本实用新型专利技术涉及阀芯拆卸技术领域，具体是指一种液压阀芯拆卸装置。包括主体，主体侧壁内有固定组件，固定组件包括凹槽、连接弹簧、调节杆、限位杆、固定板、辅助固定板、活动杆、滑槽、调节柱、抵压板、旋钮，主体内部有拆卸组件，拆卸组件电机A，电机A一侧有开关A，电机A输出端有螺纹柱，螺纹柱底部有安装块，安装块上有丝杆，安装块内有安装槽，安装槽侧壁上有电机B，电机B输出端有转轴，转轴上有主动齿轮，丝杆上有从动齿轮，安装块底部有开关B，丝杆上有活动块，活动槽内有滑块，滑块上有连接杆，连接杆底部有夹持板。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种便于调节、操作便捷、拆卸时阀芯受损率较低的液压阀芯拆卸装置。率较低的液压阀芯拆卸装置。率较低的液压阀芯拆卸装置。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀芯拆卸装置
[0001]本技术涉及阀芯拆卸
，具体是指一种液压阀芯拆卸装置。
技术介绍
[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分，多用先导型，其中控制压力的称为压力控制阀，控制流量的称为流量控制阀，控制通﹑断和流向的称为方向控制阀，但是在使用的过程中，液压阀阀芯处容易积攒杂质影响液压阀的正常工作，需要对阀芯进行拆卸护理。
[0003]公开号为CN211841760U的一种阀块阀芯拆卸装置，包括C型架、连接杆、调紧螺母、连接钩、螺栓，所述C型架为钢板焊制C型结构，包括两个支撑板和中间板，在中间板正中设置有操作孔，所述连接杆为圆柱形钢制构件，焊接在螺栓的螺杆上，在连接杆的端部设置有钩状结构连接钩，所述调紧螺母装配在螺栓上，所述螺栓穿过操作孔装配，该装置在使用的过程中不能够调节两个支撑板之间的距离以使用与不同大小的锁芯，也无法对所需拆卸的阀芯所在的阀体进行固定，在拆卸时阀体容易发生意外移位使得阀芯受损。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种便于调节、操作便捷、拆卸时阀芯受损率较低的液压阀芯拆卸装置。
[0005]本技术提供的技术方案为：一种液压阀芯拆卸装置，其特征在于：包括主体，所述主体侧壁内设有固定组件，所述固定组件包括分别设置在主体两个相对侧壁上的凹槽，所述凹槽侧壁上设有连接弹簧，所述连接弹簧活动端设有调节杆，所述调节杆上贯穿设有限位杆，所述调节杆底部设有固定板，所述固定板侧壁顶端设有辅助固定板，所述调节杆顶部设有活动杆，所述凹槽顶部设有滑槽，所述凹槽侧壁上贯穿设有调节柱，所述调节柱一端设有抵压板，所述调节柱另一端设有旋钮，当使用者需要对阀体进行固定时，使用者拧动旋钮，旋钮转动带动调节柱转动，调节柱转送带动抵压板运动，抵压板运动解除对调节杆的限制，从而使得固定板的限制解除，拉动固定板，固定板运动带动调节杆运动，调节杆运动拉长连接弹簧，将固定板置于阀体的两侧，移动该装置向下直至辅助固定板位于阀体侧壁顶部并相接触，连接弹簧因被拉长想要缩短对调节杆产生一个拉力，同理固定板运动对阀体进行一定的夹紧，同理用抵压板抵住调节杆，使得阀体与该装置之间相对固定，使得在进行拆卸时，阀体与该装置相对固定，避免在拆卸过程中阀体与阀芯之间意外发生碰撞对阀芯造成损伤，实现了阀芯在拆卸时受损率降低的功能，所述主体内部设有拆卸组件，所述拆卸组件包括设置在主体上方的电机A，所述电机A一侧设有开关A，所述电机A输出端设有螺纹柱，所述螺纹柱底部设有安装块，所述安装块上贯穿设有丝杆，所述安装块内设有安装槽，所述安装槽侧壁上设有电机B，所述电机B输出端设有转轴，所述转轴上套设有主动齿轮，所述丝杆上套设有从动齿轮，所述安装块底部设有开关B，位于所述安装块两侧的丝杆
上均套设有活动块，所述活动块上设有活动槽，所述活动槽内设有滑块，所述滑块上设有连接杆，所述连接杆底部设有夹持板。
[0006]当需要调节夹持板之间的距离时，使用者点击开关B启动电机B，电机B转动带动转轴转动，转轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动活动块运动，活动块运动带动滑块运动，滑块运动带动连接杆和夹持板运动，当夹持板之间距离合适后同理关闭电机B，实现了便于调节、实用性高的功能。
[0007]所述活动杆顶部固定设有限位块，通过对调节杆的高度进行限定使得固定板与主体之间的距离在使用过程中不会改变，避免拆卸时阀体意外移动影响正常的拆卸，从而对阀芯造成损伤。
[0008]所述滑槽顶端宽度大于槽口宽度使得限位块仅能在滑槽内活动，避免限位块意外脱离滑槽影响该装置的正常功能。
[0009]所述从动齿轮位于安装槽内，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0010]所述丝杆两端、从动齿轮两侧均设有限位板，对活动块和从动齿轮的活动范围进行限位，避免活动块过度运动脱离丝杆致使该装置无法正常使用。
