一种便于调节的连接器外壳强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36411327 阅读:41 留言:0更新日期:2023-01-18 10:23
本实用新型专利技术属于装置检测技术领域,尤其为一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,包括U形板、夹板、第一隔板和齿板。本实用新型专利技术通过向左拉动T形圆杆与圆形槽分离,正向转动T形圆杆带动旋钮转动,旋钮带动转动杆转动,转动杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动竖杆转动,竖杆带动柱形齿轮转动,柱形齿轮带动两个齿板移动,齿板带动挡板移动,挡板带动连接杆移动,连接杆带动夹板移动对连接器外壳夹持,T形圆杆与另一个圆形槽对齐插接固定夹持,使强度检测装置可以对连接器外壳夹持固定,对外壳进行挤压时不会因为位置的偏移影响强度检测结果。压时不会因为位置的偏移影响强度检测结果。压时不会因为位置的偏移影响强度检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的连接器外壳强度检测装置


[0001]本技术涉及装置检测
,具体为一种便于调节的连接器外壳强度检测装置。

技术介绍

[0002]连接器是将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,电子连接器是一种电机系统,其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统,简单的说,用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁,为了让连接器在使用时不受损坏,一般会设机一个外壳用来保护连接器,现有的对连接器外壳的强度的检测装置大多是通过对外壳施加一定的压力后通过压力感应器感应相应的压力最后传达到压力显示器上,压力显示器上可观察到该连接器外壳所能承受的压力,从而达到检测该外壳强度的目的。
[0003]但现有的强度检测装置在进行受力时并不具有对连接器外壳夹持固定的功能,从而导致在对外壳进行挤压时会因为位置的偏移影响最终的强度检测结果,同时现有的强度检测装置大多体积较大且不具有移动后固定的功能,不能满足使用需求,因此我们提出了一种便于调节的连接器外壳强度检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,包括U形板、夹板、第一隔板和齿板,所述U形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一隔板,所述第一隔板的顶部开设有两个矩形孔,所述第一隔板的上方设置有两个夹板,所述夹板的底部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有挡板,两个所述挡板相互靠近的一侧均固定连接有齿板,所述第一隔板的底部固定连接有两个定位板,所述定位板滑动套设在对应的齿板的外侧,两个所述齿板相互靠近的一侧之间啮合有柱形齿轮,所述第一隔板底部转动连接有竖杆,所述柱形齿轮固定套设在竖杆的外侧,所述竖杆的下端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有转动杆,所述转动杆的左端延伸至U形板外并固定连接有旋钮。
[0009]进一步地,所述第一隔板的顶部固定连接有压力感应板,所述U形板的左侧开设有多个圆形槽,所述多个圆形槽中的一个圆形槽内卡装有T形圆杆,所述旋钮滑动套设在T形圆杆的外侧。
[0010]进一步地,所述T形圆杆的左侧内壁与旋钮的左侧之间固定连接有弹簧,所述弹簧
活动套设在T形圆杆的外侧,所述U形板的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有挤压板,所述U形板的右侧固定连接有压力显示器,所述压力显示器通过传导线与压力感应板电性连接。
[0011]进一步地,所述U形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有第二隔板,所述U形板的左侧内壁和右侧内壁上均开设有矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间均固定连接有定位杆,所述U形板的左侧内壁和右侧内壁之间固定连接有两个滑杆。
[0012]进一步地,所述U形板的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端相焊接,两个所述螺杆螺纹旋向相反,所述螺杆的外侧螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块滑动套设在两个滑杆的外侧。
[0013]进一步地,所述U形板的右侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴端部与两个螺杆中位于右侧的一个螺杆的右端固定连接。
[0014]进一步地,两个所述滑块的底部均转动安装有两个活动杆,四个所述活动杆的底端转动连接有同一个承载板,所述承载板的底部转动连接有四个万向轮,相对应的两个所述活动杆相互靠近的一侧转动连接,所述承载板的顶部固定连接有两个L形板,所述L形板滑动套设在对应的定位杆的外侧。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,具备以下有益效果:
