磨具制造技术

本申请实施例公开了一种磨具。磨具包括杆部和磨头，磨头包括至少两个研磨部，杆部具有沿其中轴线方向分布的第一端及第二端，至少两个研磨部均连接第一端且独立间隔设置，沿中轴线方向看，至少一个研磨部的投影包括与杆部的投影重叠的第一区域及位于杆部的投影外的第二区域。本申请将研磨部设计为独立设置，使得磨具在使用时，废屑及切屑液等能够经由两个研磨部的间隙排出，从而避免废屑、切屑液等堆积影响磨具对样品的打磨效果，提升样品打磨面的平滑性。本申请还能够使第二区域处的废屑、切屑液等不再受到杆部的阻挡，使得废屑及切屑液能够及时排出，提升样品打磨面的平滑性。提升样品打磨面的平滑性。提升样品打磨面的平滑性。

【技术实现步骤摘要】
磨具


[0001]本申请涉及机械制造
，尤其涉及一种磨具。

技术介绍

[0002]在经过注塑、焊接等加工工艺形成样品之后，往往需要对样品进行切削、打磨以及抛光等处理，从而使样品的表面光滑。相关技术中，一般通过磨具来对样品的表面进行打磨，磨具一般包括杆部、连接杆部的若干研磨部及位于研磨部之间的排屑槽，使得打磨过程中产生的废屑、切屑液等能够经由排屑槽排出。
[0003]然而，相关技术中磨具的排屑槽设计一般较为简单，排屑槽的排屑性能较差，容易出现废屑排出不畅进而在排屑槽内堆积，导致样品打磨面出现划痕的现象。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种磨具，用于解决相关技术中排屑槽的排屑性能较差，容易出现废屑排出不畅进而在排屑槽内堆积，导致样品打磨面出现划痕的问题。
[0005]本申请提供了一种磨具，包括：杆部，具有沿其中轴线方向相背分布的第一端及第二端；磨头，包括至少两个研磨部，至少两个所述研磨部均连接所述第一端且独立间隔设置，沿所述中轴线方向看，至少一个所述研磨部的投影包括与所述杆部的投影重叠的第一区域、及位于所述杆部的投影外的第二区域。
[0006]本申请的磨具，将研磨部设计为独立间隔设置，如此，相邻两个研磨部之间因独立间隔开而能够形成一定的间隙，使得磨具在使用时，废屑及切屑液等能够经由间隙排出，从而避免废屑、切屑液等堆积影响磨具对样品的打磨效果，提升样品打磨面的平滑性。另，将至少一个研磨部的投影设计成包括与杆部投影重叠的第一区域及位于杆部投影外的第二区域，能够使第二区域处的废屑、切屑液等不再受到杆部的阻挡，使得废屑及切屑液能够更加及时的排出，进一步地提升样品打磨面的平滑性。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1是本申请实施例提供的第一种磨具的立体图；
[0009]图2是图1示出的磨具在沿中轴线方向观看时的投影图；
[0010]图3是图1示出的磨具中研磨部的立体图；
[0011]图4是图1示出的磨具中研磨部的俯视图；
[0012]图5是本申请实施例提供的第二种磨具的立体图；
[0013]图6是图1示出的磨具中研磨部的一种可替换方案的俯视图。
具体实施方式
[0014]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
[0015]下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0016]第一方面，本申请实施例提供了一种磨具100。请参阅图1，磨具100包括杆部110和磨头。其中，杆部110具有沿其中轴线m方向相背分布的第一端111及第二端112。磨头包括至少两个研磨部120，至少两个研磨部120可以独立间隔设置且均连接第一端111。将研磨部120设计为独立间隔设置，如此，相邻两个研磨部120之间因独立间隔开而能够形成一定的间隙，使得磨具100在使用时，废屑及切屑液等能够经由间隙排出，从而避免废屑、切屑液等堆积影响磨具100对样品的打磨效果，提升样品打磨面的平滑性。
[0017]需要说明的是，至少两个研磨部120独立间隔设置可以为：研磨部120之间没有相互连接，相互之间是独立开的。而每个研磨部120与杆部110的第一端111均存在连接关系，因此包括杆部110和至少两个研磨部120的磨具100最终能够形成为一体式结构。
[0018]可以理解地，杆部110与研磨部120之间可以为固定连接；如，可通过焊接、注塑成型等方式实现固定连接。杆部110与研磨部120之间也可以为可拆卸连接；如，可通过螺钉与杆部110上的螺纹孔及研磨部120上的螺纹孔的螺纹配合等方式实现可拆卸连接，本申请实施例对此并不作出限定。
