一种用于电子加工的多方位吸尘设备制造技术

技术编号:36422005 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-20 22:30
本实用新型专利技术公开了一种用于电子加工的多方位吸尘设备,包括工作台,所述工作台的上端中部设置有夹持机构,所述夹持机构的上方设置有龙门架,所述龙门架的内顶部设置有调节机构,所述双向螺杆的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的上端均固定连接有限位板,所述限位板的上端相靠近一侧均通过转杆转动连接有夹口,所述夹口的上端均转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端均螺纹连接有夹板。本实用新型专利技术所述的一种用于电子加工的多方位吸尘设备,实现了可对不同大小的电路板在焊接电子元件时进行有效地夹持,使焊接更加方便,并实现了的自动对电路板上吸尘,使吸尘更加快捷方便。加快捷方便。加快捷方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子加工的多方位吸尘设备


[0001]本技术涉及电子加工
,特别涉及一种用于电子加工的多方位吸尘设备。

技术介绍

[0002]在电子安装过程中,往往需要将电子元件一一焊接至电路板上,而在焊接这些电子元件时,需要将电路板放置在焊接工作台上,对其进行焊接,在焊接前,需要对电路板上的灰尘进行去除,故在焊接工作台上一般设置有吸尘装置将电路板上残留的灰尘进行吸除,但是,现有的焊接工作台上的除尘装置,其吸尘口一般为手持式或固定式,这两种方式都需要人工手持电路板或手持吸尘口进行吸尘,造成吸尘不方便,且焊接工作台一般未设置夹持机构,在焊接过程中,容易造成误触电路板而造成焊接位置不准确。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种用于电子加工的多方位吸尘设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种用于电子加工的多方位吸尘设备,包括工作台,所述工作台的下端四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下端均固定连接在底座的上端,所述底座的下端四角均固定安装有滑轮,所述底座的上端中部固定连接有吸尘器,所述吸尘器的上端通过吸尘管和吸尘口的内部连通,所述工作台的上端中部设置有夹持机构,所述夹持机构的上方设置有龙门架,所述龙门架的内顶部设置有调节机构,所述夹持机构包括设置在工作台上端中部凹槽内的双向螺杆,所述双向螺杆的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的上端均固定连接有限位板,所述限位板的上端相靠近一侧均通过转杆转动连接有夹口,所述夹口的上端均转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的下端均螺纹连接有夹板。
[0006]优选的,所述夹板相远离的一侧均滑动连接在夹口下端相靠近的一侧。
[0007]优选的,所述双向螺杆的两端均通过限位轴承座转动连接在工作台上端中部凹槽内,所述双向螺杆的右端固定连接有转把。
[0008]优选的,所述限位板的下端均滑动连接在工作台的上端中部两侧,所述螺纹套的下端均滑动连接在工作台的上端中部凹槽内底壁。
[0009]优选的,所述调节机构包括固定连接在龙门架右侧上端的步进电机,所述步进电机的左端驱动端依次贯穿龙门架的右侧上端中部和限位座的右侧中部并固定连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆的中部外周螺纹连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有气缸,所述气缸的下端驱动端固定连接在吸尘口的上端中部。
[0010]优选的,所述限位座的上端固定连接在龙门架的内上端,所述限位座的中部前后侧固定连接有限位杆,所述限位杆的中部外周滑动连接在滑块的中部前后侧开孔内,所述滑块的上端滑动连接在限位座的内顶壁。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、转动双向螺杆右端的转把,通过螺纹套带动两侧的限位板相靠近,进而带动两侧的夹口移动至合适位置后,不再转动转把,将电路板插至两侧的夹口和夹板之间,转动两侧的调节螺杆,带动两侧的夹板上升,将电路板加紧,通过可调节的调节机构,实现了可对不同大小的电路板在焊接电子元件时进行有效地夹持,使焊接更加方便。
[0013]2、在焊接电子元件前,先启动吸尘器,通过吸尘管和吸尘口,对电路板上进行吸尘,并同时启动步进电机,通过驱动螺杆带动滑块在限位座内部左右移动,再启动夹板,使吸尘口的下端和电路板上端贴合,实现了的自动对电路板上吸尘,使吸尘更加快捷方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于电子加工的多方位吸尘设备的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种用于电子加工的多方位吸尘设备的调节机构立体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种用于电子加工的多方位吸尘设备的夹持机构立体结构示意图;
[0017]图4为图3中A处放大图。
[0018]图中:1、工作台;2、夹持机构;201、双向螺杆;202、螺纹套;203、限位板;204、夹口;205、调节螺杆;206、夹板;207、限位轴承座;3、龙门架;4、调节机构;401、步进电机;402、限位座;403、驱动螺杆;404、限位杆;405、滑块;406、气缸;5、支撑腿;6、底座;7、滑轮;8、吸尘器;9、吸尘管;10、吸尘口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

