一种速冻食品自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速冻食品自动包装设备，包括底板，所述底板的上表面靠近四角处分别设有支撑腿，四个所述支撑腿的上端连接有台板，所述台板上开设有落料口，所述台板的上表面设置有箱体，所述箱体的右侧面设有安装座，所述安装座上连接有封口组件，所述台板的上表面设有称重传感器，所述称重传感器的上设有放料板，所述箱体的右侧面设有电加热管接触部，所述箱体的内部设有控制器，所述箱体的内部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，本实用新型专利技术解决了现有的质检程序对食品进行重量的检查的过程浪费人力的问题。重量的检查的过程浪费人力的问题。重量的检查的过程浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种速冻食品自动包装设备


[0001]本技术涉及食品包装设备
，具体为一种速冻食品自动包装设备。

技术介绍

[0002]冷冻食品是指以米、面和杂粮等为主要原料，以肉类和蔬菜等为辅料，经加工制成各类烹制或未烹制的主食品后，立即采用速冻工艺制成并可以在冻结条件下运输储存及销售的各类主食品，如速冻包子、速冻饺子、速冻汤圆、速冻馒头、花卷和春卷等。
[0003]这一类以面为主要原料的速冻产品成袋包装时，需要将物料填充在塑料袋中，而后进行封口称重，保证每袋食品重量相同，但是现有的操作方法一般是封袋完成后，由质检程序对食品进行重量的检查，此过程浪费人力，为此我们提供一种速冻食品自动包装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种速冻食品自动包装设备，解决了现有的质检程序对食品进行重量的检查，此过程浪费人力的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种速冻食品自动包装设备，包括底板，所述底板的上表面靠近四角处分别设有支撑腿，四个所述支撑腿的上端连接有台板，所述台板上开设有落料口，所述台板的上表面设置有箱体，所述箱体的右侧面设有安装座，所述安装座上连接有封口组件，所述台板的上表面设有称重传感器，所述称重传感器的上设有放料板，所述箱体的右侧面设有电加热管接触部，所述箱体的内部设有控制器，所述箱体的内部连接有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述气缸、所述称重传感器以及所述封口组件分别与所述控制器连接。
[0006]优选的，所述底板的下表面靠近四角处分别设有锁止万向轮。
[0007]优选的，所述底板的上表面设有接料箱，所述接料箱的侧面设有把手。
[0008]优选的，所述封口组件包括驱动电机、驱动轴、两个连接杆和电加热管，所述驱动电机与所述箱体的右侧面固定连接，所述驱动轴转动安装于两个所述安装座之间，所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出端连接，两个所述连接杆的一端分别与所述驱动轴固定连接，两个所述连接杆远离所述驱动轴的一端之间安装所述电加热管。
[0009]优选的，所述箱体的右侧面设有两个限位板。
[0010]优选的，所述箱体的侧面设有散热格栅。
[0011]优选的，所述控制器为PLC。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种速冻食品自动包装设备,本技术在对速冻食品保证之前，称重传感器对速冻食品进行重量检测，只有重量信息被控制器判定合格时，才会对速冻食品进行封口操作，无需后期在对速冻食品进行复检，进而解决了现有的质检程序对食品进行重量的检查的过程浪费人力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种速冻食品自动包装设备的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种速冻食品自动包装设备的箱体处立体结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种速冻食品自动包装设备的封口组件结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种速冻食品自动包装设备的箱体侧视剖视结构示意图。
[0018]图中：1
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底板；2
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支撑腿；3
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台板；4
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落料口；5
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箱体；6
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安装座；7
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封口组件；701
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驱动电机；702
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驱动轴；703
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连接杆；704
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电加热管；8
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称重传感器；9
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放料板；10
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电加热管接触部；11
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控制器；12
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气缸；13
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推板；14
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锁止万向轮；15
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接料箱；16
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把手；17
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限位板；18
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散热格栅。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种速冻食品自动包装设备，包括底板1，所述底板1的上表面靠近四角处分别设有支撑腿2，四个所述支撑腿2的上端连接有台板3，所述台板3上开设有落料口4，落料口4为矩形，落料口4用以密封完成的速冻食品落下，所述台板3的上表面设置有箱体5，所述箱体5的右侧面设有安装座6，所述安装座6上连接有封口组件7，所述台板3的上表面设有称重传感器8，所述称重传感器8的上设有放料板9，所述箱体5的右侧面设有电加热管接触部10，所述箱体5的内部设有控制器11，所述箱体5的内部连接有气缸12，所述气缸12的输出端连接有推板13，所述气缸12、所述称重传感器8以及所述封口组件7分别与所述控制器11连接，气缸12还连接有气源三联件(图中未标出)，控制器11通过气源三联件与气缸12连接，控制器11通过控制气源三联件来控制气缸12的运动。使用时，将速冻食品放置在放料板9的上表面，放料板9受到速冻食品的重力作用并将重力传输到称重传感器8，称重传感器8对速冻食品进行称重，并将速冻食品的重量数据通过电信号形式传输到控制器11，控制器11对重量数据进行校对，重量合格后，控制器11控制封口组件7对速冻食品的包装袋进行封口，封口完成后，控制器11启动气缸12，气缸12的输出端推动推板13运动，推板13将速冻食品由落料口4推下，完成对一个速冻食品的包装，然后继续放置下一个速冻食品。本装置在对速冻食品保证之前，称重传感器8对速冻食品进行重量检测，只有重量信息被控制器11判定合格时，才会对速冻食品进行封口操作，无需后期在对速冻食品进行复检，进而解决了现有的质检程序对食品进行重量的检查的过程浪费人力的问题。
[0021]具体而言，所述底板1的下表面靠近四角处分别设有锁止万向轮14。锁止万向轮14的设定使本装置更加灵活，便于对本装置进行移动。
[0022]具体而言，所述底板1的上表面设有接料箱15，所述接料箱15的侧面设有把手16。接料箱15用以接收封口完成的速冻食品，把手16的设定便于将接料箱15由底板1上拉下来。
[0023]具体而言，所述封口组件7包括驱动电机701、驱动轴702、两个连接杆703和电加热管704，驱动电机701为步进电机，步进电机转向精准，所述驱动电机701与所述箱体5的右侧
面固定连接，所述驱动轴702转动安装于两个所述安装座6之间，所述驱动轴702的一端与所述驱动电机701的输出端连接，两个所述连接杆703的一端分别与所述驱动轴702固定连接，两个所述连接杆703远离所述驱动轴702的一端之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速冻食品自动包装设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面靠近四角处分别设有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的上端连接有台板(3)，所述台板(3)上开设有落料口(4)，所述台板(3)的上表面设置有箱体(5)，所述箱体(5)的右侧面设有安装座(6)，所述安装座(6)上连接有封口组件(7)，所述台板(3)的上表面设有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)的上设有放料板(9)，所述箱体(5)的右侧面设有电加热管接触部(10)，所述箱体(5)的内部设有控制器(11)，所述箱体(5)的内部连接有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端连接有推板(13)，所述气缸(12)、所述称重传感器(8)以及所述封口组件(7)分别与所述控制器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种速冻食品自动包装设备，其特征在于,所述底板(1)的下表面靠近四角处分别设有锁止万向轮(14)。3.根据权利要求1所述的一种速冻食品自动包装设备，其特征在于,所述底板(1)的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维臣，
申请(专利权)人：伊春市恒泰牧业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：