本实用新型专利技术公开了一种液压阀测试装置，包括测试台，测试台下面设有油缸，油缸内设有加热管、水温计，测试台下面设有增压泵，增压泵两端分别连接有进油管、出油管，出油管连通三通，三通分别连通有进气管、伸缩管，进气管连通气泵，伸缩管上设有移动杆，测试台上面设有滑槽，测试台下面设有电机，电机输出轴连接有与移动杆下端螺纹连接的丝杆，测试台下面设有连接杆，测试台侧设有固定杆，固定杆上设有回油管，油缸上面设有过滤盒，回油管穿过测试台与过滤盒连通，进气管上面设有气压传感器，出油管上设有压力传感器，测试台上设有控制仪，本实用新型专利技术的优点：测试气密性和实用性，提高实际测量效果和测试便捷性。量效果和测试便捷性。量效果和测试便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀测试装置
[0001]本技术涉及液压阀
，具体是指一种液压阀测试装置。
技术介绍
[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，液压阀在出厂前要对其气密性、实际实用寿命和最大承受液体压力进行测试，来满足液压阀的实际实用需求，目前的测试装置是在同批次的液压阀中抽选进行人工检测，将液压阀两侧封堵检测气密性，将液压阀连接管道进行承压测试，操作麻烦，且该种检测方式无法测得液压阀在不同液体压力下的工作寿命，在不同温度下的承压极限，测试存在片面性。
技术实现思路
[0003]本技术解决上述问题，提供一种将气密性和承压测试集中在同一测试台上进行，降低操作步骤，提高方便测试便捷性，连接气泵即可测试液压阀的气密性，输送不同温度和不同流速的测试用油来检测液压阀不同液体温度下的承压极限能够液压阀测试装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种液压阀测试装置，包括测试台，所述测试台下面设有油缸，油缸内设有测试用的循环油，所述油缸内设有加热管，所述油缸内设有水温计，所述测试台下面且位于油缸上方设有增压泵，所述增压泵两端分别连接有进油管、出油管，所述进油管延伸至油缸内底面上，所述出油管穿过测试台一端连通有三通，所述三通分别连通有进气管、伸缩管，所述进气管自由端连通有气泵，所述气泵固定在测试台上面，所述伸缩管上设有移动杆，所述测试台上面设有滑槽，所述滑槽位于油缸上方，所述移动杆穿过滑槽延伸至测试台下面，所述测试台下面设有电机，所述电机输出轴连接有与移动杆下端螺纹连接的丝杆，所述测试台下面设有与丝杆远离电机一端转动连接的连接杆，所述测试台上面远离移动杆一侧设有固定杆，所述固定杆上设有回油管，所述油缸上面远离进油管一侧设有过滤盒，所述回油管穿过测试台与过滤盒连通，所述进气管上面设有气压传感器，所述出油管上设有压力传感器，所述测试台上设有控制仪。
[0005]所述控制仪通过导线与气压传感器、压力传感器、水温计电性连接，通过控制仪显示测量数据。
[0006]所述进气管靠近三通处设有气阀，气阀控制进气管的通闭。
[0007]所述出油管靠近三通处设有第一电磁阀，第一电磁阀控制出油管的通闭。
[0008]所述回油管靠近固定杆处设有第二电磁阀，第二电磁阀控制回油管的通闭。
[0009]所述测试台下面设有挂杆，所述回油管固定在挂杆下面，将回油管固定在测试台下面，防止回油管在液体的冲击下晃动。
[0010]所述过滤盒内设有滤网，所述过滤盒下面设有与油缸连通的通孔，过滤盒将过滤后的测试用油输入油缸内，便于测试用油循环使用。
[0011]本技术的优点在于：进气管连通检测气密性，进气管关闭检测其承压性，并可
进行长期暴力检测来测试液压阀的使用寿命，提高测试的全面性，油泵内的测试用油经过过滤盒过滤后可长期循环使用，移动杆与固定杆之间距离可调用来固定液压阀，提高本技术的测试实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的过滤盒结构示意图。
[0014]图3是本技术的测试台俯视图。
