本实用新型专利技术公开一种口服液瓶灌装运输防堵装置，包括底板，底板上转动连接有拨轮，拨轮的一侧设有第一限位挡板，第一限位挡板固接在底板上，第一限位挡板固接有第一输送板的一端，底板与第一输送板固接，第一输送板远离第一限位挡板的一侧有第二限位挡板，第一输送板远离第一限位挡板的一端设有输送带，输送带的两侧分别固接有过渡挡板，输送带远离第一输送板的一端穿过墙体并固接有第二输送板，靠近第一限位挡板的过渡挡板上活动连接有缓冲机构，缓冲机构包括与过渡挡板抵接的活动板，活动板的另一侧抵接有若干口服液瓶，墙体靠近输送带的一端固接润滑机构，通过设置润滑机构从而减小口服液瓶瓶身之间的摩擦力，从而提高口服液瓶的运输效率。瓶的运输效率。瓶的运输效率。
【技术实现步骤摘要】
一种口服液瓶灌装运输防堵装置
[0001]本技术涉及口服液运输领域，特别是涉及一种口服液瓶灌装运输防堵装置。
技术介绍
[0002]在口服液经灌装筒灌入药液后，通过压盖装置对口服液瓶进行装盖，装盖完成后，需要进一步对口服液瓶进行运输，使其进入下一工作步骤中，在现有技术中，在对口服液瓶进行运输过程中，由于玻璃瓶身之间存在摩擦力，导致口服液瓶的运输速度缓慢，造成运输区域口服液瓶大量堆积，影响工作效率。因此，亟需一种口服液瓶灌装运输防堵装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种口服液瓶灌装运输防堵装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种口服液瓶灌装运输防堵装置，包括底板，所述底板上转动连接有拨轮，所述拨轮的一侧设有第一限位挡板，所述第一限位挡板固接在所述底板上，所述第一限位挡板固接有第一输送板的一端，所述底板与所述第一输送板固接，所述第一输送板远离所述第一限位挡板的一侧固接有第二限位挡板，所述第一输送板远离所述第一限位挡板的一端设有输送带，所述输送带的两侧分别固接有过渡挡板，所述输送带远离所述第一输送板的一端穿过墙体并固接有第二输送板，靠近所述第一限位挡板的所述过渡挡板上活动连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括与所述过渡挡板抵接的活动板，所述活动板的另一侧抵接有若干口服液瓶，所述墙体靠近所述输送带的一端固接润滑机构，所述润滑机构位于所述口服液瓶的顶部。
[0005]优选的，所述过渡挡板上设有贯通的两个第一通孔，所述缓冲机构还包括穿设在所述第一通孔内的连接杆，所述连接杆与所述活动板固接，所述连接杆与所述活动板之间固接有弹簧。
[0006]优选的，所述活动板靠近所述第一限位挡板的一端设有第一折弯，所述活动板远离所述第一折弯一端的形状为圆弧形。
[0007]优选的，所述润滑机构包括设置在所述输送带一侧的水泵，所述水泵的顶面固接并连通有连接管的一端，所述连接管与所述墙体固接，所述连接管的另一端固接并连通有两个喷水组件，所述喷水组件位于所述口服液瓶的顶部。
[0008]优选的，所述喷水组件包括与所述墙体固接的喷水罩，所述喷水罩内设有喷水口，所述喷水口与所述连接管连通。
[0009]优选的，所述喷水罩远离所述墙体一侧直径大于所述喷水罩靠近所述墙体一侧的直径。
[0010]优选的，所述输送带靠近所述第一限位挡板的一端安装有从动轮，所述输送带靠近所述墙体的一端安装有主动轮，所述主动轮传动连接有驱动电机。
[0011]优选的，所述第二限位挡板与所述拨轮之间距离小于所述口服液瓶的瓶身直径。
[0012]本技术公开了以下技术效果：灌装完成的口服液瓶位于底板的顶面上，在口服液瓶的相互挤压作用下，口服液瓶进入拨轮中，拨轮与底板转动连接，通过外部控制器使拨逆时针转动，拨轮的两个相邻齿牙之间仅能够放置一个口服液瓶，通过拨轮将口服液瓶沿第一限位挡板送入第一输送板上，在后续口服液瓶的挤压作用下，口服液瓶被推至输送带中仅继续进行运输，口服液瓶挤压活动板时，活动板会产生往复运动，从而便于口服液瓶继续向前运动，防止口服液瓶与过渡挡板之间的摩擦力过大，影响口服液瓶的运输速度，在靠近墙体的输送带上方设有润滑机构，通过润滑机构，向口服液瓶身喷水，使口服液瓶的瓶身变得湿润，从而减小口服液瓶瓶身之间的摩擦力，从而提高口服液瓶的运输效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术中口服液瓶灌装运输防堵装置的结构示意图；
[0015]图2为喷水罩的结构示意图；
