本实用新型专利技术公开了一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定连接有下料管，所述下料管的一侧设有控制阀，所述下料管的下端设有导料箱，所述导料箱的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在导料箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有导料叶片。本实用新型专利技术采用上述结构，通过在导料箱的下侧安装均料箱，搅拌后的原料通过导料叶片流向导料斗内，在重力的作用下依次经过第一分料网、第二分料网、第三分料网，防止浆料出现大量结块的现象，影响浆料收集，从而可使搅拌后的原料变得更加细腻均匀，得到质地更高的浆料，为浆料的品质提供了保障。为浆料的品质提供了保障。为浆料的品质提供了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种彩妆包装盒加工的原料导料装置
[0001]本技术属于包装盒原料加工
，特别涉及一种彩妆包装盒加工的原料导料装置。
技术介绍
[0002]纸质包装盒的原料一般由树木纸和纸桨，以及各种各样的植物纤维制成，但作为纸的原料使用最多的还是树木还有非木材类。
[0003]目前，包装盒原料在搅拌前需要将原料混合分散，再研磨粉碎，使原料在搅拌罐内充分混匀，以便得到质地细腻均匀的原料，原料经过搅拌罐搅拌后需要通过导料装置导出，然而现有的导料装置结构较为简单，只能简单输送原料，原料运输过程中容易出现结块，因此导致收集的原料不均匀，品质得不到保障，不利于后续对原料的再加工。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，以解决现有的导料装置结构较为简单，只能简单输送原料，原料运输过程中容易出现结块，因此导致收集的原料不均匀，品质得不到保障，不利于后续对原料的再加工的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定连接有下料管，所述下料管的一侧设有控制阀，所述下料管的下端设有导料箱，所述导料箱的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在导料箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有导料叶片，所述导料箱的上端右侧开设有进料孔，所述下料管的一侧固定连接在进料孔的内部，所述导料箱的下端左侧开设有出料孔，所述出料孔的内部设有均料箱，所述均料箱的内部设有导料斗，所述导料斗的一侧固定连接有滑环，所述导料斗的内部设有均料组件，所述导料斗的下端螺纹连接有排料斗，所述导料箱的内部设有振动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在导料箱的下侧安装均料箱，搅拌后的原料通过导料叶片流向导料斗内，在重力的作用下依次经过第一分料网、第二分料网、第三分料网，防止浆料出现大量结块的现象，影响浆料收集，从而可使搅拌后的原料变得更加细腻均匀，得到质地更高的浆料，为浆料的品质提供了保障。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述均料箱的两侧均固定连接有限位板，所限位板的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述导料箱的下端左侧开设有插孔，所述均料箱插接在插孔的内部，所述固定螺丝穿过限位板螺纹连接在导料箱的下侧。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置限位板、固定螺丝，将固定螺丝拆下使均料箱离开插孔内，从而便于对均料箱内的第一分料网、第二分料网、第三分料网进行冲洗。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述插孔的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与
均料箱的一侧贴合连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置插孔内的密封垫，起到对连接处密封的作用，使得连接处更紧密。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述排料斗的上侧固定连接有螺筒，所述导料斗的下侧开设有螺槽，所述螺筒与螺槽相匹配，所述螺筒的一侧设有防漏垫片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过排料斗连接的螺筒螺纹连接在导料斗下侧的螺槽内，方便拆卸排料斗，从而便于疏通导料斗的底部。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述均料组件包括第一分料网，所述第一分料网设在导料斗的内部一侧，所述第一分料网的下侧设有第二分料网，所述第二分料网的下侧设有第三分料网，所述第一分料网、第二分料网、第三分料网的下端均设有支撑块，所述支撑块的一侧与导料斗的内壁固定连接，所述支撑块为三角形。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置均料组件，搅拌后的原料通过导料叶片流向导料斗内，在重力的作用下依次经过第一分料网、第二分料网、第三分料网，防止浆料出现大量结块的现象。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述第一分料网、第二分料网、第三分料网的网孔依次减小。