一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，包括第一板体，所述第一板体上合页连接有第二板体，所述第一板体上分别设置各两个第一固定座和第二固定座，所述第二板体上螺纹连接有至少四个第一螺纹杆。该配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，通过第一固定座、连接板和第一开口等零件的设置，使得装置通过第一固定座和第一固定块等零件配合便于对多种尺寸大小的管材进行夹持限位，从而对管材进行切割时，避免管材打滑或转动影响切割，通过第一开口的设置，便于切割设备通过活动板对管材进行水平切割，同时通过转动第二螺纹杆，带动活动板进行移动，从而使得第一开口和定位块的距离发生改变，进而便于切割出需要的不同长度的管材。的不同长度的管材。的不同长度的管材。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具


[0001]本技术涉及配电箱加工设备
，具体为一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具。

技术介绍

[0002]配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点，在配电箱的生产过程中，需要对配电箱用的管材进行切割，因此会使用到切割模具对管材进行限位，从而便于进行切割。
[0003]然而现有的切割模具在对使用时，不能根据需要对尺寸进行调节，去适应不同长度的管材切割需要，而配电箱内的管材在使用过程中，有时会需要将两个管材端部呈直角状对接安装，现有的模具大多辅助对管材进行水平切割，不便于对管材进行倾斜45
°
进行切割。
[0004]针对上述问题，急需在原有切割模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述
技术介绍
中提出不能根据需要对尺寸进行调节，去适应不同长度的管材切割需要，而配电箱内的管材在使用过程中，有时会需要将两个管材端部呈直角状对接安装，现有的模具大多辅助对管材进行水平切割，不便于对管材进行倾斜45
°
进行切割的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，包括第一板体，所述第一板体上合页连接有第二板体，所述第一板体上分别设置各两个第一固定座和第二固定座，所述第一板体内卡合滑动连接定位块，且定位块外壁转动连接有与第一板体螺纹连接的螺杆，所述第二板体上螺纹连接有至少四个第一螺纹杆，每个第一螺纹杆均转动连接有连接板，每个所述连接板均通过缓冲弹簧分别连接两个第一固定块和两个第二固定块，所述第一板体和第二板体通过限位结构连接有活动板，所述活动板上分别开设有第一开口和第二开口，所述第二板体与安装块之间设置有卡合结构，所述卡合结构端部螺纹连接于第一板体上安装块，所述安装块外壁轴承连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆螺纹连接于活动板。
[0007]优选的，每个所述第一固定座在第一板体上垂直平行分布，所述每个第二固定座在第一板体上倾斜对齐分布，且每个第一固定座和第二固定座顶部内壁均设置为弧形。
[0008]优选的，所述连接板设置为矩形状，且每个连接板上均连接有限位杆。
[0009]优选的，每个所述第一固定块和第二固定块内壁均设置为弧形，且每个第一固定块均与第一固定座一一对齐，并且每个第二固定块均与第二固定座一一对齐。
[0010]优选的，所述限位结构包括限位滑杆和限位滑槽，所述第一板体和第二板体两侧
均开设有限位滑槽，每个所述限位滑槽内部均卡合滑动连接有限位滑杆，每个所述限位滑杆端部均连接于活动板。
[0011]优选的，所述第一开口为圆形，所述第二开口为矩形，且第一开口内壁底部与第一固定座顶部内壁平行，并且第二开口内壁底部与第二固定座顶部内壁平行。
[0012]优选的，所述卡合结构包括第一卡勾、槽体、第二卡勾和连接弹簧，所述第二板体底部连接有第一卡勾，所述第一卡勾端部位于安装块上槽体内，且第一卡勾端部与第二卡勾端部卡合，所述第二卡勾卡合滑动连接于槽体内壁，且第二卡勾一端与槽体之间嵌套连接有连接弹簧，并且第二卡勾另一端穿过安装块外壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，通过第一固定座、第一螺纹杆、连接板、缓冲弹簧、第一固定块和第一开口等零件的设置，使得装置通过第一固定座和第一固定块等零件配合便于对多种尺寸大小的管材进行夹持限位，从而对管材进行切割时，避免管材打滑或转动影响切割，通过第一开口的设置，便于切割设备通过活动板对管材进行水平切割，同时通过转动第二螺纹杆，带动活动板进行移动，从而使得第一开口和定位块的距离发生改变，进而便于切割出需要的不同长度的管材。
