一种电动液压起翘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动液压起翘器，通过高压油液推动活塞头，使其在液压空间内活动；进而带动带动活塞杆以及与活塞杆连接的被起翘件进行活动，使得本实用新型专利技术能够更为快速的完成起翘和收拢的工作；同时由于油泵的加压组件同时位于上倾流道内和下倾流道内，使得本实用新型专利技术中不论是驱动起翘的油液还是驱动收拢的油液，两者的油压均是对应的；因此与本实用新型专利技术配合的被起翘件，不论是进行起翘还是收拢，都能更为均匀稳定的进行。都能更为均匀稳定的进行。都能更为均匀稳定的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种电动液压起翘器


[0001]本技术涉及液压设备的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种电动液压起翘器。

技术介绍

[0002]液压设备在工业、民用行业应用广泛；液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动；可以根据想要设计的动作，随意修改元件达到想要完成的工作；液压起翘装置是液压设备中较为常见的一种，人们可将其用于物料搬运、设备升降闭合、设备定位等等一系列环境中。
[0003]当前市面上的液压起翘器在完成起翘后，与液压起翘器连接的被起翘件会被定位在一定起翘角度，液压起翘装置由于不再进行加压，会出现泄压的情况，导致被起翘件的起翘角度逐渐变小，导致被起翘件无法保持在一定的高度和角度。
[0004]当液压起翘器的加压强度不足时，使得被起翘件的起翘过程较为缓慢；而相较于柴油机和汽油机而言，电动机的瞬间发力速度和发力强度更高；但是如果采用功率较高的电动机带动油泵的话显然会使得液压起翘器的制造成本和使用成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、起翘效率更高、使用成本更低、起翘稳定不泄压、使用更安全的一种电动液压起翘器。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0007]一种电动液压起翘器，包括电机、油泵、活塞和油缸；油缸包括储油缸和液压缸；油泵设置于储油缸内；液压缸内设置有液压空间；油泵包括加压组件和流道，所述加压组件设置于流道中，并与电机连接；流道包括上倾流道和下倾流道，上倾流道与液压空间的下端相通，下倾流道与液压空间的上端相通；加压组件同时位于上倾流道内和下倾流道内；活塞包括活塞头和活塞杆，活塞杆的两端分别与活塞头和起翘件连接；活塞头在液压空间内活动。
[0008]进一步的，上倾流道和下倾流道之间存在共用区域，加压组件设置于共用区域内；上倾流道和下倾流道均包括进油通道、出油通道和共用流道；上倾流道和下倾流道的共用流道重合；上倾流道的进油通道和下倾流道的出油通道与共用流道的一端相通；下倾流道的进油通道和上倾流道的出油通道与共用流道的另一端相通；在上倾流道的进油通道和下倾流道的进油通道均设置有仅进油的限流组件；在上倾流道和下倾流道的出油通道处均设置有压控阀；所述压控阀为仅进行出油的单向阀，压控阀至加压组件之间为加压区域。
[0009]进一步的，所述加压组件采用双向的齿轮组；所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮，且至少一个齿轮与电机连接；各齿轮之间的配合间隙为1丝至1.2丝。
[0010]进一步的，压控阀包括安装部、压控活动部和压控复位部；安装部装配于上倾流道和下倾流道的出油通道处，压控活动部和压控复位部装配在安装部内；在安装部上设置有入口和出口，压控活动部在压控复位部的支持下打开或封闭入口；压控活动部上设置有对
应入口，并可将入口封闭的密封件；所述密封件采用软材质。
[0011]进一步的，所述油泵内设置有汇流腔，所述汇流腔水平设置；上倾流道和下倾流道的出油通道均与汇流腔相通，并在汇流腔的两端设置有上倾出口和下倾出口；汇流腔的两端分别设置有上倾压控阀和下倾压控阀；在上倾压控阀和下倾压控阀之间设置有可活动的往复阀；上倾流道的出油通道与汇流腔的相交处、上倾出口和上倾压控阀设置于汇流阀的同一侧；下倾流道的出油通道与汇流腔的相交处、下倾出口和下倾压控阀设置于汇流阀的同一侧；汇流腔对称设置。
[0012]进一步的，所述液压缸包括缸体和端盖，所述液压空间设置于缸体内，缸体的一端设置有开口，端盖设置于开口处；端盖设置有通孔，活塞杆沿通孔活动，并在通孔处设置有密封件；在缸体上设置有上倾通道和下倾通道；所述上倾通道与上倾出口相通，并与液压空间的下端相通；所述下倾通道与下倾出口相通，并与液压空间的上端相通；在缸体上还设置有泄压通道，所述泄压通道与液压空间的中部和储油缸相通。
[0013]进一步的，所述活塞头包括定位活塞和冲击活塞；定位活塞与液压空间配合，并沿与液压空间活动；冲击活塞与活塞杆连接，在冲击活塞上设置有撞击回流阀和撞击溢流阀，所述撞击回流阀和撞击溢流阀为单向阀，其中撞击回流阀向端盖所在一端活动进而打开，撞击溢流阀向定位活塞所在一端活动进而打开。