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第一分料网、第二分料网、第三分料网的网孔依次减小，有效降低出现大块浆料的情况，使得收集后的浆料更加细腻均匀。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述振动组件包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在导料斗的两侧，所述第一固定块的顶端安装有振动电机，所述第一固定块的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一端与均料箱的内壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置振动组件，搅拌后的浆料落入到第一分料网、第二分料网、第三分料网，在第一固定块连接的振动电机的驱动下，使弹簧以及滑杆在第二固定块上活动，从而使导料斗活动，加快第一分料网、第二分料网、第三分料网上的浆料流动，并带动第一分料网、第二分料网、第三分料网对经过的浆料打散，进一步提高浆料的均匀度。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述第一固定块的下端固定连接有滑杆，所述滑杆设在弹簧的内侧，所述滑杆的一侧与第二固定块滑动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置滑杆，能够引导弹簧的活动，从而使得导料斗可以上下活动。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述导料斗为上宽下窄状，所述排料斗为上窄下宽状。
[0023]通过采用上述技术方案，通过将导料斗设为上宽下窄，可延长浆料通过的时间，以便通过内部的分料网对浆料进行均分，通过将排料斗为上窄下宽状，方便均分后的浆料排出。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过在导料箱的下侧安装均料箱，搅拌后的原料通过导料叶片流向导料斗内，在重力的作用下依次经过第一分料网、第二分料网、第三分料网，防止浆料出现大量结
块的现象，影响浆料收集，从而可使搅拌后的原料变得更加细腻均匀，得到质地更高的浆料，为浆料的品质提供了保障；
[0026]第二、通过设置振动组件，搅拌后的浆料落入到第一分料网、第二分料网、第三分料网，在振动电机的驱动下，使弹簧以及滑杆活动，从而使导料斗活动，加快第一分料网、第二分料网、第三分料网上的浆料流动，并带动第一分料网、第二分料网、第三分料网对经过的浆料打散，进一步提高浆料的均匀度，以便得到质地细腻均匀的原料，便于浆料后续的处理；
[0027]第三、通过设置限位板、固定螺丝，便于对均料箱进行拆卸，从而便于对第一分料网、第二分料网、第三分料网冲洗，维护简单便利，提高了该装置的实用性；
[0028]第四、通过在导料斗的底端螺纹连接有排料斗，便于浆料的排出，使浆料排出更加高效便捷，从而便于了浆料的收集工作。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图；
[0030]图2是本技术的导料斗与排料斗结构示意图；
[0031]图3是本技术的均料想内部结构示意图；
[0032]图4是本技术图1的A部放大图。
[0033]附图标记：1、搅拌罐，2、下料管，3、控制阀，4、驱动电机，5、转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，其特征在于：包括搅拌罐，所述搅拌罐的底端固定连接有下料管，所述下料管的一侧设有控制阀，所述下料管的下端设有导料箱，所述导料箱的右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接在导料箱的内部，所述转轴的外表面固定连接有导料叶片，所述导料箱的上端右侧开设有进料孔，所述下料管的一侧固定连接在进料孔的内部，所述导料箱的下端左侧开设有出料孔，所述出料孔的内部设有均料箱，所述均料箱的内部设有导料斗，所述导料斗的一侧固定连接有滑环，所述导料斗的内部设有均料组件，所述导料斗的下端螺纹连接有排料斗，所述导料箱的内部设有振动组件。2.根据权利要求1所述的一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，其特征在于：所述均料箱的两侧均固定连接有限位板，所限位板的一侧螺纹连接有固定螺丝，所述导料箱的下端左侧开设有插孔，所述均料箱插接在插孔的内部，所述固定螺丝穿过限位板螺纹连接在导料箱的下侧。3.根据权利要求2所述的一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，其特征在于：所述插孔的内壁固定连接有密封垫，所述密封垫与均料箱的一侧贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种彩妆包装盒加工的原料导料装置，其特征在于：所述排料斗的上侧固定连接有螺筒，所述导料斗的下侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：青光明，
申请(专利权)人：广州明胜包装品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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