[0016]其中：1、底板；2、拨轮；3、第一限位挡板；4、第一输送板；5、第二限位挡板；6、输送带；7、过渡挡板；8、墙体；9、第二输送板；10、活动板；11、第一通孔；12、连接杆；13、弹簧；14、水泵；15、连接管；16、喷水罩；17、喷水口；18、从动轮；19、主动轮；20、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]参照图1
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2，本技术提供一种口服液瓶灌装运输防堵装置，包括底板1，底板1上转动连接有拨轮2，拨轮2的一侧设有第一限位挡板3，第一限位挡板3固接在底板1上，第一限位挡板3固接有第一输送板4的一端，底板1与第一输送板4固接，第一输送板4远离第一限位挡板3的一侧固接有第二限位挡板5，第一输送板4远离第一限位挡板3的一端设有输送带6，输送带6为网状输送带，输送带6的两侧分别固接有过渡挡板7，输送带6远离第一输送板4的一端穿过墙体8并固接有第二输送板9，靠近第一限位挡板3的过渡挡板7上活动连接有缓冲机构，缓冲机构包括与过渡挡板7抵接的活动板10，活动板10的另一侧抵接有若干口服液瓶，墙体8靠近输送带6的一端固接润滑机构，润滑机构位于口服液瓶的顶部。
[0020]灌装完成的口服液瓶位于底板1的顶面上，在口服液瓶的相互挤压作用下，口服液瓶进入拨轮2中，拨轮2与底板1转动连接，通过外部控制器使拨轮2逆时针转动，拨轮2的两个相邻齿牙之间仅能够放置一个口服液瓶，通过拨轮2将口服液瓶沿第一限位挡板3送入第
一输送板4上，在后续口服液瓶的挤压作用下，口服液瓶被推至输送带6中仅继续进行运输，口服液瓶挤压活动板10时，活动板10会产生往复运动，从而便于口服液瓶继续向前运动，防止口服液瓶与过渡挡板7之间的摩擦力过大，影响口服液瓶的运输速度，在靠近墙体8的输送带6上方设有润滑机构，通过润滑机构，向口服液瓶瓶身喷水，使口服液瓶的瓶身变得湿润，从而减小口服液瓶瓶身之间的摩擦力，从而提高口服液瓶的运输效率。
[0021]进一步优化方案，过渡挡板7上设有贯通的两个第一通孔11，缓冲机构还包括穿设在第一通孔11内的连接杆12，连接杆12与活动板10固接，连接杆12与活动板10之间固接有弹簧13。
[0022]进一步优化方案，活动板10靠近第一限位挡板3的一端设有第一折弯，活动板10远离第一折弯一端的形状为圆弧形。
[0023]在口服液瓶进入输送带6中后，口服液瓶与活动板10之间相互挤压，活动板10在向靠近过渡挡板7的一侧移动后，在弹簧13的挤压作用下，弹簧13推动活动板10向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口服液瓶灌装运输防堵装置，包括底板(1)，所述底板(1)上转动连接有拨轮(2)，所述拨轮(2)的一侧设有第一限位挡板(3)，所述第一限位挡板(3)固接在所述底板(1)上，其特征在于：所述第一限位挡板(3)固接有第一输送板(4)的一端，所述底板(1)与所述第一输送板(4)固接，所述第一输送板(4)远离所述第一限位挡板(3)的一侧固接有第二限位挡板(5)，所述第一输送板(4)远离所述第一限位挡板(3)的一端设有输送带(6)，所述输送带(6)的两侧分别固接有过渡挡板(7)，所述输送带(6)远离所述第一输送板(4)的一端穿过墙体(8)并固接有第二输送板(9)，靠近所述第一限位挡板(3)的所述过渡挡板(7)上活动连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括与所述过渡挡板(7)抵接的活动板(10)，所述活动板(10)的另一侧抵接有若干口服液瓶，所述墙体(8)靠近所述输送带(6)的一端固接润滑机构，所述润滑机构位于所述口服液瓶的顶部。2.根据权利要求1所述的口服液瓶灌装运输防堵装置，其特征在于：所述过渡挡板(7)上设有贯通的两个第一通孔(11)，所述缓冲机构还包括穿设在所述第一通孔(11)内的连接杆(12)，所述连接杆(12)与所述活动板(10)固接，所述连接杆(12)与所述活动板(10)之间固接有弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的口服液瓶灌装运输防堵装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪静贤，钮立卫，刘文卿，张立军，刘芹，李亚，
申请(专利权)人：保定中药制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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