一种激光熔覆头制造技术

一种激光熔覆头，包括激光器，激光器底部垂直设有激光出光口，激光出光口外周设有十字型送粉装置，十字型送粉装置包括设于十字各端部的送粉管，送粉管粉末入口端与设备送粉器相连通，粉末出口端与送粉嘴的粉末入口端相连通，各送粉嘴的粉末出口端均对准激光出光口；送粉管粉末入口端设有闸板；送粉管外侧设有固定杆，固定杆底部设有振动电机。本装置解决了传统送粉管送粉时铺粉不均匀，导致熔覆层厚度不一的问题，送粉管外侧设有振动电机，避免粉末堵塞在送粉管内，而且面对特殊零件需采用两种以上不同材料进行熔覆时，可以在不换粉、不换管路的情况下，将不同送粉管连接在不同熔覆材料的送粉器上，实现快速熔覆，大大提高了熔覆效率和熔覆质量。覆效率和熔覆质量。覆效率和熔覆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆头


[0001]本技术涉及激光熔覆设备领域，具体涉及一种激光熔覆头。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术。激光熔覆技术是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。
[0003]粉末球形度是决定熔覆过程能否顺利进行的重要因素之一，激光熔覆机的旁轴送粉管在送粉过程中由于受到粉末球形度、粉末潮湿度、激光头偏移角度等因素的影响，在送粉过程中容易出现粉末堵塞送粉管的问题，导致熔覆过程中断，再次送粉会使熔覆单层出现薄厚不均匀的情况并产生裂纹，从而严重影响工件熔覆进度和熔覆质量。而且单一送粉管送粉时常常会出现铺粉不均匀的情况，导致熔覆层厚度不一，况且面对特殊零件需采用两种以上不同材料进行分层熔覆时，常见的处理方法是熔覆一层后清理一次送粉器和送粉管路，然后再次装粉进行后续熔覆，可是频繁拆卸送粉器和送粉管路不仅耗时耗力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆头，包括激光器（8），激光器（8）底部垂直设有激光出光管（9），激光出光管（9）底部设有激光出光口（7），其特征在于：所述激光出光管（9）外周设有十字型送粉装置（1），所述十字型送粉装置（1）包括设于十字各端部的送粉管（2），送粉管（2）粉末入口端与设备送粉器相连通，粉末出口端与送粉嘴（3）的粉末入口端相连通，各送粉嘴（3）的粉末出口端均对准激光出光口（7）；所述送粉管（2）粉末入口端设有闸板（6）；所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国琴，李文欣，张志刚，唐士兵，燕文辉，王亮中，
申请(专利权)人：甘肃伯骊江三D打印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：