一种镶嵌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镶嵌机，涉及镶嵌设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、下模和上模，底座的顶部装配有下模，下模的上方装配有上模，底座的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于对下模进行固定，底座与上模之间装配有定位机构，定位机构用于对上模进行竖向移动，夹持机构包括横向槽、双向丝杆、第一电机和夹板，底座顶部的两侧均开设有横向槽，其中一个横向槽内侧的两端通过轴承转动连接有一双向丝杆。本实用新型专利技术通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对下模进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过定位机构的结构设计，使本装置便于对上模进行上下移动，使得使用效果较好。果较好。果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种镶嵌机


[0001]本技术属于镶嵌设备
，特别是涉及一种镶嵌机。

技术介绍

[0002]在对高尔夫球杆进行生产检测时，使用金相分析的方法来观察检验金属内部的组织结构是工业生产中的一种重要手段，在这个过程中通常需要用镶嵌机将其制作成标准大小的试块，随着工业和科技的发展，镶嵌机往往能够实现对上模进行上下移动的功能，为此，本申请提出另外一种能够实现对上模进行上下移动的方案，即一种镶嵌机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种镶嵌机，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种镶嵌机，包括底座、下模和上模，所述底座的顶部装配有下模，所述下模的上方装配有上模，所述底座的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对下模进行固定，所述底座与上模之间装配有定位机构，所述定位机构用于对上模进行竖向移动。
[0006]进一步地，所述夹持机构包括横向槽、双向丝杆、第一电机和夹板，所述底座顶部的两侧均开设有横向槽，其中一个所述横向槽内侧的两端通过轴承转动连接有一双向丝杆，所述底座的一端且靠近其中一个横向槽的位置固定有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿其中一个横向槽与双向丝杆固定，所述双向丝杆的两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆外侧的两端均螺纹连接有夹板，所述夹板均与底座滑动连接。
[0007]进一步地，所述夹持机构还包括导向杆，其中另一个所述横向槽内侧的两端固定有一导向杆，所述夹板均与导向杆滑动连接。<br/>[0008]进一步地，所述定位机构包括传动组件和动力组件，所述底座顶部的一侧装配有传动组件，所述传动组件用于对上模进行导向，所述传动组件的内侧装配有动力组件，所述动力组件用于为传动组件提供动力源。
[0009]进一步地，所述传动组件包括立板、连接杆、衔接板、传动杆、摆动板、横杆、下压架和条形槽，所述底座顶部一侧的两端均固定有立板，所述立板的内侧均通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一端均固定有衔接板，其中一个所述衔接板的顶部和底部均通过销钉转动连接有传动杆，两个所述传动杆通过销钉与其中另一个衔接板的顶部和底部转动连接，所述连接杆的另一端均固定有摆动板，所述摆动板的一端均固定有横杆，两个所述横杆的外侧滑动连接有一下压架，所述下压架的内侧开设有两个与横杆位置位置对应的条形槽，所述条形槽与横杆滑动连接。
[0010]进一步地，所述动力组件包括矩形槽、蜗轮、蜗杆、第二电机、立杆和支撑杆，其中一个所述立板的内侧开设有矩形槽，其中一个所述连接杆的外侧且位于矩形槽内部的位置固定有蜗轮，其中一个所述立板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿矩形槽固定有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，两个所述立板的顶部固定有一承接板，所述承接
板的底部固定有立杆，所述立杆与底座固定，所述立杆的外侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆与下压架固定。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对下模进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。
