一种钢管用切割机的抛光结构制造技术

技术编号:36422048 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-20 22:30
本实用新型专利技术公开了一种钢管用切割机的抛光结构,包括固定底座,固定底座顶端的中部转动连接有固定柱,固定柱的内部螺纹连接有螺纹柱,螺纹柱的顶端转动连接有升降台,升降台顶端的中部固定安装有立板,立板一侧的中部转动连接有抛光机构,抛光机构包括转盘、第一定位杆、自锁伸缩杆、砂板和第二定位杆,转盘远离立板的一侧固定安装有第一定位杆,第一定位杆的中部固定安装有自锁伸缩杆,本实用新型专利技术一种钢管用切割机的抛光结构,通过设置抛光机构,工作人员通过调节自锁伸缩杆的长度,对砂板抛光的位置进行调节,提高抛光机构使用的灵活度,通过设置清理机构,对抛光的钢管表面粘附的废料进行清理,便于钢管后续使用或者加工。便于钢管后续使用或者加工。便于钢管后续使用或者加工。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管用切割机的抛光结构


[0001]本技术涉及钢管用切割机
,具体为一种钢管用切割机的抛光结构。

技术介绍

[0002]钢管用切割机是一种专门裁切钢管的切割机,切割机对钢管切割后,通过切割机内安装在切割刀一侧的抛光结构对钢管表面的毛刺进行去除,便于钢管后续加工和使用,然而,市场上切割机的抛光结构存在以下缺陷:切割机切割的钢管规格不同,产生的切口大小不同,抛光结构只能单一的对固定模式的切口进行抛光,降低抛光结构使用的灵活度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种钢管用切割机的抛光结构,以解决上述
技术介绍
中提出的切割机切割的钢管规格不同,产生的切口大小不同,抛光结构只能单一的对固定模式的切口进行抛光,降低抛光结构使用的灵活度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢管用切割机的抛光结构,包括固定底座,所述固定底座顶端的中部转动连接有固定柱,所述固定柱的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的顶端转动连接有升降台,所述升降台顶端的中部固定安装有立板,所述立板一侧的中部转动连接有抛光机构,所述抛光机构包括转盘、第一定位杆、自锁伸缩杆、砂板和第二定位杆,所述转盘远离立板的一侧固定安装有第一定位杆,所述第一定位杆的中部固定安装有自锁伸缩杆,所述自锁伸缩杆的活动端固定安装有第二定位杆,所述第二定位杆远离立板的一侧固定安装有砂板,转盘带动第一定位杆发生转动,第一定位杆通过自锁伸缩杆带动第二定位杆转动,第二定位杆带动砂板转动,砂板对钢管切口处的毛刺进行抛光,工作人员可以通过调节自锁伸缩杆的长度,对砂板的抛光位置进行调节。
[0005]优选的,所述固定底座上固定安装有位于固定柱一侧的升降电机,所述固定柱的中部和升降电机的输出端均固定安装有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带,工作人员将升降电机通电,升降电机启动,升降电机带动与之相连的皮带轮发生转动,皮带轮通过皮带将传动力传递至相邻的皮带轮,皮带轮带动固定柱转动,固定柱内壁的螺纹与螺纹柱表面的螺纹相互匹配,所以螺纹柱相对于固定柱发生旋转升降,螺纹柱从升降台的底部向上推动,升降台发生滑动。
[0006]优选的,所述转盘远离第一定位杆的一侧与立板转动连接,所述立板远离转盘一侧的中部固定安装有抛光电机,所述抛光电机的输出端穿过立板与转盘的中部固定连接,工作人员将抛光电机通电,抛光电机带动转盘转动。
[0007]优选的,所述立板上固定安装有位于抛光机构上方的清理机构,所述清理机构包括风机、抽取管、清理台、输送软管、顶板和喷气罩,所述顶板的底端固定安装有喷气罩,所述立板远离抛光机构一侧的顶端固定安装有清理台,所述清理台的顶端固定安装有风机,所述风机的进气口固定连通有抽取管,所述风机的出气口固定连通有与喷气罩固定连通的输送软管,工作人员将风机通电,风机启动,风机通过抽取管抽取外环境中洁净的气体,风
机抽取到的气体通过输送软管输送至喷气罩内,喷气罩将气体均匀的喷出,避免在抛光的过程中有废料粘附在钢管的表面。
[0008]优选的,所述顶板的一侧与立板固定连接,清理机构上的顶板与立板固定连接。
[0009]优选的,所述升降台顶端的四个边角均滑动连接有高度杆,四个所述高度杆的底端分别与固定底座顶端的四个边角固定连接,升降台沿着高度杆发生滑动,提高升降台升降的稳定性。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置抛光机构,工作人员通过调节自锁伸缩杆的长度,对砂板抛光的位置进行调节,提高抛光机构使用的灵活度,通过设置清理机构,对抛光的钢管表面粘附的废料进行清理,便于钢管后续使用或者加工。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视图;