4所示,一种用于电子加工的多方位吸尘设备,包括工作台1,工作台1的下端四角均固定连接有支撑腿5,支撑腿5的下端均固定连接在底座6的上端,底座6的下端四角均固定安装有滑轮7,底座6的上端中部固定连接有吸尘器8,吸尘器8的上端通过吸尘管9和吸尘口10的内部连通,工作台1的上端中部设置有夹持机构2,夹持机构2的上方设置有龙门架3,龙门架3的内顶部设置有调节机构4,夹持机构2包括设置在工作台1上端中部凹槽内的双向螺杆201,双向螺杆201的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套202,螺纹套202的上端均固定连接有限位板203,限位板203的上端相靠近一侧均通过转杆转动连接有夹口204,夹口204的上端均转动连接有调节螺杆205,调节螺杆205的下端均螺纹连接有夹板206。
[0021]本实施例中,夹板206相远离的一侧均滑动连接在夹口204下端相靠近的一侧,双向螺杆201的两端均通过限位轴承座207转动连接在工作台1上端中部凹槽内,双向螺杆201的右端固定连接有转把,限位板203的下端均滑动连接在工作台1的上端中部两侧,螺纹套202的下端均滑动连接在工作台1的上端中部凹槽内底壁。
[0022]具体的,转动双向螺杆201右端的转把,通过螺纹套202带动两侧的限位板203相靠近,进而带动两侧的夹口204移动至合适位置后,不再转动转把,将电路板插至两侧的夹口204和夹板206之间,转动两侧的调节螺杆205,带动两侧的夹板206上升,将电路板加紧,通
过可调节的调节机构2,实现了可对不同大小的电路板在焊接电子元件时进行有效地夹持,使焊接更加方便。
[0023]本实施例中,调节机构4包括固定连接在龙门架3右侧上端的步进电机401,步进电机401的左端驱动端依次贯穿龙门架3的右侧上端中部和限位座402的右侧中部并固定连接有驱动螺杆403,驱动螺杆403的中部外周螺纹连接有滑块405,滑块405的下端固定连接有气缸406,气缸406的下端驱动端固定连接在吸尘口10的上端中部,限位座402的上端固定连接在龙门架3的内上端,限位座402的中部前后侧固定连接有限位杆404,限位杆404的中部外周滑动连接在滑块405的中部前后侧开孔内,滑块405的上端滑动连接在限位座402的内顶壁。
[0024]具体的,在焊接电子元件前,先启动吸尘器8,通过吸尘管9和吸尘口10,对电路板上进行吸尘,并同时启动步进电机401,通过驱动螺杆403带动滑块405在限位座402内部左右移动,再启动夹板206,使吸尘口10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子加工的多方位吸尘设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端四角均固定连接有支撑腿(5),所述支撑腿(5)的下端均固定连接在底座(6)的上端,所述底座(6)的下端四角均固定安装有滑轮(7),所述底座(6)的上端中部固定连接有吸尘器(8),所述吸尘器(8)的上端通过吸尘管(9)和吸尘口(10)的内部连通,所述工作台(1)的上端中部设置有夹持机构(2),所述夹持机构(2)的上方设置有龙门架(3),所述龙门架(3)的内顶部设置有调节机构(4),所述夹持机构(2)包括设置在工作台(1)上端中部凹槽内的双向螺杆(201),所述双向螺杆(201)的中部两端外周均螺纹连接有螺纹套(202),所述螺纹套(202)的上端均固定连接有限位板(203),所述限位板(203)的上端相靠近一侧均通过转杆转动连接有夹口(204),所述夹口(204)的上端均转动连接有调节螺杆(205),所述调节螺杆(205)的下端均螺纹连接有夹板(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子加工的多方位吸尘设备,其特征在于:所述夹板(206)相远离的一侧均滑动连接在夹口(204)下端相靠近的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于电子加工的多方位吸尘设备,其特征在于:所述双向螺杆(201)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄渊胜蔡江梁
申请(专利权)人:东莞市千颖电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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