[0015]如图所示：1、测试台；2、油缸；3、加热管；4、水温计；5、增压泵；6、进油管；7、出油管；8、三通；9、进气管；10、伸缩管；11、气泵；12、移动杆；13、滑槽；14、电机；15、丝杆；16、连接杆；17、固定杆；18、回油管；19、过滤盒；20、气压传感器；21、压力传感器；22、控制仪；23、气阀；24、第一电磁阀；25、第二电磁阀；26、挂杆；27、滤网；28、通孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1、图2、图3，一种液压阀测试装置，包括测试台1，所述测试台1下面设有油缸2，所述油缸2内设有加热管3，所述油缸2内设有水温计4，所述测试台1下面且位于油缸2上方设有增压泵5，所述增压泵5两端分别连接有进油管6、出油管7，所述进油管6延伸至油缸2内底面上，所述出油管7穿过测试台1一端连通有三通8，所述三通8分别连通有进气管9、伸缩管10，所述进气管9自由端连通有气泵11，所述气泵11固定在测试台1上面，所述伸缩管10上设有移动杆12，所述测试台1上面设有滑槽13，所述滑槽13位于油缸2上方，所述移动杆12穿过滑槽13延伸至测试台1下面，所述测试台1下面设有电机14，所述电机14输出轴连接有与移动杆12下端螺纹连接的丝杆15，所述测试台1下面设有与丝杆15远离电机14一端转动连接的连接杆16，所述测试台1上面远离移动杆12一侧设有固定杆17，所述固定杆17上设有回油管18，所述油缸2上面远离进油管6一侧设有过滤盒19，所述回油管18穿过测试台1与过滤盒19连通，所述进气管9上面设有气压传感器20，所述出油管7上设有压力传感器21，所述测试台1上设有控制仪22。
[0018]所述控制仪22通过导线与气压传感器20、压力传感器21、水温计4电性连接，通过控制仪22显示测量数据。
[0019]所述进气管9靠近三通8处设有气阀23，气阀23控制进气管9的通闭。
[0020]所述出油管7靠近三通8处设有第一电磁阀24，第一电磁阀24控制出油管7的通闭。
[0021]所述回油管18靠近固定杆17处设有第二电磁阀25，第二电磁阀25控制回油管18的通闭。
[0022]所述测试台1下面设有挂杆26，所述回油管18固定在挂杆26下面，将回油管18固定在测试台1下面，防止回油管18在液体的冲击下晃动。
[0023]所述过滤盒19内设有滤网27，所述过滤盒19下面设有与油缸2连通的通孔28，过滤盒19将过滤后的测试用油输入油缸2内，便于测试用油循环使用。
[0024]本技术在具体实施时，将液压阀两端分别与伸缩管和出油管连接，启动电机带动丝杆转动，丝杆带动移动杆移动至合适位置后，将液压阀两端分别与伸缩管和出油管
连接固定，关闭第一电磁阀、第二电磁阀，打开气阀，启动气泵，通过控制仪观察气压传感器的值来确定液压阀的气密性，关闭气阀，打开第一电磁阀、第二电磁阀，启动增压泵、加热管，增压泵将油缸内的测试用油通过进油管、出油管、伸缩管输送至液压阀内，观察压力传感器和水温计来对水流速和水温进行调整多次测试，测试用油经过回油管进入过滤盒内，经过滤网过滤后通过通孔回到油缸内。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀测试装置，其特征在于：包括测试台，所述测试台下面设有油缸，所述油缸内设有加热管，所述油缸内设有水温计，所述测试台下面且位于油缸上方设有增压泵，所述增压泵两端分别连接有进油管、出油管，所述进油管延伸至油缸内底面上，所述出油管穿过测试台一端连通有三通，所述三通分别连通有进气管、伸缩管，所述进气管自由端连通有气泵，所述气泵固定在测试台上面，所述伸缩管上设有移动杆，所述测试台上面设有滑槽，所述滑槽位于油缸上方，所述移动杆穿过滑槽延伸至测试台下面，所述测试台下面设有电机，所述电机输出轴连接有与移动杆下端螺纹连接的丝杆，所述测试台下面设有与丝杆远离电机一端转动连接的连接杆，所述测试台上面远离移动杆一侧设有固定杆，所述固定杆上设有回油管，所述油缸上面远离进油管一侧设有过滤盒，所述回油管穿过测试台与过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正清，
申请(专利权)人：山东力威液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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