一种铝材端面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36422698 阅读:32 留言:0更新日期:2023-01-20 22:31
本实用新型专利技术涉及一种铝材端面打磨装置,包括安装架、打磨机构、液压缸以及定位组件,安装架竖直设置,且其具有前后贯穿的开口,打磨机构可上下移动的设于开口处,液压缸设于安装架的上端,液压缸的活塞杆竖直朝下设置,并与打磨机构的上端相连接,定位组件设于安装架的前方,用于承载待打磨的铝材。该铝材端面打磨装置通过定位组件对待磨工件进行辅助定位,待磨工件送入打磨机构下方式,控制器控制液压缸相关的电控阀门,液压缸的活塞杆将带动打磨机构在竖直方向移动,在移动至于工件规格的适应位置后,即可对待磨工件进行打磨工序,从而提高了打磨装置对于不同规格的待磨工件的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材端面打磨装置


[0001]本技术涉及铝型材加工设备领域,具体为一种铝材端面打磨装置。

技术介绍

[0002]在特种计算机相关设备的生产中,譬如:高端装备、新能源、航空航天、军事国防等领域中的计算器配件中离不开金属壳体/金属制品的制造和生产,根据铝型材的物理性能,铝型材在特种设备的生产过程中起着不可或缺的作用。铝型材完成切割等工序后,铝型材的切割端面会存在毛刺/飞溅等情况,为提高铝型材的表面质量,需对铝型材的端面进行打磨工序,进而提高铝型材生产的最终质量。
[0003]在对铝型材进行打磨工序时,常采用砂轮机等装置对铝型材进行打磨,砂轮机需人工手持待磨工件,且存在不少安全隐患;采用普通的砂纸、砂带打磨方式,由于工件打磨过程需先定位,后进行打磨,定位装置在安装固定后,实际生产中待磨工件的规格不是一定的,故打磨高度若不能随之改变,将使得打磨装置对于不同规格的待磨工件适用范围变低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝材端面打磨装置,解决了同一个打磨装置难以适应不同规格的待磨工件的问题。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材端面打磨装置,其特征在于:包括安装架(1)、打磨机构(2)、液压缸(3)以及定位组件(4);所述安装架(1)竖直设置,且其具有前后贯穿的开口,所述打磨机构(2)可上下移动的设于所述开口处,所述液压缸(3)设于所述安装架(1)的上端,所述液压缸(3)的活塞杆竖直朝下设置,并与所述打磨机构(2)的上端相连接;所述定位组件(4)设于所述安装架(1)的前方,用于承载待打磨的铝材。2.根据权利要求1所述的一种铝材端面打磨装置,其特征在于:所述打磨机构(2)包括一个水平板、沿竖直方向安装于所述水平板下端的安装板(201),所述安装板(201)的前端设有端面打磨组件(21),所述安装板(201)的后端安装有驱动电机(22),所述驱动电机(22)与所述端面打磨组件(21)传动相连。3.根据权利要求2所述的一种铝材端面打磨装置,其特征在于:所述端面打磨组件(21)包括主动轮(211)、从动轮(212)、砂带(213)以及压带单元(214),所述主动轮(211)与所述驱动电机(22)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:周金洪
申请(专利权)人:蓝炬兴业赤壁科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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