一种施工搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种施工搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至罐体的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面上固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的底部均固定安装有多个搅拌杆，所述罐体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒位于第一电机的一侧，所述进料筒的内部设置有封堵组件，所述罐体的内侧壁上固定连接有隔板。本实用新型专利技术中，通过设置的封堵组件，当工作人员通过进料筒分别倒入原料时，使得连接板之间进行打开将原料投入至罐体的内部，投料完成后在减震阻尼的配合下可其进行对投料口进行封堵，避免粉尘漫布至空气当中，可有效的防止造成环境的污染，效果更好，实用性更强。用性更强。用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种施工搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机生产
，尤其涉及一种施工搅拌机。

技术介绍

[0002]搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
[0003]现在的施工搅拌机主要通过人工加入石料、混凝土等原料进行混合，在加料的过程中直接的倒入到搅拌机的内部，传统的施工搅拌机为开口式，在施工搅拌机对原料进行搅拌混合时，会导致粉尘漫布至空气当中，造成环境污染，为了解决这一难题，因此提出一种施工搅拌机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种施工搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种施工搅拌机，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿延伸至罐体的内部固定连接有转杆，所述转杆的外表面上固定安装有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶的底部均固定安装有多个搅拌杆，所述罐体的顶部固定安装有进料筒，所述进料筒位于第一电机的一侧，所述进料筒的内部设置有封堵组件，所述罐体的内侧壁上固定连接有隔板，所述转杆的底端与隔板的表面为转动连接，所述隔板的底部对称设置有两个出料口，所述罐体的外表面上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿延伸至罐体的内部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与罐体的内侧壁为转动连接，所述双向螺杆的外部套设螺纹连接有两个连接套，两个所述连接套的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于隔板底部的出料口上滑动连接，所述罐体的内侧壁上对称固定连接有两个下料块，所述罐体的底部固定安装有出料管。
[0006]进一步的，所述封堵组件包括两个连接板，两个所述连接板转动连接在进料筒的内侧壁上，所述进料筒的内侧壁上对称安装有两个第一连接块，两个所述第一连接块的一端均安装有减震阻尼，所述减震阻尼的驱动端安装有第二连接块，所述第二连接块的一端安装在连接板的底部，利用封堵组件便于对倒入的原料混合时进行控量，避免倒入的原料过多时对搅拌机内部的元件造成损坏，大大提高该搅拌机的使用寿命，实用性更强。
[0007]进一步的，多个所述搅拌叶的表面一侧安装有刮板，所述刮板通过锁紧螺栓进行安装，所述刮板的一端与罐体的内侧壁为滑动连接，刮板在转动的过程中可将内壁上残留的砂浆进行刮除，避免影响该搅拌机的正常使用，效果更好，实用性更强。
[0008]进一步的，所述罐体的底部安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈环形阵列分布，
四个所述支撑腿的底部均固定连接有支撑板，利用支撑腿配合支撑板可对搅拌机进行支撑，保证该搅拌机在使用时更加稳定，效果更好，实用性更强。
[0009]进一步的，所述罐体的顶部固定安装有进水管，所述进水管位于第一电机的一侧，所述进水管的顶部设置有密封盖，通过打开密封盖，利用进水管进行注水，可实现对混凝土搅拌混合的效果。
[0010]进一步的，所述转杆通过轴承在隔板的转动连接，结构简单，便于转杆稳定的进行转动，效果更好，实用性更强。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、本技术在使用时，通过设置的封堵组件，当工作人员通过进料筒分别倒入原料时，使得连接板之间进行打开将原料投入至罐体的内部，投料完成后在减震阻尼的配合下可其进行对投料口进行封堵，避免粉尘漫布至空气当中，可有效的防止造成环境的污染，效果更好，实用性更强。