[0012]图2为本技术抛光机构与抛光电机的连接图;
[0013]图3为本技术升降台在高度杆上的运动示意图;
[0014]图4为本技术清理机构的立体图。
[0015]图中:1、固定底座;2、高度杆;3、升降台;4、抛光电机;5、清理机构;51、风机;52、抽取管;53、清理台;54、输送软管;55、顶板;56、喷气罩;6、抛光机构;61、转盘;62、第一定位杆;63、自锁伸缩杆;64、砂板;65、第二定位杆;7、螺纹柱;8、固定柱;9、升降电机;10、皮带轮;11、立板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种钢管用切割机的抛光结构,包括固定底座1,固定底座1顶端的中部转动连接有固定柱8,固定柱8的内部螺纹连接有螺纹柱7,螺纹柱7的顶端转动连接有升降台3,升降台3顶端的中部固定安装有立板11,立板11一侧的中部转动连接有抛光机构6,抛光机构6包括转盘61、第一定位杆62、自锁伸缩杆63、砂板64和第二定位杆65,转盘61远离立板11的一侧固定安装有第一定位杆62,第一定位杆62的中部固定安装有自锁伸缩杆63,自锁伸缩杆63的活动端固定安装有第二定位杆65,第二定位杆65远离立板11的一侧固定安装有砂板64,转盘61带动第一定位杆62发生转动,第一定位杆62通过自锁伸缩杆63带动第二定位杆65转动,第二定位杆65带动砂板64转动,砂板64对钢管切口处的毛刺进行抛光,工作人员可以通过调节自锁伸缩杆63的长度,对砂板64的抛光位置进行调节。
[0018]固定底座1上固定安装有位于固定柱8一侧的升降电机9,固定柱8的中部和升降电机9的输出端均固定安装有皮带轮10,两个皮带轮10之间传动连接有皮带,工作人员将升降电机9通电,升降电机9启动,升降电机9带动与之相连的皮带轮10发生转动,皮带轮10通过皮带将传动力传递至相邻的皮带轮10,皮带轮10带动固定柱8转动,固定柱8内壁的螺纹与螺纹柱7表面的螺纹相互匹配,所以螺纹柱7相对于固定柱8发生旋转升降,螺纹柱7从升降台3的底部向上推动,升降台3发生滑动。
[0019]转盘61远离第一定位杆62的一侧与立板11转动连接,立板11远离转盘61一侧的中部固定安装有抛光电机4,抛光电机4的输出端穿过立板11与转盘61的中部固定连接,工作人员将抛光电机4通电,抛光电机4带动转盘61转动。
[0020]立板11上固定安装有位于抛光机构6上方的清理机构5,清理机构5包括风机51、抽取管52、清理台53、输送软管54、顶板55和喷气罩56,顶板55的底端固定安装有喷气罩56,立板11远离抛光机构6一侧的顶端固定安装有清理台53,清理台53的顶端固定安装有风机51,风机51的进气口固定连通有抽取管52,风机51的出气口固定连通有与喷气罩56固定连通的输送软管54,工作人员将风机51通电,风机51启动,风机51通过抽取管52抽取外环境中洁净的气体,风机51抽取到的气体通过输送软管54输送至喷气罩56内,喷气罩56将气体均匀的喷出,避免在抛光的过程中有废料粘附在钢管的表面。
[002本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管用切割机的抛光结构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的中部转动连接有固定柱(8),所述固定柱(8)的内部螺纹连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)的顶端转动连接有升降台(3),所述升降台(3)顶端的中部固定安装有立板(11),所述立板(11)一侧的中部转动连接有抛光机构(6),所述抛光机构(6)包括转盘(61)、第一定位杆(62)、自锁伸缩杆(63)、砂板(64)和第二定位杆(65),所述转盘(61)远离立板(11)的一侧固定安装有第一定位杆(62),所述第一定位杆(62)的中部固定安装有自锁伸缩杆(63),所述自锁伸缩杆(63)的活动端固定安装有第二定位杆(65),所述第二定位杆(65)远离立板(11)的一侧固定安装有砂板(64)。2.根据权利要求1所述的一种钢管用切割机的抛光结构,其特征在于:所述固定底座(1)上固定安装有位于固定柱(8)一侧的升降电机(9),所述固定柱(8)的中部和升降电机(9)的输出端均固定安装有皮带轮(10),两个所述皮带轮(10)之间传动连接有皮带。3.根据权利要求1所述的一种钢管用切割机的抛光结构,其特征在于:所述转盘(61)远离第一定位杆(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国峰李敬轩
申请(专利权)人:聊城市啸龙钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1