[0011]位于所述安装块两侧的丝杆表面分别设有正旋螺纹和反旋螺纹。
[0012]所述安装块与位于丝杆两端的限位板之间设有贯穿连接杆的限位柱。
[0013]所述固定板和夹持板形状为圆弧形。
[0014]所述开关A控制电机A，所述开关B控制电机B。
[0015]所述开关A与电机A、开关B与电机B之间均为电性连接。
[0016]所述电机A和电机B均是型号为57BYG250B的步进电机。
[0017]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术结构简单，在对液压阀进行拆卸时，了对阀体进行固定，减小在拆卸过程中阀体移动的几率，降低了阀体在拆卸时的受损风险，同时该装置中的固定板和夹持板之间的距离均可调节，适用于多种不同大小的液压阀，实用性更强。
附图说明
[0018]图1是本技术一种液压阀芯拆卸装置的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术一种液压阀芯拆卸装置图1的A
‑
A面剖视图；
[0020]图3是本技术一种液压阀芯拆卸装置的A部结构示意图；
[0021]图4是本技术一种液压阀芯拆卸装置的B部结构示意图；
[0022]如图所示：1、主体；2、固定组件；2.1、凹槽；2.2、调节杆；2.3、调节柱；2.4、抵压板；2.5、限位杆；2.6、固定板；2.7、连接弹簧；2.8、旋钮；2.9、活动杆；2.10、辅助固定板；2.11、滑槽；3、拆卸组件；3.1、电机A；3.1.1、开关A；3.2、螺纹柱；3.3、安装块；3.3.1、安装槽；3.4、丝杆；3.5、从动齿轮；3.6、电机B；3.6.1、开关B；3.7、转轴；3.8、主动齿轮；3.9、限位板；3.10、限位柱；3.11、夹持板；3.12、活动块；3.13、活动槽；3.14、滑块；3.15、连接杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术一种液压阀芯拆卸装置做进一步的详细说明。
[0024]如图1所示，一种液压阀芯拆卸装置，其特征在于：包括主体1，所述主体1侧壁内设
有固定组件2，如图1、图2所示，所述固定组件2包括分别设置在主体1两个相对侧壁上的凹槽2.1，所述凹槽2.1侧壁上设有连接弹簧2.7，所述连接弹簧2.7活动端设有调节杆2.2，所述调节杆2.2上贯穿设有限位杆2.5，所述调节杆2.2底部设有固定板2.6，所述固定板2.6侧壁顶端设有辅助固定板2.10，所述调节杆2.2顶部设有活动杆2.9，所述凹槽2.1顶部设有滑槽2.11，所述凹槽2.1侧壁上贯穿设有调节柱2.3，所述调节柱2.3一端设有抵压板2.4，所述调节柱2.3另一端设有旋钮2.8，当使用者需要对阀体进行固定时，使用者拧动旋钮2.8，旋钮2.8转动带动调节柱2.3转动，调节柱2.3转送带动抵压板2.4运动，抵压板2.4运动解除对调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀芯拆卸装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)侧壁内设有固定组件(2)，所述固定组件(2)包括分别设置在主体(1)两个相对侧壁上的凹槽(2.1)，所述凹槽(2.1)侧壁上设有连接弹簧(2.7)，所述连接弹簧(2.7)活动端设有调节杆(2.2)，所述调节杆(2.2)上贯穿设有限位杆(2.5)，所述调节杆(2.2)底部设有固定板(2.6)，所述固定板(2.6)侧壁顶端设有辅助固定板(2.10)，所述调节杆(2.2)顶部设有活动杆(2.9)，所述凹槽(2.1)顶部设有滑槽(2.11)，所述凹槽(2.1)侧壁上贯穿设有调节柱(2.3)，所述调节柱(2.3)一端设有抵压板(2.4)，所述调节柱(2.3)另一端设有旋钮(2.8)，所述主体(1)内部设有拆卸组件(3)，所述拆卸组件(3)包括设置在主体(1)上方的电机A(3.1)，所述电机A(3.1)一侧设有开关A(3.1.1)，所述电机A(3.1)输出端设有螺纹柱(3.2)，所述螺纹柱(3.2)底部设有安装块(3.3)，所述安装块(3.3)上贯穿设有丝杆(3.4)，所述安装块(3.3)内设有安装槽(3.3.1)，所述安装槽(3.3.1)侧壁上设有电机B(3.6)，所述电机B(3.6)输出端设有转轴(3.7)，所述转轴(3.7)上套设有主动齿轮(3.8)，所述丝杆(3.4)上套设有从动齿轮(3.5)，所述安装块(3.3)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正清，
申请(专利权)人：山东力威液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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