整体锻压法兰球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体锻压法兰球阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀体的阀杆、设置于阀体内且与阀杆连接的球体以及手柄，阀杆上设有与外界相通的联动槽，联动槽内设有轴线滑动且转向联动的联动杆，手柄上设有供联动杆进入且与之构成转向联动的联动孔，手柄上活动设置有控制杆，控制杆与联动杆之间设有可拆卸的联动组件，手柄上设有控制控制杆使其与联动杆构成联动的控制组件，且控制组件通过控制杆配合联动组件来控制联动杆进入联动孔，联动杆的高度低于联动槽的深度。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术具有安全防护功能、成本低、实用性更强；且阀体采用整体锻压工艺加工而成，具有更好的机械性能与综合性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
整体锻压法兰球阀


[0001]本技术涉及一种阀门，特别涉及一种整体锻压法兰球阀。

技术介绍

[0002]球阀的启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
[0003]球阀的运用领域十分广泛，其中很大一部分球阀的安装环境在于室外；安装于室外的球阀为了避免无关人员对其进行控制，都会设置对其进行锁定的安全装置，其中最为简单、最为便捷的安全装置就是在球阀的手轮上锁上一个锁来限制手轮的转动。锁的运用不但增加了阀门的生产成本，且存在醒目的锁具极易招人破坏，加之锁的运用在实际操作过程中极易发生丢失现象，从而导致了该种安全装置成本较高，在实际运用中的实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种整体锻压法兰球阀，该整体锻压法兰球阀具有安全防护功能、成本低、实用性更强。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种整体锻压法兰球阀，包括阀体、设置于阀体的阀盖、安装于阀体的阀杆、设置于阀体内且与阀杆连接的球体以及手柄，所述阀杆上设有与外界相通的联动槽，所述联动槽内设有轴线滑动且转向联动的联动杆，所述手柄上设有供联动杆进入且与之构成转向联动的联动孔，所述手柄上活动设置有控制杆，所述控制杆与联动杆之间设有可拆卸的联动组件，所述手柄上设有控制控制杆使其与联动杆构成联动的控制组件，且控制组件通过控制杆配合联动组件来控制联动杆进入联动孔，所述联动杆的高度低于联动槽的深度。
[0006]通过采用上述技术方案，当要控制阀门动作时，将手柄放置于阀杆上方，通过控制组件控制控制杆运动，运动中的控制杆在联动组件的作用下与联动杆构成联动，接着再通过控制组件控制控制杆带动联动杆进入联动孔并同时位于联动孔与联动槽内，转动手柄就能通过联动杆带动阀杆转动，以此来实现对于阀门的控制。当不控制阀门时，拿走手柄并在可拆卸的联动组件作用下实现控制杆与联动杆的分离，分离后的联动杆在重力的作用下进入联动槽且高度低于联动槽开口，使无关人员在没有专业工具的前提下无法控制阀门转动。该种设置方式使安全装置的存在更为隐蔽、一般人不知道去如何破坏、成本低、实用性更强。
[0007]进一步设置为：所述控制杆与联动孔正对应，所述控制组件包括连接手柄与控制杆的伸缩套以及驱动控制杆背向联动孔运动的复位弹簧且复位弹簧复位控制杆位于联动孔一侧。
[0008]通过采用上述技术方案，控制柄在复位弹簧的作用下位于联动孔一侧，当要控制阀门动作时，将手柄放置于阀杆上方并使联动孔与联动槽两者正对应。按压伸缩套驱动控制杆压缩复位弹簧进入联动孔并朝向联动杆运动，通过联动组件构成联动杆与控制杆的联动后，释放掉作用于伸缩套的按压力，使控制柄在复位弹簧的作用下带动联动杆背向运动进入联动孔并同时位于联动孔与联动槽内。
[0009]进一步设置为：所述联动组件包括固定设置于联动杆的第一磁块以及固定设置于控制杆且与第一磁块吸附的第二磁块。
[0010]通过采用上述技术方案，第一磁块与第二磁块吸附来构成控制杆与联动杆两者之间的可拆卸联动。
[0011]进一步设置为：所述联动杆上设有随之运动的限位块，所述联动槽内设有配合限位块来限制联动杆脱离联动槽的阶梯台。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块与阶梯台两者之间的配合来限制联动杆脱离联动槽，避免联动杆的丢失。