[0013]2、本技术通过定位机构的结构设计，使本装置便于对上模进行上下移动，使得使用效果较好。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的夹板和导向杆的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的蜗轮和蜗杆的连接结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座；2、下模；3、上模；4、横向槽；5、双向丝杆；6、第一电机；7、夹板；8、导向杆；9、立板；10、连接杆；11、衔接板；12、传动杆；13、摆动板；14、横杆；15、下压架；16、条形槽；17、矩形槽；18、蜗轮；19、蜗杆；20、第二电机；21、立杆；22、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种镶嵌机，包括底座1、下模2和上模3，底座1的顶部装配有下模2，下模2的上方装配有上模3，底座1的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于对下模2进行固定，底座1与上模3之间装配有定位机构，定位机构用于对上模3进行竖向移动；
[0022]夹持机构包括横向槽4、双向丝杆5、第一电机6和夹板7，底座1顶部的两侧均开设有横向槽4，其中一个横向槽4内侧的两端通过轴承转动连接有一双向丝杆5，底座1的一端且靠近其中一个横向槽4的位置固定有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿其中一个横向槽4与双向丝杆5固定，双向丝杆5的两端螺纹旋向相反，双向丝杆5外侧的两端均螺纹连接有夹板7，夹板7均与底座1滑动连接，当启动第一电机6时，第一电机6的输出端带动双向丝杆5转动，进而使得两个夹板7朝着相互远离的方向移动，直至与下模2分离；
[0023]夹持机构还包括导向杆8，其中另一个横向槽4内侧的两端固定有一导向杆8，夹板7均与导向杆8滑动连接，当夹板7沿着导向杆8外侧滑动时，导向杆8可为夹板7提供辅助导向的作用；
[0024]定位机构包括传动组件和动力组件，底座1顶部的一侧装配有传动组件，传动组件用于对上模3进行导向，传动组件的内侧装配有动力组件，动力组件用于为传动组件提供动力源；
[0025]传动组件包括立板9、连接杆10、衔接板11、传动杆12、摆动板13、横杆14、下压架15和条形槽16，底座1顶部一侧的两端均固定有立板9，立板9的内侧均通过轴承转动连接有连接杆10，连接杆10的一端均固定有衔接板11，其中一个衔接板11的顶部和底部均通过销钉转动连接有传动杆12，两个传动杆12通过销钉与其中另一个衔接板11的顶部和底部转动连接，连接杆10的另一端均固定有摆动板13，摆动板13的一端均固定有横杆14，两个横杆14的外侧滑动连接有一下压架15，下压架15的内侧开设有两个与横杆14位置位置对应的条形槽16，条形槽16与横杆14滑动连接，当其中一个连接杆10逆向转动时，进而使得两个摆动板13带动横杆14沿着条形槽16内侧逆向转动，并通过条形槽16推动下压架15沿着立杆21向上移动，直至上模3与下模2分离；
[0026]动力组件包括矩形槽17、蜗轮18、蜗杆19、第二电机20、立杆21和支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镶嵌机，其特征在于，包括底座(1)、下模(2)和上模(3)，所述底座(1)的顶部装配有下模(2)，所述下模(2)的上方装配有上模(3)，所述底座(1)的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对下模(2)进行固定，所述底座(1)与上模(3)之间装配有定位机构，所述定位机构用于对上模(3)进行竖向移动。2.根据权利要求1所述的一种镶嵌机，其特征在于，所述夹持机构包括横向槽(4)、双向丝杆(5)、第一电机(6)和夹板(7)，所述底座(1)顶部的两侧均开设有横向槽(4)，其中一个所述横向槽(4)内侧的两端通过轴承转动连接有一双向丝杆(5)，所述底座(1)的一端且靠近其中一个横向槽(4)的位置固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿其中一个横向槽(4)与双向丝杆(5)固定，所述双向丝杆(5)的两端螺纹旋向相反，所述双向丝杆(5)外侧的两端均螺纹连接有夹板(7)，所述夹板(7)均与底座(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种镶嵌机，其特征在于，所述夹持机构还包括导向杆(8)，其中另一个所述横向槽(4)内侧的两端固定有一导向杆(8)，所述夹板(7)均与导向杆(8)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种镶嵌机，其特征在于，所述定位机构包括传动组件和动力组件，所述底座(1)顶部的一侧装配有传动组件，所述传动组件用于对上模(3)进行导向，所述传动组件的内侧装配有动力组件，所述动力组件用于为传动组件提供动力源。5.根据权利要求4所述的一种镶嵌机，其特征在于，所述传动组件包括立板(9)、连接杆(10)、衔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭秋华，
申请(专利权)人：中山市古鲁高尔夫球杆有限公司，
类型：新型
国别省市：