一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:36415973 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-18 10:34
本实用新型专利技术公开了一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定安装有裁切机构,所述裁切机构的下端贯穿箱体的顶部右侧。本实用新型专利技术采用上述结构,通过伸缩气缸带动冲裁刀片下移,通过提盒板贴合支板,随着伸缩气缸进一步下移,使得立轴压缩限位弹簧收缩到套筒内部,通过限位弹簧的弹力,使得贴合板稳定贴合固定纸板,随着伸缩气缸的进一步下移,即可通过裁切刀片对两组传送带之间的支板进行冲裁,冲裁完成后继续启动传送带,同时伸缩气缸回缩,即可将未裁切的纸板继续传动,从而实现了自动化连续裁切的目的,有效的提高了本设备的加工裁切速率。备的加工裁切速率。备的加工裁切速率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置


[0001]本技术属于彩妆包装盒加工
,特别涉及一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置。

技术介绍

[0002]彩妆主要是涂敷于脸面及指甲等部位,利用色彩的变化,赋予皮肤色彩,修整肤色或加强眼、鼻部位的阴影,以增强立体感,使之更具有魅力。同时,也可用于遮盖雀斑、伤痕和痣等皮肤的缺陷;
[0003]目前彩妆在生产完成后需要采用纸质包装盒对其外部进行包装,而包装盒在生产加工过程中需要对其进行裁切加工,传统的包装盒裁剪装置多依赖人工裁切,使得在使用时耗费大量人力,同时生产效率较低,并且在进行裁切加工过程中纸质材料上的纸屑可能会粘连到刀片上,使得刀片切割能力下降,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题,本技术的目的是提供一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,以解决包装盒在生产加工过程中需要对其进行裁切加工,传统的包装盒裁剪装置多依赖人工裁切,使得在使用时耗费大量人力,同时生产效率较低,并且在进行裁切加工过程中纸质材料上的纸屑可能会粘连到刀片上,使得刀片切割能力下降的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定安装有裁切机构,所述裁切机构的下端贯穿箱体的顶部右侧,所述箱体内右侧固定安装有两组传送带,所述裁切机构的下端设置于两组传送带之间,所述箱体的正面铰接有开合门,所述箱体内位于裁切机构的下端两侧均设有清理机构,所述箱体的左侧固定安装有导向块,所述箱体的右侧上端设有进入口,所述箱体的左侧下端设有排出口,所述底座的顶部左侧设有收集组件,所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。
[0007]通过采用上述技术方案,通过伸缩气缸带动冲裁刀片下移,通过提盒板贴合支板,随着伸缩气缸进一步下移,使得立轴压缩限位弹簧收缩到套筒内部,通过限位弹簧的弹力,使得贴合板稳定贴合固定纸板,随着伸缩气缸的进一步下移,即可通过裁切刀片对两组传送带之间的支板进行冲裁,冲裁完成后继续启动传送带,同时伸缩气缸回缩,即可将未裁切的纸板继续传动,从而实现了自动化连续裁切的目的,有效的提高了本设备的加工裁切速率。
[0008]进一步地,作为优选技术方案,所述开合门的正面设有观察窗,所述开合门的正面左侧设有抠槽,所述开合门的左侧上端设有门锁。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置观察窗,可对设备内部进行观察,而设置抠槽则便于打开开合门,设置门锁可关闭固定开合门。
[0010]进一步地,作为优选技术方案,所述支撑腿的底部均固定安装有防滑板,所述防滑
板的底部设有防滑纹。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置防滑板及其底部的防滑纹,可提高支撑腿的防滑能力,进而提高本设备的使用稳定性。
[0012]进一步地,作为优选技术方案,所述收集组件包括方槽,所述方槽开设于底座的顶部左侧,所述方槽内滑动连接有收集盒,所述收集盒设置于排出口的左侧下端。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置收集组件,可通过方槽内部的收集盒收集菜切好的材料,方便使用。
[0014]进一步地,作为优选技术方案,所述方槽内底部等间距转动连接有磁力球,所述磁力球的顶部与收集盒的底部贴合连接,所述收集盒设置为铁质收集盒。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置方槽内部的磁力球,可对收集盒进行辅助吸附固定,同时还可保持其稳定性。
[0016]进一步地,作为优选技术方案,所述裁切机构包括伸缩气缸,所述伸缩气缸固定安装于箱体的顶部右侧,所述伸缩气缸的底部输出端贯穿箱体固定安装有冲裁刀片,所述伸缩气缸的底部输出端两侧均固定安装有定位组件,所述清理机构设置于箱体内且位于冲裁刀片的两侧。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置伸缩气缸带动冲裁刀片下移,此时定位组件对纸板机箱内定位,同时通过冲裁刀片对其冲裁即可。