[0017]本技术,通过向左拉动T形圆杆与圆形槽分离,正向转动T形圆杆带动旋钮转动,旋钮带动转动杆转动,转动杆带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动竖杆转动,竖杆带动柱形齿轮转动,柱形齿轮带动两个齿板移动,齿板带动挡板移动,挡板带动连接杆移动,连接杆带动夹板移动对连接器外壳夹持,T形圆杆与另一个圆形槽对齐插接固定夹持,使强度检测装置可以对连接器外壳夹持固定,对外壳进行挤压时不会因为位置的偏移影响强度检测结果。
附图说明
[0018]图1为本技术主视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术仰视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术右视立体结构示意图;
[0021]图4为图2中A区放大立体结构示意图;
[0022]图5为图2中B区放大立体结构示意图。
[0023]图中:1、U形板;2、夹板;3、压力感应板;4、电动伸缩杆;5、挤压板;6、第一隔板;7、第二隔板;8、转动杆;9、第二锥形齿轮;10、第一锥形齿轮;11、竖杆;12、定位板;13、连接杆;14、矩形孔;15、压力显示器;16、电机;17、放置板;18、挡板;19、活动杆;20、定位杆;21、L形板;22、螺杆;23、滑杆;24、承载板;25、万向轮;26、弹簧;27、T形圆杆;28、圆形槽;29、旋钮;30、柱形齿轮;31、齿板;32、滑块;33、矩形槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1、4和5所示,本技术一个实施例提出的一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,包括U形板1、夹板2、第一隔板6和齿板31,U形板1的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一隔板6,第一隔板6的顶部开设有两个矩形孔14,第一隔板6的上方设置有两个夹板2,夹板2的底部固定连接有连接杆13,连接杆13的底部固定连接有挡板18,两个挡板18相互靠近的一侧均固定连接有齿板31,第一隔板6的底部固定连接有两个定位板12,定位板12滑动套设在对应的齿板31的外侧,两个齿板31相互靠近的一侧之间啮合有柱形齿轮30,第一隔板6底部转动连接有竖杆11,柱形齿轮30固定套设在竖杆11的外侧,竖杆11的下端固定连接有第一锥形齿轮10,第一锥形齿轮10的底部啮合有第二锥形齿轮9,第二锥形齿轮9的左侧固定连接有转动杆8,转动杆8的左端延伸至U形板1外并固定连接有旋钮29,第一锥形齿轮10的设置起到了锁死的效果,定位板12的设置起到了定位的效果,连接杆13的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,包括U形板(1)、夹板(2)、第一隔板(6)和齿板(31),其特征在于:所述U形板(1)的左侧内壁和右侧内壁之间固定安装有第一隔板(6),所述第一隔板(6)的顶部开设有两个矩形孔(14),所述第一隔板(6)的上方设置有两个夹板(2),所述夹板(2)的底部固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的底部固定连接有挡板(18),两个所述挡板(18)相互靠近的一侧均固定连接有齿板(31),所述第一隔板(6)的底部固定连接有两个定位板(12),所述定位板(12)滑动套设在对应的齿板(31)的外侧,两个所述齿板(31)相互靠近的一侧之间啮合有柱形齿轮(30),所述第一隔板(6)底部转动连接有竖杆(11),所述柱形齿轮(30)固定套设在竖杆(11)的外侧,所述竖杆(11)的下端固定连接有第一锥形齿轮(10),所述第一锥形齿轮(10)的底部啮合有第二锥形齿轮(9),所述第二锥形齿轮(9)的左侧固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的左端延伸至U形板(1)外并固定连接有旋钮(29)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,其特征在于:所述第一隔板(6)的顶部固定连接有压力感应板(3),所述U形板(1)的左侧开设有多个圆形槽(28),所述多个圆形槽(28)中的一个圆形槽(28)内卡装有T形圆杆(27),所述旋钮(29)滑动套设在T形圆杆(27)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的连接器外壳强度检测装置,其特征在于:所述T形圆杆(27)的左侧内壁与旋钮(29)的左侧之间固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)活动套设在T形圆杆(27)的外侧,所述U形板(1)的顶部内壁固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐婷婷
申请(专利权)人:上海正鉴检测技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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