本实用新型专利技术涉及纤维检测设备技术领域，且公开了一种复合纤维拉伸性检测装置，包括箱体、箱盖和支撑板，所述箱盖盖设在箱体的顶部，所述支撑板固定安装在箱体的内壁，所述支撑板上设置有拉伸装置。该复合纤维拉伸性检测装置，通过将复合纤维两端从穿入孔穿入两个固定组件，使复合纤维先穿过十字插槽的横向槽，再将复合纤维绕着固定柱从竖向槽穿出，通过旋动旋钮，使边沿与固定柱螺纹连接，带动十字插块向下移动将十字插槽内的复合纤维压紧固定，通过启动一号电机带动左侧的固定组件和齿环转动，齿环与链条啮合带动右侧的固定组件同步转动，使复合纤维缠绕在限位槽内，实现了通过固定组件固定复合纤维，有效提高拉伸检测的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维拉伸性检测装置
[0001]本技术涉及纤维检测设备
，具体为一种复合纤维拉伸性检测装置。
技术介绍
[0002]复合纤维(英文名称composite fiber)是多组分纤维(英文名称multicomponent fibers)的一种，是针对人造纤维品种的术语。在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维。利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维。有并列型、皮芯型、海岛型等复合纤维，纤维截面有圆形和异形。纤维具有三维立体卷曲、高蓬松性和覆盖性，良好的导电性、抗静电性和阻燃性。复合纤维需要采用特殊结构的复合纺丝机纺丝。主要用于毛线、毛毯、毛织物、保暖絮绒填充料、丝绸织物、非织造布、医疗卫生用品和特殊工作服等。
[0003]随着人们生活水平的提高，对于服装的要求也不断提升，而对于一些运动型的服饰，拉伸性能使其十分重要的一项指标，而要求服饰的拉伸性能足够，则需要对复合纤维的拉伸性能进行把关检测，在对复合纤维固定时，通常采用夹持的方式对复合纤维两端固定，然而复合纤维在拉伸时容易脱离夹板，导致拉伸检测的稳定性较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合纤维拉伸性检测装置，具备通过固定组件固定复合纤维等优点，解决了拉伸检测的稳定性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维拉伸性检测装置，包括箱体、箱盖和支撑板，所述箱盖盖设在箱体的顶部，所述支撑板固定安装在箱体的内壁，所述支撑板上设置有拉伸装置，所述拉伸装置包括一号电机、转轴、转筒、齿环、链条、固定柱、十字插槽、限位槽、穿入孔、旋钮、边沿、连接杆、十字插块和转杆，所述一号电机固定安装在支撑板的底部，所述一号电机的输出端贯穿支撑板通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与左侧的转筒底部固定连接，所述齿环固定安装在转筒的外壁，所述齿环与链条啮合，所述固定柱固定安装在转筒内部，所述固定柱的外壁设置有外螺纹，所述十字插槽开设在固定柱上，所述限位槽开设在转筒的外壁，所述穿入孔开设在限位槽的内壁，所述边沿固定安装在旋钮的底部，所述边沿的内壁设置有与固定柱的外螺纹对应的内螺纹，所述连接杆的一端通过一号轴承与旋钮的底部活动连接，所述连接杆的另一端与十字插块的外壁固定连接，所述十字插块与十字插槽插接，所述转杆的一端与右侧的转筒固定连接，所述转杆的另一端通过二号轴承与支撑板活动连接。
[0008]优选的，所述转筒、固定柱、十字插槽、限位槽、穿入孔、旋钮、边沿、连接杆和十字插块构成固定组件，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别在支撑板顶部左右两侧对称分布。
[0009]优选的，所述支撑板的底部设置有移动装置，所述移动装置包括二号电机、螺杆、升降板、限位杆、移动轮，所述二号电机固定安装在支撑板的底部，所述二号电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端贯穿升降板的外壁通过三号轴承与箱体的内壁活动连接，所述螺杆与升降板螺纹连接，所述限位杆固定安装在箱体的内壁，所述限位杆贯穿升降板与升降板活动连接，所述移动轮固定安装在升降板的底部，所述箱体的底部开设有进出口。
[0010]优选的，所述箱盖的顶部固定安装有视窗。
[0011]优选的，所述箱体的外壁设置有拉柄。
[0012]优选的，所述十字插块的尺寸与十字插槽的尺寸一致。
[0013]优选的，所述进出口的宽度大于移动轮的宽度。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种复合纤维拉伸性检测装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该复合纤维拉伸性检测装置，通过将复合纤维两端从穿入孔穿入两个固定组件，使复合纤维先穿过十字插槽的横向槽，再将复合纤维绕着固定柱从竖向槽穿出，通过旋动旋钮，使边沿的内螺纹与固定柱的外螺纹螺纹连接，带动十字插块向下移动将十字插槽内的复合纤维压紧固定，通过启动一号电机使转轴转动，带动左侧的固定组件和齿环转动，通过齿环与链条啮合，从而带动右侧的固定组件同步转动，使复合纤维缠绕在限位槽内，实现了通过固定组件固定复合纤维，有效提高拉伸检测的稳定性。