[0018]进一步地,作为优选技术方案,所述定位组件包括横板,所述横板固定安装于伸缩气缸的输出端两侧,所述横板的顶部固定安装有套筒,所述套筒的内部设有限位弹簧,所述限位弹簧的底部固定安装有立轴,所述立轴的下端贯穿套筒和横板固定安装有贴合板。
[0019]通过采用上述技术方案,通过提盒板贴合支板,随着伸缩气缸进一步下移,使得立轴压缩限位弹簧收缩到套筒内部,通过限位弹簧的弹力,使得贴合板稳定贴合固定纸板,进而提高冲裁稳定性。
[0020]进一步地,作为优选技术方案,所述清理机构包括安装板,所述安装板固定安装于箱体内后端内壁上且位于冲裁刀片的两侧,所述安装板的内侧固定安装有导轨,所述导轨的内侧滑动连接有滑条,所述滑条的内侧固定安装有竖板,所述竖板的内侧上下两端均设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的内侧固定安装有清理块,所述清理块的内侧与冲裁刀片的两侧贴合连接。
[0021]通过采用上述技术方案,随着伸缩气缸的伸缩带动裁切刀片的移动,即可使得裁切刀片在清理块之间滑动,此时通过伸缩弹簧带动清理块移动贴合冲裁刀片,即可达到较好的摩擦清洁目的,进而保持冲裁刀片的锋利度。
[0022]进一步地,作为优选技术方案,所述清理块的外侧固定安装有滑轴,所述滑轴外端贯穿伸缩弹簧和竖板,所述清理块的上端内侧设置为向内侧倾斜的弧形。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置滑轴,可辅助支护伸缩弹簧避免其上下晃动,而设置弧形的清理块,可在冲裁刀片下移时进行导向,使其稳定的处于刀片之间。
[0024]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0025]第一、通过设置裁切机构和传送带相配合,使得在加工过程中,通过进入口将所需裁切的纸板放置到传送带上,随着传送带的传动,当纸板处于两组传送带之间时,停止传送带运行,通过启动伸缩气缸带动冲裁刀片下移,此时通过提盒板贴合支板,随着伸缩气缸进
一步下移,使得立轴压缩限位弹簧收缩到套筒内部,通过限位弹簧的弹力,使得贴合板稳定贴合固定纸板,此时随着伸缩气缸的进一步下移,即可通过裁切刀片对两组传送带之间的支板进行冲裁,冲裁完成后继续启动传送带,同时伸缩气缸回缩,即可将未裁切的纸板继续传动,从而实现了自动化连续裁切的目的,有效的提高了本设备的加工裁切速率;
[0026]第二、通过设置收集组件,使得在切割完成后随着左侧传送带的传动,即可将切割完成的支板通过导向块的导向从排出口排出,然后落入到方槽内部的收集盒中,当收集盒满载时,通过抽动收集盒即可将收集盒取出,而设置磁力球可辅助贴合收集盒转动,进而便于取出收集盒,同时通过磁力球的吸附,可提高收集盒放置的稳定性;
[0027]第三、通过设置清理机构,使得当关闭开合门时,通过开合门限位滑条,此时即可将滑条固定在导轨内侧,随着伸缩气缸的伸缩带动裁切刀片的移动,即可使得裁切刀片在清理块之间滑动,此时通过伸缩弹簧带动清理块移动贴合冲裁刀片,即可达到较好的摩擦清洁目的,进而保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,其特征在于:包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述箱体的顶部固定安装有裁切机构,所述裁切机构的下端贯穿箱体的顶部右侧,所述箱体内右侧固定安装有两组传送带,所述裁切机构的下端设置于两组传送带之间,所述箱体的正面铰接有开合门,所述箱体内位于裁切机构的下端两侧均设有清理机构,所述箱体的左侧固定安装有导向块,所述箱体的右侧上端设有进入口,所述箱体的左侧下端设有排出口,所述底座的顶部左侧设有收集组件,所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿。2.根据权利要求1所述的一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,其特征在于:所述开合门的正面设有观察窗,所述开合门的正面左侧设有抠槽,所述开合门的左侧上端设有门锁。3.根据权利要求1所述的一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,其特征在于:所述支撑腿的底部均固定安装有防滑板,所述防滑板的底部设有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,其特征在于:所述收集组件包括方槽,所述方槽开设于底座的顶部左侧,所述方槽内滑动连接有收集盒,所述收集盒设置于排出口的左侧下端。5.根据权利要求4所述的一种彩妆包装盒加工用的裁剪装置,其特征在于:所述方槽内底部等间距转动连接有磁力球,所述磁力球的顶部与收集盒的底部贴合连接,所述收集盒设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:青光明
申请(专利权)人:广州明胜包装品有限公司
类型:新型
国别省市:

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