一种复合纤维制备用定量输料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了复合纤维制备技术领域的一种复合纤维制备用定量输料机构，包括本体、分料机构和定量机构，所述分料机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔左右侧壁上侧，所述定量机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔左右侧壁上侧，且位于所述分料机构的下方，所述本体的顶部通过螺栓固定连接有储料槽，所述本体的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板，所述本体的内腔右侧壁下侧贯穿固定连接有出料管，所述本体的底部左右两侧固定连接有连接座，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，该复合纤维制备用定量输料机构，结构设计合理，能够使复合纤维制备用输料机构具备定量运输功能，大大提高了其适用性。大大提高了其适用性。大大提高了其适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维制备用定量输料机构


[0001]本技术涉及复合纤维制备
，具体为一种复合纤维制备用定量输料机构。

技术介绍

[0002]复合纤维是多组分纤维的一种，是针对人造纤维品种的术语，在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物纤维，这种纤维称复合纤维。
[0003]目前，现有的复合纤维制备输料机构结构简单，功能单一，不能进行定量输送，降低了其适用性，为此我们提出了一种复合纤维制备用定量输料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合纤维制备用定量输料机构，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的复合纤维制备输料机构结构简单，功能单一，不能进行定量输送，降低了其适用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合纤维制备用定量输料机构，包括本体、分料机构和定量机构，所述分料机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔左右侧壁上侧，所述定量机构通过螺栓固定连接在所述本体的内腔左右侧壁上侧，且位于所述分料机构的下方，所述本体的顶部通过螺栓固定连接有储料槽，所述本体的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板，所述本体的内腔右侧壁下侧贯穿固定连接有出料管，所述本体的底部左右两侧固定连接有连接座，所述本体的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机，所述本体的内腔底部中间转动连接有联动杆。
[0006]优选的，所述电机的输出端固定连接有主齿轮，所述联动杆的外侧壁下侧固定连接有副齿轮，所述主齿轮与所述副齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述分料机构包括限位管、固定板和支架，所述固定板的外侧壁左右两侧均固定连接有支架，且与本体通过螺栓固定连接，所述固定板的底部左侧贯穿固定连接有限位管。
[0008]优选的，所述定量机构包括基块、限位槽和定量块，所述基块的顶部安装槽内腔转动连接有定量块，所述定量块的顶部开有限位槽，限位管的底部滑动连接在所述限位槽的内腔，所述基块的底部右侧与出料管的末端贯穿固定连接。
[0009]优选的，所述限位槽的内腔底部开有定量孔，且沿所述限位槽的内腔底部一周依次排列，所述定量块的底部中间开有凹槽，所述凹槽的内腔插接有连接块，且所述连接块的底部与联动杆的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述限位槽的形状呈圆形形状，所述凹槽的形状呈正方形形状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该复合纤维制备用定量输料机构，通过分料机构的限位管，将储料槽中的纤维原料导入定量机构的定量孔中，直至满载，通过电机提供动力，带动主齿轮旋转，通过主齿轮带动副齿轮旋转，通过副齿轮带动联动杆转动，
通过联动杆带动连接块旋转，通过连接块带动定量块旋转，使满载的定量孔移出限位管的底部，将未装载的定量孔移动至限位管的底部，使不同定量孔在装载区域不停切换，对储料槽中的纤维原料进行定量运输，当满载的定量孔移动至出料管位置，使纤维原料自由脱落进出料管，运输至本体的外部，丛而使复合纤维制备用输料机构具备定量运输功能，大大提高了其适用性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术定量机构俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术局部仰视结构示意图。
[0016]图中：100、本体；110、储料槽；120、控制面板；130、出料管；140、连接座；150、电机；151、主齿轮；160、联动杆；161、副齿轮；200、分料机构；210、限位管；220、固定板；230、支架；300、定量机构；310、基块；320、限位槽；321、定量孔；330、定量块；331、凹槽；332、连接块。
