一种T梁底模反拱调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T梁底模反拱调节装置，涉及T梁底模反拱施工技术领域。包括平行设置的上底座和下底座，所述上底座和下底座之间通过销轴固定连接；还设有至少两个调节结构，所述调节结构安装在所述上底座和所述下底座之间，且围绕所述销轴对称设置用于调节底板的反拱值。本实用新型专利技术通过调节结构进行调节对反拱数值进行调整，当装置调试完成后，即可投入使用，构思巧妙，结构紧凑合理，调整方便快捷，应用到T梁底模反拱调整过程中，有效的减少因调整底模反拱产生的时间浪费，大大降低时间及人力的投入，从而提高模板的利用效率，缩短梁体的制梁周期，提高梁场的制梁工效。提高梁场的制梁工效。提高梁场的制梁工效。

【技术实现步骤摘要】
一种T梁底模反拱调节装置


[0001]本技术涉及T梁底模反拱施工
，尤其涉及一种T梁底模反拱调节装置。

技术介绍

[0002]目前，在T梁预制流程工序中，每次在对制梁台座完成提梁工作后要对底模反拱进行检查验收，验收范围只需要使用仪器对底模反拱数值进行测量，调节一下底模螺栓上的螺母位置即可。在传统施工中，需用仪器对底模反拱进行测量，并对数值不在规范范围内的底板与横担焊接部位进行切割，然后进行校正，允许误差以毫米计，工序繁琐，施工难度大，消耗人力大，对时间造成极大的浪费。
[0003]传统施工中，若T梁底模反拱数值不在规范范围内时，则需要对底板与横担进行切割，根据该部位反拱数值大小进行调整，使用不用厚度的薄铁板进行填充将其与底板与横担进行焊接，操作过程繁琐，且对人工与时间造成极大的浪费。
[0004]以上因素，在工期紧张的施工阶段，将对制梁效率产生极大的影响，因此需要开发一种T梁底模反拱调节装置，能有效解决因调整底模反拱产生的时间浪费，从而提高底模的利用效率，缩短梁体的制梁周期，提高梁场的制梁工效，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种T梁底模反拱调节装置。
[0006]本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种T梁底模反拱调节装置，包括平行设置的上底座和下底座，所述上底座和下底座之间通过销轴固定连接；所述销轴的外壁上包绕有调节弹簧；调节弹簧减少在受力时底板受到的冲击力，起到了缓冲作用。
[0008]还设有至少两个调节结构，所述调节结构安装在所述上底座和所述下底座之间，且围绕所述销轴对称设置；用于调节底板的反拱值。
[0009]优选地，所述调节结构包括贯穿所述上底座和所述下底座的调节螺杆，所述调节螺杆上设有若干个调节螺母，用于调节所述上底座的高度。
[0010]优选地，所述上底座包括第一平面和第二平面，所述下底座包括第三平面和第四平面，所述第二平面和所述第三平面相对平行设置，所述调节螺母紧贴所述第一平面、第二平面和第三平面。
[0011]优选地，所述调节弹簧的两端分别与所述第二平面和所述第三平面固定连接。
[0012]优选地，所述销轴贯穿所述上底座和所述下底座的中心位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过平行设置的上底座和下底座，上底座固定连接T梁底模，上底座和下底座之间通过销轴固定连接；还设有至少两个调节结构，所述调节结构安装在所述上底
座和所述下底座之间，且围绕所述销轴对称设置；用于调节底板的反拱值。在首次使用前技术人员使用仪器对底模的反拱值进行测量，以此来确定每套装置上底座和下底座相对于顶丝的距离，通过调节结构进行调节对反拱数值进行调整，当装置调试完成后，即可投入使用。本技术构思巧妙，结构紧凑合理，调整方便快捷，应用到T梁底模反拱调整过程中，有效的减少因调整底模反拱产生的时间浪费，大大降低时间及人力的投入，从而提高模板的利用效率，缩短梁体的制梁周期，提高梁场的制梁工效。
附图说明
[0015]图1为本技术T梁底模反拱快速调节装置主视图；
