一种有机废气回收装置制造方法及图纸

技术编号:36414210 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-18 10:30
本实用新型专利技术提供一种有机废气回收装置,涉及工业废气技术领域,包括吸附箱,所述吸附箱内部的底部开设有抽动槽。本实用新型专利技术中,当使用时,启动电机的外部电源,利用电机输出轴的转动带动双向螺纹杆转动,依次带动两个滑块和两个滑杆在两个滑动孔内相对运动,从而推动两个闭合板相对运动,直至橡胶条卡合进橡胶凹板内,从而将抽动槽顶部封住,此时将抽屉抽出更换里面的活性炭,更换结束后,再次启动电机,使得两个闭合板相背运动,吸附箱内部的有机废气在向下排出时即可进行活性吸附,再通过抽屉底部的多个透气孔排出,可以随时进行活性炭的更换,方便快捷,不需要停止机器运作,即可取出活性炭。性炭。性炭。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气回收装置


[0001]本技术涉及工业废气
,尤其涉及一种有机废气回收装置。

技术介绍

[0002]工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称,工业废气包括有机废气和无机废气,有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等,这些有机废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响,在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法。
[0003]但现有的一种有机废气回收装置存在以下不足:
[0004]由于活性炭体积有限,当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要频繁更换活性炭,但更换方式一般是先暂停机器工作,工作人员才能取出旧的,再放入新的活性炭,工作效率较低,影响有机废气回收的效率,且机器频繁开关会影响机器使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在废气回收装置中的活性炭的更换方式一般是先暂停机器工作,才能取出旧的,再放入新的活性炭,工作效率较低,影响有机废气回收的效率,且机器频繁开关会影响机器使用寿命的问题,而提出的一种有机废气回收装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种有机废气回收装置,包括吸附箱,所述吸附箱内部的底部开设有抽动槽,所述抽动槽相对的一侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部均活动嵌设有闭合板,其中一个所述闭合板外表面的一侧固定安装有橡胶条,另一个所述闭合板外表面的一侧固定安装有橡胶凹板,所述吸附箱外表面的一侧通过辅助板固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外表面活动套设有两个滑块,两个所述滑块外表面的一侧均固定安装有滑杆。
[0007]优选的,所述抽动槽的内部活动放置有抽屉,所述抽屉外表面的两侧均固定安装有固定板,所述抽动槽相对的一侧均开设有滑槽,所述抽屉的左侧外表面固定安装有推拉板,所述推拉板外表面的一侧固定安装有密封条,所述吸附箱外表面的另一侧固定安装有加强杆,所述吸附箱靠近底部的外表面另一侧固定安装有L型块。
[0008]优选的,所述双向螺纹杆的一端通过辅助块固定安装在吸附箱外表面的一侧,所述吸附箱外表面的一侧开设有两个滑动孔,两个所述滑杆的外表面分别活动嵌设在两个滑动孔的内部。
[0009]优选的,两个所述滑杆的一端分别固定安装在两个闭合板的外表面,两个所述凹槽内部的一侧均与两个滑动孔相连通,所述吸附箱的顶部固定连接有进气管,所述吸附箱的底部连通有排气管。
[0010]优选的,两个所述固定板的外表面均活动嵌设在两个滑槽的内部,所述吸附箱外表面的另一侧开设有方形孔,所述推拉板的宽度与方形孔的宽度相匹配。
[0011]优选的,所述推拉板外表面的另一侧固定安装有拉杆,所述加强杆的外表面活动套设有卡扣,所述卡扣的一端活动嵌设在L型块的内部,所述加强杆的一端固定安装有多边形块。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,当进行使用时,启动电机的外部电源,利用电机输出轴的转动带动双向螺纹杆转动,依次带动两个滑块和两个滑杆在两个滑动孔内相对运动,从而推动两个闭合板相对运动,直至橡胶条卡合进橡胶凹板内,从而将抽动槽顶部封住,此时将抽屉抽出更换里面的活性炭,更换结束后,再次启动电机,使得两个闭合板相背运动,吸附箱内部的有机废气在向下排出时即可进行活性吸附,再通过抽屉底部的多个透气孔排出,可以随时进行活性炭的更换,方便快捷,不需要停止机器运作,即可取出活性炭。
