一种膜袋印刷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜袋印刷设备，包括机架，所述机架的背面固定安装有输送架，所述机架的上端固定安装有第一电动推杆，所述机架的内侧滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入机架内侧和安装板的上端固定连接，所述安装板的下端固定安装有墨盒架。本实用新型专利技术采用上述结构，在膜袋通过膜袋导辊进行输送的过程中，第二电动推杆输出端回缩使得顶架下移，同时顶架下端的板块连接安装壳，使得安装壳向正下方的膜袋导辊方向移动，同时在安装壳内设置滑动的移板，移板和安装壳之间设置弹簧，移板下端的连接板通过刮板弹性和膜袋导辊上的膜袋本体接触，可以在膜袋本体输送时刮除褶皱。褶皱。褶皱。

【技术实现步骤摘要】
一种膜袋印刷设备


[0001]本技术属于印刷
，特别涉及一种膜袋印刷设备。

技术介绍

[0002]在对膜袋进行印刷加工的过程中，膜袋卷一旦收卷效果不好，就很容易造成膜袋之间的缝隙进入空气产生褶皱，现有技术中膜袋印刷设备在使用时，很容易造成在印刷的过程中出现褶皱，影响到印刷的效果。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种膜袋印刷设备，以解决以上
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种膜袋印刷设备，包括机架，所述机架的背面固定安装有输送架，所述机架的上端固定安装有第一电动推杆，所述机架的内侧滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入机架内侧和安装板的上端固定连接，所述安装板的下端固定安装有墨盒架，所述墨盒架的下端设有喷墨头，所述输送架的内侧对称设有膜袋导辊，所述膜袋导辊的外侧缠绕有膜袋本体，所述输送架的上端对称固定安装有第二电动推杆，所述输送架的上端滑动连接有顶架，所述第二电动推杆的输出端和顶架的下端固定连接，所述输送架的内侧滑动连接有安装壳，所述顶架的下端伸入输送架和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的下端设有除皱机构，所述安装壳通过除皱机构和膜袋本体活动连接，所述输送架的内侧设有调节机构，所述调节机构的外侧设有拉压辊，所述膜袋本体设在拉压辊的外侧。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述输送架的内侧设有顶部设有安装槽，所述安装壳通过安装槽滑动连接在输送架的内侧。/>[0007]通过采用上述技术方案，通过在输送架上设置安装槽，可以使得安装壳在输送架上垂直上下滑动。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述除皱机构包括移板，所述移板滑动连接在安装壳的下端内侧，所述移板和安装壳的对侧固定安装有弹簧，所述移板的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有刮板。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置除皱机构，在膜袋通过膜袋导辊进行输送的过程中，第二电动推杆输出端回缩使得顶架下移，同时顶架下端的板块连接安装壳，使得安装壳向正下方的膜袋导辊方向移动，同时在安装壳内设置滑动的移板，移板和安装壳之间设置弹簧，移板下端的连接板通过刮板弹性和膜袋导辊上的膜袋本体接触。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的下端内侧设有滑槽，所述移板通过滑槽滑动连接在安装壳的内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过在安装壳的下端设置滑槽，可以方便移板在安装壳内侧滑动。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述刮板的下端和膜袋本体的外表面相贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在刮板的下端和膜袋本体外表面相贴合，可以方便进行除皱。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔和第二安装腔均设在输送架的内侧，所述第一安装腔的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有配块，所述配块滑动连接在第一安装腔内侧，所述拉压辊的轴部转动连接在配块对侧，所述螺杆的上端伸入第二安装腔的内侧固定安装有第一锥齿，所述第二安装腔的内部转动连接有轴杆，所述输送架的背面固定安装有电机，所述电机的输出端伸入第二安装腔内侧和轴杆的一端固定连接，所述轴杆的外部固定安装有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接。
