定连接有护筒502，所述护筒502的内壁与内筒503的外壁之间焊接固定有筋条504，且内筒503的中部嵌入有底盖2。
[0023]其中，所述胶板402的板体在C形套401的套口处对称设置有两组；胶板402在C形套401的套口处可以对向贴合。
[0024]其中，所述内筒503的筒腔尺寸大于底盖2的盖体尺寸；内筒503较大的筒腔可以嵌入底盖2。
[0025]其中，所述C形套401和胶板402的材质为耐腐橡胶材质；耐腐橡胶材质的C形套401和胶板402具有较好的防腐性能。
[0026]需要说明的是，本技术为一种自力式平衡阀，在平衡阀1的导压管3处设置有护管机构4，护管机构4的C形套401可以对向拉开套在导压管3的外层，此时C形套401套口处两组的胶板402可以对向贴合，然后将扎带404穿过胶板402的通孔403后进行穿接勒紧，当胶板402勒紧后可以完成C形套401口部的封闭，此时护管机构4可以护套在导压管3的外侧，当腐蚀液体洒向导压管3时，护管机构4可以在导压管3的外侧进行阻隔保护，防止导压管3受腐蚀液体接触损坏，在底盖2下方的平衡阀1处设置有护盖机构5，护盖机构5的护环501可以焊接在底盖2外侧的平衡阀1处，此时护筒502内的内筒503套在底盖2的外侧，并且护筒502与内筒503之间有筋条504进行焊接加固强度较高，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自力式平衡阀，包括平衡阀（1）、底盖（2）和导压管（3），其特征在于：还包括护管机构（4）和护盖机构（5），所述护管机构（4）由C形套（401）、胶板（402）、通孔（403）和扎带（404）构成，所述平衡阀（1）的顶端和底端分别安装有导压管（3）和底盖（2），且导压管（3）的管体外侧套接有C形套（401），所述C形套（401）的套口处对称固定有胶板（402），且胶板（402）的板体表面开设有通孔（403），所述通孔（403）的孔体内穿入有扎带（404），所述底盖（2）外侧的平衡阀（1）底端设置有护盖机构（5），且护盖机构（5）由护环（501）、护筒（502）、内筒（503）和筋条（504）构成。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，
申请(专利权)人：天津滨海标泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：