一种软包侧装箱机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软包侧装箱机构，包括机架，还包括安装在机架上的产品输送带、堆叠机构、纸箱输送滚筒机构、纸箱翻转机构、装箱推料机构；产品输送带、纸箱输送滚筒机构分别位于机架的前、后侧，产品输送带和纸箱输送滚筒机构上下错开；堆叠机构位于产品输送带的中部；纸箱翻转机构前、后分别与堆叠机构、纸箱输送滚筒机构对接；装箱推料机构与堆叠机构对接。本申请的软包侧装机构，可以高效的对软包产品进行装箱，实现对每件软包产品竖直装箱，避免产品之间上下叠压，造成软包产品损坏。可对数包产品整体装箱，大大提升装箱效率。大大提升装箱效率。大大提升装箱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包侧装箱机构


[0001]本技术涉及包装机械
，具体涉及一种软包侧装箱机构。

技术介绍

[0002]饼干、面包等其它软包产品在自动化包装时需要将产品装箱打包，方便销售、储藏和运输。现有装箱设备在装箱时，一般将产品依次上下叠装，这样装箱方式不便于软包产品储存，容易造成内部挤压和损坏产品，且都是对每包产品依次的装箱，该装箱方式效率低下。

技术实现思路

[0003]基于上述表述，本技术提供了一种软包侧装箱机构，以解决现有技术不能竖直装箱的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种软包侧装箱机构，包括机架，还包括安装在机架上的产品输送带、堆叠机构、纸箱输送滚筒机构、纸箱翻转机构、装箱推料机构；产品输送带、纸箱输送滚筒机构分别位于机架的前、后侧，产品输送带和纸箱输送滚筒机构上下错开；堆叠机构位于产品输送带的中部；纸箱翻转机构前、后分别与堆叠机构、纸箱输送滚筒机构对接；装箱推料机构与堆叠机构对接。本申请的软包侧装机构，可以高效的对软包产品进行装箱，实现对每件软包产品竖直装箱，避免产品之间上下叠压，造成软包产品损坏。
[0006]优选的，所述的堆叠机构包括安装在机架上的下料机构，下料机构上、下部分别设置入料口和出料口，入料口对接产品输送带，出料口对接纸箱翻转机构。通过设置下料机构，使得产品堆叠更整齐，堆叠的效率更高，有利于提高整改装箱效率。
[0007]优选的，所述的出料口上侧、下侧、左侧、右侧分别设置唇板，上侧、下侧、左侧、右侧的唇板分别向内偏折形成收口。通过在出料口上下左右位置设置唇板，可以将纸箱开口上的盖板挡到出料口外，避免纸箱上的盖板挡住出料口，导致装箱失败。
[0008]优选的，所述的堆叠机构还包括堆叠推料机构，堆叠推料机构位于产品输送带上方，堆叠推料机构上设置活动的推板，堆叠推料机构的推板位于入料口正前方。通过设置堆叠推料机构，实现对产品精确堆叠，减少堆叠误差。
[0009]优选的，所述的堆叠机构还包括升降机构，升降机构安装在下料机构的侧方，升降机构的升降端设置升降台，升降台位于下料机构的通道内。通过设置升降机构，减少产品堆叠时高落差造成产品的损坏。
[0010]优选的，所述的堆叠机构还包括可伸缩的过渡接料机构，过渡接料机构位于产品输送带的支架内，且位于入料口的正前方。通过设置过渡接料机构，为升降台提供下降后上升至接料位的时间，可以大大缩减接料的时间，同时防止产品高处掉落造成损坏，提高堆叠效率。
[0011]优选的，所述的软包侧装箱机构还包括安装在机架上的挡料机构，挡料机构沿产
品输送带运输方向位于堆叠推料机构前方，挡料机构与入料口内侧壁对齐。通过设置挡料机构，实现对产品堆叠前的精准定位，便于堆叠推料机构将产品推入入料口。
[0012]优选的，所述的装箱推料机构包括装箱气缸和安装在活动推杆上的推料杆，所述的推料杆位于下料机构的前侧，且对准出料口。将下料机构位于出料口位置设置前后贯通的通道，便于推料杆通过，从而将出料口位置的产品推入纸箱内，实现装箱动作。
[0013]优选的，所述的纸箱翻转机构包括翻转气缸和安装在翻转气缸上的摆杆，摆杆位于堆叠机构和纸箱输送滚筒机构之间。通过翻转气缸驱动纸箱翻转机构，结构简单，运行可靠，可快速的转运翻转纸箱。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本申请涉及的软包侧装机构，可以高效的对软包产品进行装箱，实现对每件软包产品竖直装箱，避免产品之间上下叠压，造成软包产品损坏。通过设置下料机构，使得产品堆叠更整齐，对数件产品进行整体装箱，堆叠的效率更高，有利于提高整体装箱效率。通过设置堆叠推料机构，实现对产品精确堆叠，减少堆叠误差。通过设置过渡接料机构，为升降台提供下降和上升时间，可以大大缩减接料的时间，同时防止产品高处掉落造成损坏，提高堆叠效率。