[0015]通过采用上述技术方案，在定向的膜袋导辊之间设置带有调节机构的拉压辊，利用电机输出轴转动带动轴杆在第二安装腔中转动，使得轴杆上的第二锥齿联动第一锥齿，使得两根螺杆可以同步同向在第一安装腔中转动，而螺杆的转动使得外部的配块在第一安装腔中滑动，而配块之间转动安装了同一个拉压辊，在拉压辊下调移动过程中，可以对膜袋本体起到拉紧效果。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述第一安装腔的内侧固定安装有滑轨，所述配块通过滑轨滑动连接在第一安装腔内侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在第一安装腔的内侧设置滑轨，可以方便配块在第一安装腔内滑动。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述输送架的内侧设有移孔，所述移孔和第一安装腔的内部相通连，所述拉压辊的轴端通过移孔伸入第一安装腔的内部。
[0019]通过采用上述技术方案，通过在输送架的内侧设置移孔，可以方便拉压辊上下移动。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述机架的内侧固定安装有导杆，所述安装板通过导杆滑动连接在机架内侧。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在机架的内侧设置导杆，可以方便安装板上下垂直滑动，进行喷墨印刷。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]第一、在膜袋通过膜袋导辊进行输送的过程中，第二电动推杆输出端回缩使得顶架下移，同时顶架下端的板块连接安装壳，使得安装壳向正下方的膜袋导辊方向移动，同时在安装壳内设置滑动的移板，移板和安装壳之间设置弹簧，移板下端的连接板通过刮板弹性和膜袋导辊上的膜袋本体接触，可以在膜袋本体输送时刮除褶皱；
[0024]第二、在两个定向的膜袋导辊之间设置带有调节机构的拉压辊，利用电机输出轴转动带动轴杆在第二安装腔中转动，使得轴杆上的第二锥齿联动第一锥齿，使得两根螺杆可以同步同向在第一安装腔中转动，而螺杆的转动使得外部的配块在第一安装腔中滑动，而配块之间转动安装了同一个拉压辊，在拉压辊下调移动过程中，可以对膜袋本体起到拉紧效果，进一步方便进行除皱。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体图；
[0026]图2是本技术的结构示意图；
[0027]图3是本技术的图2中A处放大图；
[0028]图4是本技术的调节机构侧剖图；
[0029]图5是本技术的机架右视图。
[0030]附图标记：1、机架，2、第一电动推杆，3、输送架，4、顶架，5、第二电动推杆，6、安装槽，7、安装壳，8、膜袋导辊，9、拉压辊，10、移孔，11、膜袋本体，12、除皱机构，121、刮板，122、连接板，123、移板，124、弹簧，13、滑槽，14、调节机构，141、第一安装腔，142、螺杆，143、配块，144、第一锥齿，145、电机，146、第二锥齿，147、第二安装腔，148、轴杆，15、喷墨头，16、墨盒架，17、安装板，18、滑轨，19、导杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]参考图1
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5，本实施例所述的一种膜袋印刷设备，包括机架1，机架1的背面固定安装有输送架3，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜袋印刷设备，其特征在于：包括机架，所述机架的背面固定安装有输送架，所述机架的上端固定安装有第一电动推杆，所述机架的内侧滑动连接有安装板，所述第一电动推杆的输出端伸入机架内侧和安装板的上端固定连接，所述安装板的下端固定安装有墨盒架，所述墨盒架的下端设有喷墨头，所述输送架的内侧对称设有膜袋导辊，所述膜袋导辊的外侧缠绕有膜袋本体，所述输送架的上端对称固定安装有第二电动推杆，所述输送架的上端滑动连接有顶架，所述第二电动推杆的输出端和顶架的下端固定连接，所述输送架的内侧滑动连接有安装壳，所述顶架的下端伸入输送架和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的下端设有除皱机构，所述安装壳通过除皱机构和膜袋本体活动连接，所述输送架的内侧设有调节机构，所述调节机构的外侧设有拉压辊，所述膜袋本体设在拉压辊的外侧。2.根据权利要求1所述的一种膜袋印刷设备，其特征在于：所述输送架的内侧设有顶部设有安装槽，所述安装壳通过安装槽滑动连接在输送架的内侧。3.根据权利要求1所述的一种膜袋印刷设备，其特征在于：所述除皱机构包括移板，所述移板滑动连接在安装壳的下端内侧，所述移板和安装壳的对侧固定安装有弹簧，所述移板的下端固定安装有连接板，所述连接板的下端固定安装有刮板。4.根据权利要求3所述的一种膜袋印刷设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英杰，
申请(专利权)人：千城百厂广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：