本实用新型专利技术涉及一种淋洗装置，包括暂存箱、进液管、进气管、导液管，导液管的下部设有一向外的折弯段，折弯段的下端部封闭，折弯段下端部均匀设有出液孔一，折弯段下部上侧壁上设有多个出液孔二，导液管上设有固定法兰。进气管连接氮气源，提供压力。导液管的下端管的直径小于上端管。本实用新型专利技术通过在暂存箱的底部连接导液管，然后在导液管的下端设置折弯段，然后在折弯段上侧壁和下端面上设置出液孔，然后通过向暂存箱注入气体，压着淋洗液从出液孔喷出，均匀对物料进行淋洗，折弯段的设置，可以在喷淋时，导液管避开离心机内底部的锥形凸台直接喷淋离心时被甩向外侧堆积的物料，淋洗更加直接均匀，减少淋洗液浪费，减少物料损失。料损失。料损失。
【技术实现步骤摘要】
一种淋洗装置
[0001]本技术涉及一种淋洗装置，属于淋洗
技术介绍
[0002]在化学原料药生产中，产品经过平板式四足离心机离心完成后往往需要淋洗，对物料进行洗涤。淋洗装置是否适用决定其淋洗效果好坏。目前的淋洗装置非常简陋，是设置一个瓶子，在瓶子下方开一个口或连接一个出液管，然后把出液管伸入到离心机内，通过淋洗液的重力自己向下流出，这样淋洗时由于出液流量较大，且淋洗不均匀，为了把全部的物料淋洗一遍，就需要适用较多的淋洗液，这样很容易造成物料损失。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种淋洗装置，解决目前的装置淋洗不均匀，使用淋洗液较多，比较浪费，且很容易造成物料损失的问题。
[0004]本技术涉及一种淋洗装置，包括暂存箱，暂存箱的顶部设有进液管和进气管，暂存箱的底部设有导液管，导液管的下部设有一向外的折弯段，折弯段的下端部封闭，折弯段下端部均匀设有出液孔一，折弯段下部上侧壁上设有多个出液孔二，导液管上设有固定法兰。进气管连接氮气源，提供压力。导液管的下端管的直径小于上端管。
[0005]优选的，出液孔二沿导液管的圆周方向设有多排，每排出液孔二沿导液管的轴向设有多个。淋洗更加均匀。
[0006]优选的，折弯段下端面为一斜面。可以增加端面的面积，从而增加淋洗面积。
[0007]优选的，暂存箱的顶部设有排气管，排气管上设有泄压阀，导液管上部设有阀门。使用低压氮气作为驱动力，同时配备恒压泄压阀能够保证作业安全。
[0008]优选的，进气管上设有开关阀，进液管上螺纹安装有封闭盖。方便控制。
[0009]优选的，固定法兰的底部中间设有套在导液管上的调节套，调节套上设有锁紧螺栓。可以调节导液管伸出的高度，从而适应不同的离心机。
[0010]优选的，暂存箱的外壁上沿竖直方向设有条形的开口，条形开口内固定有透明的观察板，观察板上设有刻度。可以观察淋洗液的量。
[0011]本技术，具有以下有益效果：
[0012]通过在暂存箱的底部连接导液管，然后在导液管的下端设置折弯段，然后在折弯段上侧壁和下端面上设置出液孔，然后通过向暂存箱注入气体，压着淋洗液从出液孔喷出，均匀对物料进行淋洗，折弯段的设置，可以在喷淋时，导液管避开离心机内底部的锥形凸台直接喷淋离心时被甩向外侧堆积的物料，淋洗更加直接均匀，减少淋洗液浪费，减少物料损失。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图中：1、泄压阀；2、排气管；3、暂存箱；4、观察板；5、导液管；6、阀门；7、固定法兰；8、锁紧螺栓；9、调节套；10、折弯段，11、出液孔二，12、出液孔一，13、进液管，14、封闭盖，15、进气管，16、开关阀。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例对本技术作进一步的说明。
[0017]实施例1，如图1和2所示，本技术为一种淋洗装置，包括暂存箱3，暂存箱3的顶部设有进液管13和进气管15，暂存箱3的底部设有导液管5，导液管5的下部设有一向外的折弯段10，折弯段10的下端部封闭，折弯段10下端部均匀设有出液孔一12，折弯段10下部上侧壁上设有多个出液孔二11，导液管5上设有固定法兰7。
[0018]出液孔二11沿导液管5的圆周方向设有多排，每排出液孔二11沿导液管5的轴向设有多个。
[0019]折弯段10下端面为一斜面。
[0020]暂存箱3的顶部设有排气管2，排气管2上设有泄压阀1，导液管5上部设有阀门6。
[0021]进气管15上设有开关阀16，进液管13上螺纹安装有封闭盖14。
[0022]使用时，当离心机离心完物料后，关闭阀门6，在进液管13注入淋洗液，然后拧上封闭盖14，利用固定法兰7把本装置固定在离心机的顶部壳体上，安装时，出液孔一11朝向离心机的侧壁，折弯段10可以避开离心机内底部中间的锥形台，出液孔一11可以更近的朝向物料淋洗，然后打开进气管15的开关阀16，打开阀门6，气体进入暂存箱3，增加内部压力，压着淋洗液从导液管5流出，然后从出液孔一11和出液孔二12喷出，进行淋洗物料，淋洗时离心机启动，调成慢速。
[0023]实施例2，在实施例1的基础上，固定法兰7的底部中间设有套在导液管5上的调节套9，调节套9上设有锁紧螺栓8。
[0024]暂存箱3的外壁上沿竖直方向设有条形的开口，条形开口内固定有透明的观察板4，观察板4上设有刻度。
[0025]在安装淋洗装置时，可以松开锁紧螺栓8，移动调节套9的位置，从而适应不同的离心机。
[0026]综上所述，本技术通过在暂存箱的底部连接导液管，然后在导液管的下端设置折弯段，然后在折弯段上侧壁和下端面上设置出液孔，然后通过向暂存箱注入气体，压着淋洗液从出液孔喷出，均匀对物料进行淋洗，折弯段的设置，可以在喷淋时，导液管避开离心机内底部的锥形凸台直接喷淋离心时被甩向外侧堆积的物料，淋洗更加直接均匀，减少淋洗液浪费，减少物料损失。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0028]在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋洗装置，包括暂存箱(3)，其特征在于：暂存箱(3)的顶部设有进液管(13)和进气管(15)，暂存箱(3)的底部设有导液管(5)，导液管(5)的下部设有一向外的折弯段(10)，折弯段(10)的下端部封闭，折弯段(10)下端部均匀设有出液孔一(12)，折弯段(10)下部上侧壁上设有多个出液孔二(11)，导液管(5)上设有固定法兰(7)。2.根据权利要求1所述的一种淋洗装置，其特征在于：出液孔二(11)沿导液管(5)的圆周方向设有多排，每排出液孔二(11)沿导液管(5)的轴向设有多个。3.根据权利要求1所述的一种淋洗装置，其特征在于：折弯段(10)下端面为一斜面。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱献存，吴后江，王鑫，张雷，郑轶群，于丰颖，赵健，贾伟健，
申请(专利权)人：山东齐都药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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