一种具有卸荷控制组件的卧顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有卸荷控制组件的卧顶，旨在解决现有的卧顶的卸荷结构较为单一，万向节的长度无法调节，使用时较为不便的问题；其技术方案要点是：一种具有卸荷控制组件的卧顶，包括万向节组件；万向节组件包括连接管，所述连接管的一端通过第一万向节叉与密封件连接，连接管的侧壁上开有安装槽，第一固定销穿过安装槽与第一万向节叉固定连接，连接管的另一端上开有安装孔，第二固定销穿过安装孔与第二万向节叉的一端固定连接，第二万向节叉的另一端与连接件的一端连接，连接件远离第二万向节叉的一端与固定件的一端连接，固定件的另一端固定在手柄杆组件上。本实用新型专利技术设置有可调节长度的万向节组件，可根据实际需要调节长度。节长度。节长度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有卸荷控制组件的卧顶


[0001]本技术涉及一种卧顶，具体涉及到一种具有卸荷控制组件的卧顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作；其中气动液压千斤顶是利用气、液增压原理，配合伸缩式液压缸组合设计而成的一种新型、精巧的液压举升设备，气动卧式液压千斤顶完全采用气动代替手动作业，特别适宜于汽车、拖拉机等交通运输行业。
[0003]目前的现有的卧顶的卸荷结构较为单一，在卸荷时万向节与阀体部件成固定角度使用，同时万向节的长度无法调节，使用时较为不便。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有卸荷控制组件的卧顶，用于解决现有的卧顶的卸荷结构较为单一，在卸荷时万向节与阀体部件成固定角度使用，同时万向节的长度无法调节，使用时较为不便。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：
[0006]一种具有卸荷控制组件的卧顶，包括固定座，所述固定座包括底板，所述底板的上表面设置有前侧板、后侧板、左侧板、右侧板，所述左侧板的外侧设置有左导轮，所述右侧板外侧设置有右导轮，所述后侧板的外侧设置有把手环，所述底板上设置有油泵以及液压泵，所述底板的正上方设置有封盖板，所述油泵上设置有密封件，所述密封件通过万向节组件与手柄杆组件连接；<br/>[0007]所述万向节组件包括连接管，所述连接管的一端通过第一万向节叉与密封件连接，所述连接管的侧壁上开有安装槽，第一固定销穿过安装槽与第一万向节叉固定连接，所述连接管的另一端上开有安装孔，第二固定销穿过安装孔与第二万向节叉的一端固定连接，所述第二万向节叉的另一端与连接件的一端连接，所述连接件远离第二万向节叉的一端与固定件的一端连接，所述固定件的另一端固定在手柄杆组件上。
[0008]本技术的进一步设置为：所述手柄杆组件包括连接架，所述连接架的一端与左侧板转动连接，所述连接架的另一端与右侧板转动连接，所述连接架上固定设置有手柄杆，所述手柄杆内部的安装腔中设置有放油杆，所述放油杆的顶部与转动块连接。
[0009]本技术的进一步设置为：所述手柄杆的侧面设置有定位杆，所述定位杆的底部活动插接在连接架上，所述手柄杆的侧面还设置有一限位板，所述限位板上开有供定位杆穿过的通孔，所述定位杆的顶部通过安装件与手柄杆连接。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一万向节叉上开有与第一固定销相匹配的第
一固定孔，所述第一万向节叉上设置有第二固定孔，第二固定螺栓穿过第二固定孔将第一万向节叉固定在密封件上。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第二万向节叉上开有第三固定孔，第三固定螺栓穿过第三固定孔将第二万向节叉固定在连接管上。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术设置有万向节组件包括连接管，连接管的一端通过第一万向节叉与密封件连接，连接管的侧壁上开有安装槽，第一固定销穿过安装槽与第一万向节叉固定连接，连接管的另一端上开有安装孔，第二固定销穿过安装孔与第二万向节叉的一端固定连接，第二万向节叉的另一端与连接件的一端连接，连接件远离第二万向节叉的一端与固定件的一端连接，固定件的另一端固定在手柄杆组件上，第一万向节叉能够沿着安装槽的长度方向移动，从而能够根据使用过程中的需要调节万向节组件的长度，增强适用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的内部结构示意图。