具体实施方式
[0017]本技术提供一种复合纤维制备用定量输料机构，能够使复合纤维制备用输料机构具备定量运输功能，大大提高了其适用性，请参阅图1
‑
4，包括本体100、分料机构200和定量机构300；
[0018]请参阅图1
‑
2，本体100的顶部通过螺栓固定连接有储料槽110，本体100的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板120，本体100的内腔右侧壁下侧贯穿固定连接有出料管130，本体100的底部左右两侧固定连接有连接座140，本体100的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机150，本体100的内腔底部中间转动连接有联动杆160，本体100用于分料机构200和定量机构300的安装，储料槽110用于存放原料，控制面板120用于控制电机150的启动和关闭，出料管130用于原料的运输，连接座140本体100的固定安装，电机150用于提供动力，联动杆160用于动力传输；
[0019]请参阅图2，分料机构200通过螺栓固定连接在本体100的内腔左右侧壁上侧，分料机构200所述原料的导流作用；
[0020]请参阅图2，定量机构300通过螺栓固定连接在本体100的内腔左右侧壁上侧，且位于分料机构200的下方，定量机构300用于原料的定量运输。
[0021]请再次参阅图2，为了便于动力传输，电机150的输出端固定连接有主齿轮151，联动杆160的外侧壁下侧固定连接有副齿轮161，主齿轮151与副齿轮161相啮合。
[0022]请再次参阅图2，为了便于原料限流，分料机构200包括限位管210、固定板220和支架230，固定板220的外侧壁左右两侧均固定连接有支架230，且与本体100通过螺栓固定连接，固定板220的底部左侧贯穿固定连接有限位管210。
[0023]请参阅图2
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4，为了便于原料定量运输，定量机构300包括基块310、限位槽320和定量块330，基块310的顶部安装槽内腔转动连接有定量块330，定量块330的顶部开有限位槽320，限位管210的底部滑动连接在限位槽320的内腔，基块310的底部右侧与出料管130的末端贯穿固定连接。
[0024]请参阅图3
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4，为了便于原料定量，限位槽320的内腔底部开有定量孔321，且沿限位槽320的内腔底部一周依次排列，定量块330的底部中间开有凹槽331，凹槽331的内腔插接有连接块332，且连接块332的底部与联动杆160的顶部固定连接。
[0025]请参阅图4，为了便于定量块330转动，限位槽320的形状呈圆形形状，凹槽331的形状呈正方形形状。
[0026]在具体的使用时，本
人员通过手动将纤维原料放进储料槽110的内腔，通过储料槽110的储料口滑进分料机构200的限位管210中，通过限位管210，将纤维原料导入定量机构300的定量孔321中，直至满载，通过手动操控控制面板120，启动电机150运行，通过电机150的输出端带动主齿轮151旋转，通过主齿轮151带动副齿轮161旋转，通过副齿轮161带动联动杆160转动，通过联动杆160带动连接块332旋转，通过连接块332带动定量块330旋转，使满载的定量孔321移出限位管210的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维制备用定量输料机构，其特征在于：包括本体(100)、分料机构(200)和定量机构(300)，所述分料机构(200)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的内腔左右侧壁上侧，所述定量机构(300)通过螺栓固定连接在所述本体(100)的内腔左右侧壁上侧，且位于所述分料机构(200)的下方，所述本体(100)的顶部通过螺栓固定连接有储料槽(110)，所述本体(100)的前侧壁右上侧镶嵌有控制面板(120)，所述本体(100)的内腔右侧壁下侧贯穿固定连接有出料管(130)，所述本体(100)的底部左右两侧固定连接有连接座(140)，所述本体(100)的内腔底部左侧通过螺栓固定连接有电机(150)，所述本体(100)的内腔底部中间转动连接有联动杆(160)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维制备用定量输料机构，其特征在于：所述电机(150)的输出端固定连接有主齿轮(151)，所述联动杆(160)的外侧壁下侧固定连接有副齿轮(161)，所述主齿轮(151)与所述副齿轮(161)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种复合纤维制备用定量输料机构，其特征在于：所述分料机构(200)包括限位管(210)、固定板(220)和支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴功文，
申请(专利权)人：浙江年年旺针织有限公司，
类型：新型
国别省市：