一种耐高压密封的阀门制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高压密封的阀门，包括内部具有空腔的阀体，阀体顶端设有阀盖，阀体内部设有阀杆，阀杆穿过阀盖，阀杆与阀体之间设有密封组件，密封组件一端与阀体固定，另一端与阀杆固定，密封组件包括交替设置的刚性支撑环和柔性拉伸环，沿阀杆轴线方向，柔性拉伸环和刚性支撑环交替通过内环部分和外环部分固定，采用本发明专利技术的阀门，耐高压性能好。耐高压性能好。耐高压性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压密封的阀门


[0001]本专利技术涉及阀门
，具体涉及一种耐高压密封的阀门。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本专利技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术。
[0003]阀门作为流体系统中的重要元件，广泛的应用在生活中的方方面面，密封性能是阀门的基本性能。阀门的密封分为内密封和外密封，外密封主要指阀杆和阀盖处的密封，现有阀杆处的密封以填料密封为主，对于一些要求严格、运行条件苛刻的场合，为提高阀杆的密封性能，采用波纹管密封结构。但专利技术人发现，由于波纹管是薄壁结构，在介质压力较大时，会使波纹管产生鼓胀变形或者被压瘪而失稳，因此现有的波纹管结构的阀门不能承受较大的工作压力。同时由于波纹管的轴向变形会产生较大的轴向应力，限制了波纹管的轴向变形量，从而限制了阀门的开度，为了达到需要的阀门开度，需要增加阀杆和波纹管的总长度，使阀门的尺寸和造价增加。增加波纹管的波深可增加波纹管的轴向伸缩量，由于现有的波纹管结构和加工方式及材料性能限制了波纹管波深的增加，从而限制了波纹管的轴向伸长量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种耐高压密封的阀门，克服了波纹管密封所存在的缺陷，耐高压，且阀门开度大。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案
[0006]第一方面，本专利技术的实施例提供了一种耐高压密封的阀门，包括内部具有空腔的阀体，阀体顶端设有阀盖，阀体内部设有阀杆，阀杆穿过阀盖，阀杆与阀体之间设有密封组件，密封组件一端与阀体固定，另一端与阀杆固定，密封组件包括交替设置的刚性支撑环和柔性拉伸环，沿阀杆轴线方向，柔性拉伸环和刚性支撑环交替通过内环部分和外环部分固定。
[0007]可选的，两侧均与刚性支撑环连接的柔性拉伸环包括拉伸部，拉伸部的内环边缘设有第一折弯部，第一折弯部与柔性拉伸环一侧的刚性支撑环的内环面固定，拉伸部的外环边缘设有第二折弯部，第二折弯部与柔性拉伸环另一侧的刚性支撑环的外环面固定。
[0008]可选的，两侧均与刚性支撑环连接的柔性拉伸环与其一侧的刚性支撑环通过相对的内环边缘固定，柔性拉伸环与其另一侧的刚性支撑环通过相对的外环边缘固定。
[0009]可选的，所述刚性支撑环采用金属材料或高分子材料制成。
[0010]可选的，所述柔性拉伸环采用弹塑性材料制成。
[0011]可选的，密封组件背离阀杆的一侧为阀体内的介质流通腔室，阀杆位于介质流通腔室内的端部设置有阀芯，阀体设有与阀芯配合的第一流动孔，介质流通腔室对应的阀体还设有第二流动孔。
[0012]可选的，所述阀芯为柱形塞；或者阀芯的外侧面具有锥形面或球形面或半球形面，
第一流动孔的形状与阀芯的形状相匹配。
[0013]可选的，阀盖用于与阀体连接的端部设置有环状插块，相应的，阀体用于与阀盖连接的端部设有与插块相匹配的环状插槽，阀盖的插块插入阀体的插槽中并且与阀体焊接或粘结固定。
[0014]可选的，密封组件用于与阀体连接的刚性支撑环或柔性拉伸环外边缘部分伸入插块与插槽的底部槽面之间，并且其外边缘与插槽的侧部槽面固定。
[0015]可选的，阀盖与阀体可拆卸连接固定。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017]1.本专利技术的阀门，具有交替设置的刚性支撑环和柔性拉伸环，阀门打开，密封组件在流动介质的压力下处于压缩状态时，刚性支撑环能够对柔性拉伸环进行支撑，与柔性拉伸环形成整体结构，能够承受较高的压力，克服了现有波纹管密封承压较高时发生压瘪或者鼓胀变形而失效的问题。