[0014]2、本技术中,当进行使用时,关闭抽屉,推拉板刚好卡进方形孔内,密封条紧紧挤压在方形孔内壁,可以增加密封性,防止漏气,卡扣在L型块顶部时,可以固定紧推拉板,使其紧密贴合在方形孔内,防止抽屉在使用过程中滑出,进一步达到固定的效果,更好地进行有机废气回收处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种有机废气回收装置的正视立体图;
[0016]图2为本技术提出一种有机废气回收装置的侧视立体图;
[0017]图3为本技术提出一种有机废气回收装置吸附箱的结构剖视立体图;
[0018]图4为本技术提出一种有机废气回收装置吸附箱的部分结构展开立体图;
[0019]图5为本技术提出一种有机废气回收装置闭合板的部分结构展开立体图。
[0020]图例说明:1、吸附箱;2、排气管;3、电机;4、滑块;5、滑杆;6、双向螺纹杆;7、进气管;8、滑动孔;9、凹槽;10、闭合板;11、抽动槽;12、橡胶条;13、固定板;14、滑槽;15、橡胶凹板;16、抽屉;17、方形孔;18、推拉板;19、拉杆;20、密封条;21、L型块;22、卡扣;23、加强杆;24、多边形块。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本专利技术作进一步地详细说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1-5所示,本技术提供了一种有机废气回收装置,包括吸附箱1,吸附箱1内部的底部开设有抽动槽11,抽动槽11相对的一侧均开设有凹槽9,两个凹槽9的内部均活动嵌设有闭合板10,其中一个闭合板10外表面的一侧固定安装有橡胶条12,另一个闭合板10外表面的一侧固定安装有橡胶凹板15,吸附箱1外表面的一侧通过辅助板固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有双向螺纹杆6,双向螺纹杆6的外表面活动套设有两个滑块4,两个滑块4外表面的一侧均固定安装有滑杆5,双向螺纹杆6的一端通过辅助块固定安装在吸附箱1外表面的一侧,吸附箱1外表面的一侧开设有两个滑动孔8,两个滑杆5
的外表面分别活动嵌设在两个滑动孔8的内部,两个滑杆5的一端分别固定安装在两个闭合板10的外表面,两个凹槽9内部的一侧均与两个滑动孔8相连通,吸附箱1的顶部固定连接有进气管7,吸附箱1的底部连通有排气管2。
[0024]其整个实施例1达到的效果为,当进行使用时,将有机废气从进气管7排入吸附箱1内部,当需要更换活性炭时,启动电机3的外部电源,利用电机3输出轴的转动带动双向螺纹杆6转动,依次带动两个滑块4和两个滑杆5在两个滑动孔8内相对运动,从而推动两个闭合板10相对运动,直至橡胶条12卡合进橡胶凹板15内,从而将抽动槽11顶部封住,使得废气停留在吸附箱1内部上方,暂时停止吸附处理,此时将抽屉16抽出更换里面的活性炭,更换结束后,再次启动电机3,使得两个闭合板10相背运动,吸附箱1内部的有机废气在向下排出时即可进行活性吸附,再通过抽屉16底部的多个透气孔排出,可以随时进行活性炭的更换,方便快捷,不需要频繁关闭和启动机器,从而解决了需要暂停机器工作,才能更换活性炭,工作效率较低,影响有机废气回收的效率,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废气回收装置,包括吸附箱(1),其特征在于:所述吸附箱(1)内部的底部开设有抽动槽(11),所述抽动槽(11)相对的一侧均开设有凹槽(9),两个所述凹槽(9)的内部均活动嵌设有闭合板(10),其中一个所述闭合板(10)外表面的一侧固定安装有橡胶条(12),另一个所述闭合板(10)外表面的一侧固定安装有橡胶凹板(15),所述吸附箱(1)外表面的一侧通过辅助板固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有双向螺纹杆(6),所述双向螺纹杆(6)的外表面活动套设有两个滑块(4),两个所述滑块(4)外表面的一侧均固定安装有滑杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气回收装置,其特征在于:所述抽动槽(11)的内部活动放置有抽屉(16),所述抽屉(16)外表面的两侧均固定安装有固定板(13),所述抽动槽(11)相对的一侧均开设有滑槽(14),所述抽屉(16)的左侧外表面固定安装有推拉板(18),所述推拉板(18)外表面的一侧固定安装有密封条(20),所述吸附箱(1)外表面的另一侧固定安装有加强杆(23),所述吸附箱(1)靠近底部的外表面另一侧固定安装有L型块(21)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖江萍
申请(专利权)人:台群苏州节能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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