附图说明
[0015]图1为本技术软包侧装机构的结构斜视图；
[0016]图2为本技术软包侧装机构的结构主视图；
[0017]图3为本技术软包侧装机构的结构侧视图；
[0018]图4为本技术软包侧装机构俯视图的局部剖视图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、产品输送带；2、堆叠推料机构；3、挡料机构；4、升降机构；5、过渡接料机构；6、纸箱输送滚筒机构；7、纸箱；8、纸箱翻转机构；9、装箱推料机构；10、机架；11、下料机构；12、升降台。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，本技术的软包侧装箱机构，包括机架10以及安装在机架10上的产品输送带1、堆叠机构、纸箱输送滚筒机构6、纸箱翻转机构8、装箱推料机构9；
[0023]其中，产品输送带1、纸箱输送滚筒机构6分别位于机架10的前、后侧，产品输送带1和纸箱输送滚筒机构6上下错开；
[0024]堆叠机构位于产品输送带1的中部；纸箱翻转机构8前、后分别与堆叠机构、纸箱输送滚筒机构6对接，且装箱推料机构9与堆叠机构对接。
[0025]需要说明的是，本技术中的机架10采用框架结构，本申请中涉及的方向，参考图3，左、右侧分别指代机架10的前、后方。产品输送带1、堆叠机构、纸箱输送滚筒机构6、纸箱翻转机构8、装箱推料机构9都安装在机架10上。
[0026]其中，产品输送带1安装在机架10前侧，位于机架10的中上部位置。堆叠机构安装在机架10的中间位置，纸箱输送滚筒机构6安装在机架10的后端，且位于机架10的底部；纸箱翻转机构8安装在机架10的底部，纸箱翻转机构8可以在水平至竖直90
°
范围内翻转。
[0027]具体来说，纸箱翻转机构8在水平状态时，纸箱翻转机构8的摆杆与纸箱输送滚筒机构6连接，从而便于承接纸箱输送滚筒机构6上的纸箱7；纸箱翻转机构8在竖直状态时，纸箱翻转机构8上的纸箱7正好对接堆叠机构的出料位置。在机架10上，产品输送带1、堆叠机构、纸箱翻转机构8、纸箱输送滚筒机构6依次由前向后布置。装箱推料机构9安装在机架10内部，位于产品输送带1下方，且位于堆叠机构的前方，便于将堆叠机构内堆好的软包产品由前至后推出。
[0028]本申请软包侧装箱机构可以实现对软包产品竖直装箱，其工作步骤如下：软包产品通过产品输送带1，到达堆叠机构位置时，软包产品停止向前移动，通过在产品输送带上靠近堆叠机构位置设置止挡机构实现。也可以在堆叠机构位置位置传感器，传感器感应到软包产品时，堆叠机构自主的将软包产品推入。
[0029]与此同时，纸箱输送滚筒机构6同时输入纸箱7，当纸箱7达到纸箱翻转机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包侧装箱机构，包括机架(10)，其特征在于，还包括安装在机架(10)上的产品输送带(1)、堆叠机构、纸箱输送滚筒机构(6)、纸箱翻转机构(8)、装箱推料机构(9)；产品输送带(1)、纸箱输送滚筒机构(6)分别位于机架(10)的前、后侧，产品输送带(1)和纸箱输送滚筒机构(6)上下错开；堆叠机构位于产品输送带(1)的中部；纸箱翻转机构(8)前、后分别与堆叠机构、纸箱输送滚筒机构(6)对接；装箱推料机构(9)与堆叠机构对接；所述的堆叠机构包括安装在机架(10)上的下料机构(11)，下料机构(11)上、下部分别设置入料口和出料口，入料口对接产品输送带(1)，出料口对接纸箱翻转机构(8)；所述的堆叠机构还包括堆叠推料机构(2)，堆叠推料机构(2)位于产品输送带(1)上方，堆叠推料机构(2)上设置活动的推板，堆叠推料机构(2)的推板位于入料口正前方；所述的软包侧装箱机构还包括安装在机架(10)上的挡料机构(3)，挡料机构(3)沿产品输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴丁辉，朱伟，彭滔，
申请(专利权)人：江苏华工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：