[0016]2、该复合纤维拉伸性检测装置，通过启动二号电机使螺杆转动，配合螺杆与升降板螺纹连接，从而带动升降板上下移动，通过限位杆防止升降板旋转，通过带动移动轮升降，实现了方便移动检测设备，有效提高检测设备的使用灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术正面剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0020]图4为本技术十字插槽整体正面的结构示意图；
[0021]图5为本技术十字插槽正面剖视的结构示意图；
[0022]图6为本技术十字插块整体正面的结构示意图；
[0023]图7为本技术十字插块正面剖视的结构示意图。
[0024]其中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑板；4、拉伸装置；401、一号电机；402、转轴；403、转筒；404、齿环；405、链条；406、固定柱；407、十字插槽；408、限位槽；409、穿入孔；410、旋钮；411、边沿；412、连接杆；413、十字插块；414、转杆；5、移动装置；501、二号电机；502、螺杆；503、升降板；504、限位杆；505、移动轮；6、视窗；7、拉柄。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，箱盖2盖设在箱体1的顶部，便于在箱体1内部进行拉伸检测，防止复合纤维断裂时，弹伤检测人员，支撑板3固定安装在箱体1的内壁，支撑板3上设置有拉伸装置4，拉伸装置4包括一号电机401、转轴402、转筒403、齿环404、链条405、固定柱406、十字插槽407、限位槽408、穿入孔409、旋钮410、边沿411、连接杆412、十字插块413和转杆414，一号电机401固定安装在支撑板3的底部，一号电机401的输出端贯穿支撑板3通过联轴器与转轴402的一端固定连接，转轴402的另一端与左侧的转筒403底部固定连接，齿环404固定安装在转筒403的外壁，齿环404与链条405啮合，固定柱406固定安装在转筒403内部，固定柱406的外壁设置有外螺纹，十字插槽407开设在固定柱406上，限位槽408开设在转筒403的外壁，便于使复合纤维在限位槽408内缠绕，穿入孔409开设在限位槽408本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合纤维拉伸性检测装置，包括箱体(1)、箱盖(2)和支撑板(3)，其特征在于：所述箱盖(2)盖设在箱体(1)的顶部，所述支撑板(3)固定安装在箱体(1)的内壁，所述支撑板(3)上设置有拉伸装置(4)，所述拉伸装置(4)包括一号电机(401)、转轴(402)、转筒(403)、齿环(404)、链条(405)、固定柱(406)、十字插槽(407)、限位槽(408)、穿入孔(409)、旋钮(410)、边沿(411)、连接杆(412)、十字插块(413)和转杆(414)，所述一号电机(401)固定安装在支撑板(3)的底部，所述一号电机(401)的输出端贯穿支撑板(3)通过联轴器与转轴(402)的一端固定连接，所述转轴(402)的另一端与左侧的转筒(403)底部固定连接，所述齿环(404)固定安装在转筒(403)的外壁，所述齿环(404)与链条(405)啮合，所述固定柱(406)固定安装在转筒(403)内部，所述固定柱(406)的外壁设置有外螺纹，所述十字插槽(407)开设在固定柱(406)上，所述限位槽(408)开设在转筒(403)的外壁，所述穿入孔(409)开设在限位槽(408)的内壁，所述边沿(411)固定安装在旋钮(410)的底部，所述边沿(411)的内壁设置有与固定柱(406)的外螺纹对应的内螺纹，所述连接杆(412)的一端通过一号轴承与旋钮(410)的底部活动连接，所述连接杆(412)的另一端与十字插块(413)的外壁固定连接，所述十字插块(413)与十字插槽(407)插接，所述转杆(414)的一端与右侧的转筒(403)固定连接，所述转杆(414)的另一端通过二号轴承与支撑板(3)活动连接。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴功文，
申请(专利权)人：浙江年年旺针织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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