[0015]图2是本技术的立体示意图。
[0016]图3是本技术万向节组件的结构示意图。
[0017]图4是本技术连接管的结构示意图。
[0018]图5是本技术第一万向节叉、第二万向节叉的结构示意图。
[0019]图6是本技术放油杆的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提出的一种具有卸荷控制组件的卧顶，包括固定座100，所述固定座100包括底板1，所述底板1的上表面设置有前侧板2、后侧板3、左侧板4、右侧板5，所述左侧板4的外侧设置有左导轮6，所述右侧板5外侧设置有右导轮7，所述后侧板3的外侧设置有把手环8，所述底板1上设置有油泵9以及液压泵10，所述底板1的正上方设置有封盖板11，所述油泵9上设置有密封件12，所述密封件12通过万向节组件13与手柄杆组件14连接；
[0022]所述万向节组件包括连接管130，所述连接管130的一端通过第一万向节叉131与密封件12连接，所述连接管130的侧壁上开有安装槽132，第一固定销穿过安装槽132与第一万向节叉131固定连接，第一万向节叉131能够沿着安装槽132的长度方向移动，所述连接管130的另一端上开有安装孔，第二固定销穿过安装孔与第二万向节叉133的一端固定连接，
所述第二万向节叉133的另一端与连接件134的一端连接，所述连接件134远离第二万向节叉133的一端与固定件135的一端连接，所述固定件135的另一端固定在手柄杆组件上，卧顶的手柄杆组件能够如图2所示的三种状态下，手柄杆组件也可以灵活的进行调节，实现对卧顶的卸荷。
[0023]所述手柄杆组件包括连接架140，所述连接架140的一端与左侧板4转动连接，所述连接架140的另一端与右侧板5转动连接，所述连接架140上固定设置有手柄杆141，所述手柄杆141内部的安装腔中设置有放油杆142，所述放油杆142的顶部与转动块143连接。
[0024]所述手柄杆141的侧面设置有定位杆144，所述定位杆144的底部活动插接在连接架140上，所述手柄杆141的侧面还设置有一限位板145，所述限位板145上开有供定位杆144穿过的通孔，所述定位杆144的顶部通过安装件146与手柄杆141连接。
[0025]所述第一万向节叉131上开有与第一固定销相匹配的第一固定孔1311，所述第一万向节叉131上设置有第二固定孔1312，第二固定螺栓穿过第二固定孔1312将第一万向节叉131固定在密封件12上。
[0026]所述第二万向节叉133上开有第三固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有卸荷控制组件的卧顶，包括固定座(100)，所述固定座(100)包括底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有前侧板(2)、后侧板(3)、左侧板(4)、右侧板(5)，所述左侧板(4)的外侧设置有左导轮(6)，所述右侧板(5)外侧设置有右导轮(7)，所述后侧板(3)的外侧设置有把手环(8)，所述底板(1)上设置有油泵(9)以及液压泵(10)，所述底板(1)的正上方设置有封盖板(11)，其特征在于，所述油泵(9)上设置有密封件(12)，所述密封件(12)通过万向节组件(13)与手柄杆组件(14)连接；所述万向节组件包括连接管(130)，所述连接管(130)的一端通过第一万向节叉(131)与密封件(12)连接，所述连接管(130)的侧壁上开有安装槽(132)，第一固定销穿过安装槽(132)与第一万向节叉(131)固定连接，所述连接管(130)的另一端上开有安装孔，第二固定销穿过安装孔与第二万向节叉(133)的一端固定连接，所述第二万向节叉(133)的另一端与连接件(134)的一端连接，所述连接件(134)远离第二万向节叉(133)的一端与固定件(135)的一端连接，所述固定件(135)的另一端固定在手柄杆组件上。2.根据权利要求1所述的一种具有卸荷控制组件的卧顶，其特征在于，所述手柄杆组件包括连接架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅勇刚，
申请(专利权)人：嘉善海力达工具有限公司，
类型：新型
国别省市：