[0018]2.本专利技术的阀门，由于柔性拉伸环和刚性支撑环采用焊接的方式进行固定连接，与传统的波纹管的加工方式相比，消除了加工方式和材料本身对波深的影响，不受波深的限制，使得密封组件具有较大的伸缩行程能力，并且通过调节柔性拉伸环和刚性支撑环的尺寸来调节伸缩能力的大小，解决了现有的采用波纹管密封存在的阀门开度小的问题。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0020]图1为本专利技术实施例1整体结构主视图；
[0021]图2为本专利技术实施例2整体结构主视图；
[0022]其中，1.内环焊点，2.柔性拉伸环，3.阀体，4.阀芯，5.阀杆，6.外环焊点，7.刚性支撑环，8.阀盖。
具体实施方式
[0023]为了方便叙述，本专利技术中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]本实施例提供了一种耐高压密封的阀门，如图1所示，包括阀体3，阀体3的顶端固定连接有阀盖8，阀体3内还设置有阀杆5，阀杆5与阀体3和阀盖8同轴设置，阀杆5的一端穿过阀盖8并与阀盖8滑动连接使得阀杆5能够沿自身轴线方向运动。
[0026]本实施例中，阀盖8包括底盖和固定在底盖边缘的侧盖，其中，侧盖的内边缘处设置有环状的插块，相应的，阀体3用于与阀盖连接的端部设置有与插块相匹配的环状的插槽，插块插入插槽中，对阀盖8和阀体3的安装进行定位，同时，阀盖8端部非插块处的端面与阀体3的端面焊接固定以实现阀体3和阀盖8的固定连接。
[0027]在另外一种实施方式中，阀盖8端部非插块处的端面与阀体3端面粘结固定以实现
阀体3和阀盖8的固定连接。
[0028]在另外一种实施方式中，阀盖8用于与阀体3连接的端部设置有法兰盘，相应的阀体3用于与阀盖连接的端部设置有法兰盘，阀体3和阀盖8通过法兰盘和固定螺栓、固定螺母可拆卸固定连接，或者阀体3和阀盖8直接螺纹连接。
[0029]阀体3的内部空间内，阀杆5与阀体3之间设置有密封组件。密封组件与阀体底端之间的空间为介质流通腔室，用于气体或液体等介质的流通。
[0030]阀杆5一端穿过阀盖8并位于阀体3外部，另一端穿过密封组件后伸入介质流通腔室内部，且该端部设置有阀芯4，阀芯4通过一个球头与阀杆5的端部连接。
[0031]在另外一种实施方式中，阀杆5和阀芯4设置成一个整体，或者阀杆5与阀芯4焊接固定，或者阀杆5与阀芯4螺纹连接，或者阀杆5与阀芯4通过销钉连接等，阀杆的驱动方式可采用蜗轮蜗杆传动或者齿轮传动等，本领域技术人员根据实际需要进行设置，在此不进行详细叙述。
[0032]阀体3的底部设置有一个能够与阀芯4配合的第一流动孔，阀杆5沿其自身轴线方向运动，能够带动阀芯4沿阀杆5轴线方向运动，进而实现对第一流动孔的打开和关闭。
[0033]其中介质流通腔室对应的阀体3部分上还开设有第二流动孔，第二流动孔设置在阀体3的侧部，其中第二流动孔可作为介质入口，相应的，第一流动孔作为介质出口，或者第一流动孔作为介质入口，相应的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压密封的阀门，包括内部具有空腔的阀体，阀体顶端设有阀盖，阀体内部设有阀杆，阀杆穿过阀盖，阀杆与阀体之间设有密封组件，密封组件一端与阀体固定，另一端与阀杆固定，其特征在于，密封组件包括交替设置的刚性支撑环和柔性拉伸环，沿阀杆轴线方向，柔性拉伸环和刚性支撑环交替通过内环部分和外环部分固定。2.如权利要求1所述的一种耐高压密封的阀门，其特征在于，两侧均与刚性支撑环连接的柔性拉伸环包括拉伸部，拉伸部的内环边缘设有第一折弯部，第一折弯部与柔性拉伸环一侧的刚性支撑环的内环面固定，拉伸部的外环边缘设有第二折弯部，第二折弯部与柔性拉伸环另一侧的刚性支撑环的外环面固定。3.如权利要求1所述的一种耐高压密封的阀门，其特征在于，两侧均与刚性支撑环连接的柔性拉伸环与其一侧的刚性支撑环通过相对的内环边缘固定，柔性拉伸环与其另一侧的刚性支撑环通过相对的外环边缘固定。4.如权利要求1所述的一种耐高压密封的阀门，其特征在于，所述刚性支撑环采用金属材料或高分子材料制成。5.如权利要求1所述的一种耐高压密封的阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲延涛，王刚，
申请(专利权)人：济南新材料产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：