[0014]通过第二板体、定位块、第二固定座、第一螺纹杆、连接板、缓冲弹簧、第二固定块和活动板的设置，如上同理，便于对管材进行倾斜限位，便于对管材进行快速倾斜切割，从而便于后续管材的拼接安装，增强了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术打开状态活动板靠近安装块俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术打开状态活动板远离安装块俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术闭合状态正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术闭合状态俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0020]图6为本技术活动板侧视结构示意图。
[0021]图中：1、第一板体；2、第二板体；3、定位块；4、第一固定座；5、第二固定座；6、第一螺纹杆；7、连接板；8、缓冲弹簧；9、第一固定块；10、第二固定块；11、活动板；12、限位结构；1201、限位滑杆；1202、限位滑槽；13、第一开口；14、第二开口；15、卡合结构；1501、第一卡勾；1502、槽体；1503、第二卡勾；1504、连接弹簧；16、第二螺纹杆；17、安装块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，包括第一板体1、第二板体2、定位块3、第一固定座4、第二固定座5、第一螺纹杆6、连接板7、缓冲弹簧8、第一固定块9、第二固定块10、活动板11、限位结构12、限位滑杆1201、
限位滑槽1202、第一开口13、第二开口14、卡合结构15、第二螺纹杆16和安装块17，所述第一板体1上合页连接有第二板体2，第一板体1上分别设置各两个第一固定座4和第二固定座5，第一板体1内卡合滑动连接定位块3，且定位块3外壁转动连接有与第一板体1螺纹连接的螺杆，第二板体2上螺纹连接有至少四个第一螺纹杆6，每个第一螺纹杆6均转动连接有连接板7，每个连接板7均通过缓冲弹簧8分别连接两个第一固定块9和两个第二固定块10，第一板体1和第二板体2通过限位结构12连接有活动板11，活动板11上分别开设有第一开口13和第二开口14，第二板体2与安装块17之间设置有卡合结构15，卡合结构15端部螺纹连接于第一板体1上安装块17，安装块17外壁轴承连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16螺纹连接于活动板11。
[0024]每个第一固定座4在第一板体1上垂直平行分布，每个第二固定座5在第一板体1上倾斜对齐分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，包括第一板体(1)，其特征在于：所述第一板体(1)上合页连接有第二板体(2)，所述第一板体(1)上分别设置各两个第一固定座(4)和第二固定座(5)，所述第一板体(1)内卡合滑动连接定位块(3)，且定位块(3)外壁转动连接有与第一板体(1)螺纹连接的螺杆，所述第二板体(2)上螺纹连接有至少四个第一螺纹杆(6)，每个第一螺纹杆(6)均转动连接有连接板(7)，每个所述连接板(7)均通过缓冲弹簧(8)分别连接两个第一固定块(9)和两个第二固定块(10)，所述第一板体(1)和第二板体(2)通过限位结构(12)连接有活动板(11)，所述活动板(11)上分别开设有第一开口(13)和第二开口(14)，所述第二板体(2)与安装块(17)之间设置有卡合结构(15)，所述卡合结构(15)端部螺纹连接于第一板体(1)上安装块(17)，所述安装块(17)外壁轴承连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)螺纹连接于活动板(11)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，其特征在于：每个所述第一固定座(4)在第一板体(1)上垂直平行分布，所述每个第二固定座(5)在第一板体(1)上倾斜对齐分布，且每个第一固定座(4)和第二固定座(5)顶部内壁均设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，其特征在于：所述连接板(7)设置为矩形状，且每个连接板(7)上均连接有限位杆。4.根据权利要求1所述的一种配电箱加工用带有支撑组件的切割模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李思涵，齐彩霞，李丹，王一川，崔韶昆，
申请(专利权)人：沈阳福斯特电控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：