[0014]进一步的，还包括汇流座，所述汇流座与储油缸和液压缸连接；所述汇流座内设置有衔接通道，所衔接通道包括下倾衔接通道和上倾衔接通道，上倾衔接通道与上倾通道和上倾出口相通，下倾衔接通道与下倾通道与下倾出口相通。
[0015]进一步的，所述汇流座包括手动泄流通道，并在手动泄流通道内设置手动泄流阀；所述泄流通道与下倾衔接通道和上倾衔接通道相通；在储油缸上设置有注油口，并在注油口上设置有油盖。
[0016]进一步的，所述汇流座内还设置有溢流通道，所述溢流通道与上倾衔接通道、储油缸和泄压通道相通；所述溢流通道内设置有泄压溢流阀，所述泄压溢流阀为单向阀，设置于溢流通道与上倾衔接通道交界处，泄压溢流阀包括泄压活动部和泄压复位部，泄压活动部在泄压复位部的支持下封闭或者打开应溢流通道；压控活动部上设置有对应溢流通道，并可将溢流通道封闭的密封件；所述密封件采用软材质。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]在本技术中，通过油泵中上倾流道和下倾流道分别对液压空间的两端输送高压油液；通过高压油液推动活塞头，使其在液压空间内活动；进而带动活塞杆以及与活塞杆连接的被起翘件进行活动，使得本技术能够更为快速的完成起翘和收拢的工作；同时由于油泵的加压组件同时位于上倾流道内和下倾流道内，使得本技术中不论是驱动起翘的油液还是驱动收拢的油液，两者的油压均是对应的；因此与本技术配合的被起翘件，不论是进行起翘还是收拢，都能更为均匀稳定的进行。
[0019]在本技术中，双向的齿轮组的设置使得本技术通过电机的正向和逆向的旋转即可带动齿轮，对上倾流道和下倾流道中流动方向不同的油液进行输送；同时通过齿轮的转动，将储油缸中的油液吸入油泵内，再将吸入的油液送至上倾流道和下倾流道的加压区域进行持续加压，当压力足够时冲过压控阀对进入液压空间推动活塞头活动，进而使得与本技术配合的被起翘件，不论是进行起翘还是收拢，都能更为均匀稳定的进行。
[0020]在本技术中，共用流道的设置使得本技术的整体结构更为简单，使得上倾流道和下倾流道存在共用的区域，进而保证上倾流道和下倾流道中油液的加压效率一致；而限流组件的设置，避免完成加压的油液与未加压的油液混合。
[0021]一般情况下，针对液压设备中逐渐泄压的情况，通常会采用压控阀挡住回落的高压油液；而通常的阀体采用硬材质的锥阀，而油泵也是采用硬材质制成的，因此当锥阀在遮挡出油通道的出油口时，不可避免的会与油泵出现磨损，导致密封效果越来越差；而本技术中，通过软材质的密封件使得密封效果更佳。
[0022]在本技术中，汇流腔的设置不仅可用于上倾流道的加压和出油，也可用于下倾流道的加压和出油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动液压起翘器，其特征在于，包括电机、油泵、活塞和油缸；油缸包括储油缸和液压缸；油泵设置于储油缸内；液压缸内设置有液压空间；油泵包括加压组件和流道，所述加压组件设置于流道中，并与电机连接；流道包括上倾流道和下倾流道，上倾流道与液压空间的下端相通，下倾流道与液压空间的上端相通；加压组件同时位于上倾流道内和下倾流道内；活塞包括活塞头和活塞杆，活塞杆的两端分别与活塞头和起翘件连接；活塞头在液压空间内活动。2.根据权利要求1所述的一种电动液压起翘器，其特征在于，上倾流道和下倾流道之间存在共用区域，加压组件设置于公用区域内；上倾流道和下倾流道均包括进油通道、出油通道和共用流道；上倾流道和下倾流道的共用流道重合；上倾流道的进油通道和下倾流道的出油通道与共用流道的一端相通；下倾流道的进油通道和上倾流道的出油通道与共用流道的另一端相通；在上倾流道的进油通道和下倾流道的进油通道均设置有仅进油的限流组件；在上倾流道和下倾流道的出油通道处均设置有压控阀；所述压控阀为仅进行出油的单向阀，压控阀至加压组件之间为加压区域。3.根据权利要求2所述的一种电动液压起翘器，其特征在于，所述加压组件采用双向的齿轮组；所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮，且至少一个齿轮与电机连接；各齿轮之间的配合间隙为1丝至1.2丝。4.根据权利要求3所述的一种电动液压起翘器，其特征在于，压控阀包括安装部、压控活动部和压控复位部；安装部装配于上倾流道和下倾流道的出油通道处，压控活动部和压控复位部装配在安装部内；在安装部上设置有入口和出口，压控活动部在压控复位部的支持下打开或封闭入口；压控活动部上设置有对应入口，并可将入口封闭的密封件；所述密封件采用软材质。5.根据权利要求4所述的一种电动液压起翘器，其特征在于，所述油泵内设置有汇流腔，所述汇流腔水平设置；上倾流道和下倾流道的出油通道均与汇流腔相通，并在汇流腔的两端设置有上倾出口和下倾出口；汇流腔的两端分别设置有上倾压控阀和下倾压控阀；在上倾压控阀和下倾压控阀之间设置有可活动的往复阀；上倾流道的出油通道与汇流腔的相交处、上倾出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许军华，周天明，
申请(专利权)人：台州海尚液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：