[0019]可选地，杆部110的制备材料可以包括钢、铸铁、铜中的一种或多种，以使磨具100具备较佳的结构强度。
[0020]在一种示例性的方案中，杆部110沿其中轴线m方向上的长度尺寸可以小于磨头沿第一直线方向上的最大尺寸，其中，第一直线垂直于中轴线m且与中轴线m相交。如此，能够保证磨具100的结构稳定性以及提升磨具100的切屑速度。需要说明的是，杆部110沿其中轴线m方向上的长度尺寸也可以大于磨头沿第一直线方向上的最大尺寸，本申请实施例对此并不作出限定。其中，磨头沿第一直线方向上的最大尺寸可以为：沿中轴线m方向看，磨头的投影的外轮廓线在与中轴线m相交的直线方向上的最大尺寸。
[0021]可选地，杆部110沿其中轴线m方向上的长度尺寸可以大于或等于1.0mm且小于或等于7.0mm。杆部110可大致呈圆柱状结构，杆部110的半径可以大于或等于0.4mm且小于或等于3.0mm。
[0022]磨具100在使用时，研磨部120将往复运动以对样品进行打磨。为提升样品打磨效果，至少两个研磨部120可以绕中轴线m方向环设。如此，杆部110在绕其中轴线m转动以使研磨部120打磨样品时，所有的研磨部120均能够绕中轴线m做周向运动，从而实现对样品的逐级打磨，打磨效果较佳且能够提升研磨部120的使用寿命。可选地，至少两个研磨部120可以绕中轴线m方向均匀分布，使得各个研磨部120的受力相对均衡，进一步地延长研磨部120的使用寿命。
[0023]在一种示例性的方案中，沿中轴线m方向看，可参阅图2，研磨部120的投影可以为第一投影121，杆部110的投影可以为第二投影113，至少一个研磨部120的第一投影121可以
包括与第二投影113重叠的第一区域1211及位于第二投影113外的第二区域1212。将至少一个研磨部120的第一投影121设计成包括与第二投影113重叠的第一区域1211及位于第二投影113外的第二区域1212，能够使第二区域1212处的废屑、切屑液等不再受到杆部110的阻挡，使得废屑及切屑液能够及时排出，进一步地提升样品打磨面的平滑性。
[0024]可选地，所有研磨部120的第一投影121均可以包括与第二投影113重叠的第一区域1211及位于第二投影113外的第二区域1212。使得磨具100排屑效果能够达到最佳状态。进一步可选地，每个研磨部120的形状可以大致相同，且每个研磨部120的第一投影121中，与第二投影113重叠的第一区域1211的形状可以大致相同，位于第二投影113外的第二区域1212的形状可以大致相同。使得所有研磨部120处的切屑能力及排屑效果大致相同，进而避免出现应力薄弱点，有效提升研磨部120的使用寿命。
[0025]在一种示例性的方案中，请再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨具，其特征在于，包括：杆部，具有沿其中轴线方向相背分布的第一端及第二端；磨头，包括至少两个研磨部，至少两个所述研磨部均连接所述第一端且独立间隔设置，沿所述中轴线方向看，至少一个所述研磨部的投影包括与所述杆部的投影重叠的第一区域、及位于所述杆部的投影外的第二区域。2.如权利要求1所述的磨具，其特征在于，至少两个所述研磨部均位于所述第一端背离所述第二端的一侧，每个所述研磨部均具有背离所述杆部的第一表面、及连接所述第一表面外围的侧面，所述侧面包括靠近所述中轴线的内侧面及远离所述中轴线的外侧面，所述内侧面与所述外侧面连接，相邻两个所述研磨部的所述内侧面间隔设置，以使相邻两个所述研磨部的所述内侧面之间形成排屑槽。3.如权利要求2所述的磨具，其特征在于，所述内侧面包括第一侧面和第二侧面，所述第一侧面及所述第二侧面均为平面，且所述第一侧面平行于所述中轴线或与所述中轴线处于同一平面内，所述第二侧面平行于所述中轴线或与所述中轴线处于同一平面内；相邻两个所述研磨部中，其中一个所述研磨部的所述第一侧面与另一个所述研磨部的所述第二侧面之间形成所述排屑槽，且形成所述排屑槽的所述第一侧面与所述第二侧面呈夹角设置。4.如权利要求3所述的磨具，其特征在于，由靠近所述中轴线的一侧至远离所述中轴线的一侧，形成所述排屑槽的所述第一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，
申请(专利权)人：OPPO广东移动通信有限公司，
类型：新型
国别省市：