[0016]图2为本技术T梁底模反拱快速调节装置侧视图；
[0017]图3为本实用T梁底模反拱快速调节装置俯视图；
[0018]附图标记说明：
[0019]1‑
下底座；2
‑
上底座；3
‑
销轴；4
‑
调节弹簧；5
‑
调节螺杆；6
‑
调节螺母。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供一种T梁底模反拱调节装置，该T梁底模反拱调节装置对称固定在底模的两侧，且每隔两米即设置一个该装置，其中包括平行设置的上底座2和下底座1，下底座1焊接在底模一侧的横担上；所述上底座2焊接在底模底板底部，上底座2和下底座1之间平行设置且预留一定的间隔便于后续进行调节。所述上底座2的上下表面分别为第一平面和第二平面，所述下底座1的上下表面分别为第三平面和第四平面，其中第二平面和第三平面相对平行设置。
[0023]所述上底座2和下底座1之间贯穿有一根销轴3，所述销轴3设置在所述上底座2和下底座1的几何中心处，其作用用来固定底板安装后在使用过程中不发生位移；
[0024]所述销轴3的外壁上包绕有调节弹簧4，调节弹簧4的两端分别与所述第二平面和所述第三平面固定连接。调节弹簧4的作用是在底板承重时可以有效减少冲击力，起到缓冲作用。
[0025]该T梁底模反拱调节装置还设有至少两个调节结构，所述调节结构安装在所述上底座2和所述下底座1之间，且围绕所述销轴3对称设置，用于调节底板的反拱值。所述调节结构包括贯穿所述上底座2和所述下底座1的调节螺杆5，所述调节螺杆5上设有若干个调节螺母6，所述调节螺母6紧贴所述第一平面、第二平面和第三平面，用于调节所述上底座2的高度。其中贴紧第一平面的螺母用于固定底板，保证底板在施工过程中不发生位移，贴紧第二平面的螺母用来调节底模的反拱，贴紧第三平面的螺母用来固定调节螺杆5与下底座1之间的连接。
[0026]本技术提供的T梁底模反拱调节装置的使用方法为：
[0027]在首次拼装底模时，在底模两侧对称位置拼装T梁底模反拱快速调节装置，底模一侧纵向方向每两米设置一套该装置；
[0028]首次安装前根据底模不同部位的预设反拱值，对应的对该装置进行调节，再进行拼装；
[0029]改装置拼装完成后，技术人员使用仪器对底板反拱进行测量，得到未调节前的反拱值；
[0030]在首次调节前技术人员应提前对装置调节螺杆5上安装的调节螺母6的位置进行标识，确定每一套装置螺母的调节位置，使用过程中定期对螺杆上标识的进行检查以及底模反拱进行测量，如若发现反拱值不符合要求，使用扳手对螺母进行调节；通过改变调节螺母6的位置来修正底板的反拱值，当装置调节完成后，底模反拱值符合要求，即可投入使用。
[0031]本技术构思巧妙，结构紧凑合理，调整方便快捷，当装置调试完成后投入使用之后，能加快底模反拱的调节速度，从而大大缩短因调整底模反拱所产生的时间浪费，同时有效的减少人力的投入，进而提高底模的利用效率，缩短梁体的制梁周期，提高梁场的制梁工效，提高了T梁产量。
[0032]以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T梁底模反拱调节装置，其特征在于：包括平行设置的上底座和下底座，所述上底座和下底座之间贯穿设置有销轴；还设有至少两个调节结构，所述调节结构安装在所述上底座和所述下底座之间，且围绕所述销轴对称设置，用于调节底模反拱值。2.如权利要求1所述的一种T梁底模反拱调节装置，其特征在于：所述调节结构包括贯穿所述上底座和所述下底座的调节螺杆，所述调节螺杆上设有若干个调节螺母。3.如权利要求2所述的一种T梁底模反拱调节装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超超，李海龙，陶海丰，左晓勇，赵旭利，徐邦明，高奋琪，郭文凯，姜云龙，张丹丹，付森，龚杨，张耕铭，王建，
申请(专利权)人：中铁三局集团广东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：