[0013]2、本技术在使用时，通过设置的刮板和锁紧螺栓，在刮板转动的过程中可将内壁上残留的砂浆进行刮除，避免影响该搅拌机的正常使用，效果更好，实用性更强。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种施工搅拌机的立体图；
[0015]图2为本技术的一种施工搅拌机的主剖图；
[0016]图3为本技术的图2中A的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑腿；2、第二电机；3、罐体；4、进料筒；5、第一电机；6、密封盖；7、进水管；8、支撑板；9、刮板；10、转杆；11、锁紧螺栓；12、隔板；13、连接套；14、下料块；15、出料管；16、双向螺杆；17、挡板；18、出料口；19、搅拌杆；20、搅拌叶；21、连接板；22、第二连接块；23、减震阻尼；24、第一连接块。
具体实施方式
[0019]参考图1
‑
图3，一种施工搅拌机，包括罐体3，罐体3的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿延伸至罐体3的内部固定连接有转杆10，转杆10的外表面上固定安装有多个搅拌叶20，多个搅拌叶20的底部均固定安装有多个搅拌杆19，罐体3的顶部固定安装有进料筒4，进料筒4位于第一电机5的一侧，进料筒4的内部设置有封堵组件，罐体3的内侧壁上固定连接有隔板12，转杆10的底端与隔板12的表面为转动连接，隔板12的底部对称设置有两个出料口18，罐体3的外表面上固定连接有第二电机2，第二电机2的输出端贯穿延伸至罐体3的内部固定连接有双向螺杆16，双向螺杆16的一端与罐体3的内侧壁为转动连接，双向螺杆16的外部套设螺纹连接有两个连接套13，两个连接套13的顶部固定连接有挡板17，挡板17位于隔板12底部的出料口18上滑动连接，罐体3的内侧壁上对称固定连接有两个下料块14，罐体3的底部固定安装有出料管15，多个搅拌叶20的表面一侧安装有刮板9，刮板9通过锁紧螺栓11进行安装，刮板9的一端与罐体3的内侧壁为滑动连接，罐体3的底部安装有四个支撑腿1，四个支撑腿1呈环形阵列分布，四个支撑腿1的底部均固定连接有支撑板8，罐体3的顶部固定安装有进水管7，进水管7位于第一电机5的一侧，进水管7的顶部设置有
密封盖6，转杆10通过轴承在隔板12的转动连接。
[0020]参考图2
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图3，封堵组件包括两个连接板21，两个连接板21转动连接在进料筒4的内侧壁上，进料筒4的内侧壁上对称安装有两个第一连接块24，两个第一连接块24的一端均安装有减震阻尼23，减震阻尼23的驱动端安装有第二连接块22，第二连接块22的一端安装在连接板21的底部。
[0021]本技术在使用时，将需要混合的砂石、水泥原料从进料筒4上的开口进行加入，大量的原料落入至连接板21上时可下压底部的减震阻尼23，使得两个连接板21进行张开，从缝隙处落入到罐体3的内部，当投料完成后连接板21转动起到封闭的效果，避免粉尘满布至空气当中，可有效的防止造成环境的污染，同时打开密封盖6，通过进水管7进行加入适量的水至罐体3的内部，打开第一电机5，第一电机5驱动转杆10进行转动，转杆10转动时可带动多个搅拌叶20和搅拌杆19进行转动，便于实时对原料的混合处理，当搅拌完成后可通过第二电机2驱动双向螺杆16进行转动，双向螺杆16转动可带动连接套13上挡板17进行相对移动，使得挡板17脱离隔板12下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工搅拌机，包括罐体(3)，其特征在于：所述罐体(3)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿延伸至罐体(3)的内部固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面上固定安装有多个搅拌叶(20)，多个所述搅拌叶(20)的底部均固定安装有多个搅拌杆(19)，所述罐体(3)的顶部固定安装有进料筒(4)，所述进料筒(4)位于第一电机(5)的一侧，所述进料筒(4)的内部设置有封堵组件，所述罐体(3)的内侧壁上固定连接有隔板(12)，所述转杆(10)的底端与隔板(12)的表面为转动连接，所述隔板(12)的底部对称设置有两个出料口(18)，所述罐体(3)的外表面上固定连接有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端贯穿延伸至罐体(3)的内部固定连接有双向螺杆(16)，所述双向螺杆(16)的一端与罐体(3)的内侧壁为转动连接，所述双向螺杆(16)的外部套设螺纹连接有两个连接套(13)，两个所述连接套(13)的顶部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)位于隔板(12)底部的出料口(18)上滑动连接，所述罐体(3)的内侧壁上对称固定连接有两个下料块(14)，所述罐体(3)的底部固定安装有出料管(15)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，刘华成，汪冬云，
申请(专利权)人：江西星睿建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：