[0013]进一步设置为：包括套设于阀杆上方的封盖，所述封盖与阀体之间连接有固定绳。
[0014]通过采用上述技术方案，当不控制阀门动作时，将封盖盖在阀杆上方来避免颗粒杂质进入联动槽造成干涉，而存在的固定绳可避免封盖的丢失。
[0015]进一步设置为：所述阀杆端面分布设置有多个定位孔，所述手柄上固定设置有与定位孔一一对应且插入定位孔的多个定位块，当所述定位块插入定位孔时，所述联动孔与联动槽正对应且联动杆可移动进联动孔。
[0016]通过采用上述技术方案，定位孔配合定位块来定位手柄在于阀杆上方的位置，实现联动槽与联动孔两者的对位，使联动杆能顺利的进入联动孔，使操作更加便捷。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术具有安全防护功能、成本低、实用性更强。
附图说明
[0018]图1为实施例的结构示意图；
[0019]图2为实施例的局部结构示意图；
[0020]图3为实施例的局部爆炸图。
[0021]图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、球体；5、手柄；6、联动槽；7、联动杆；8、联动孔；9、控制杆；10、联动组件；101、第一磁块；102、第二磁块；11、控制组件；111、伸缩套；112、复位弹簧；12、限位块；13、阶梯台；14、封盖；15、固定绳；16、定位孔；17、定位块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]参考图1至图3，一种整体锻压法兰球阀，包括阀体1、固定设置于阀体1的阀盖2、安装于阀体1的阀杆3、设置于阀体1内且与阀杆3连接的球体4以及手柄5。阀杆3顶部开设有与外界相通的联动槽6，联动槽6的横截面形状为矩形，联动槽6内设有轴线滑动且转向联动的联动杆7，联动杆7的横截面形状为与联动槽6形状适配的矩形。手柄5上开设有供联动杆7进入且与之构成转向联动的联动孔8，联动孔8为矩形孔且与联动杆7形状适配。手柄5上活动
设置有控制杆9，控制杆9与联动杆7之间设有可拆卸的联动组件10，手柄5上设有控制控制杆9使其与联动杆7构成联动的控制组件11，且控制组件11通过控制杆9配合联动组件10来控制联动杆7进入联动孔8，联动杆7的高度低于联动槽6的深度。
[0024]控制杆9与联动孔8正对应且可穿过联动孔8进入联动槽6，控制组件11包括固定连接手柄5与控制杆9的伸缩套111以及驱动控制杆9背向联动孔8运动的复位弹簧112且复位弹簧112复位控制杆9位于联动孔8一侧。复位弹簧112一端与手柄5固定连接、另一端与控制杆9固定连接，伸缩套111为波纹套。联动组件10包括固定设置于联动杆7上端的第一磁块101以及固定设置于控制杆9下端且与第一磁块101吸附的第二磁块102，第一磁块101与第二磁块102为永磁铁。
[0025]联动杆7上一体设有随之运动的限位块12，联动槽6内开设有配合限位块12来限制联动杆7脱离联动槽6的阶梯台13。包括有封盖14，封盖14套设于阀杆3上端，封盖14与阀体1之间固定连接有固定绳15，固定绳15可为铁丝。阀杆3上端面开设分布有多个定位孔16，手柄5上一体设置有与定位孔16一一对应且插入定位孔16的多个定位块17，当定位块17插入定位孔16时，联动孔8与联动槽6正对应且联动杆7可移动进联动孔8。且阀体1采用整体锻压工艺加工而成，具有更好的机械性能与综合性能。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体锻压法兰球阀，包括阀体(1)、设置于阀体(1)的阀盖(2)、安装于阀体(1)的阀杆(3)、设置于阀体(1)内且与阀杆(3)连接的球体(4)以及手柄(5)，其特征在于：所述阀杆(3)上设有与外界相通的联动槽(6)，所述联动槽(6)内设有轴线滑动且转向联动的联动杆(7)，所述手柄(5)上设有供联动杆(7)进入且与之构成转向联动的联动孔(8)，所述手柄(5)上活动设置有控制杆(9)，所述控制杆(9)与联动杆(7)之间设有可拆卸的联动组件(10)，所述手柄(5)上设有控制控制杆(9)使其与联动杆(7)构成联动的控制组件(11)，且控制组件(11)通过控制杆(9)配合联动组件(10)来控制联动杆(7)进入联动孔(8)，所述联动杆(7)的高度低于联动槽(6)的深度。2.根据权利要求1所述的整体锻压法兰球阀，其特征在于：所述控制杆(9)与联动孔(8)正对应，所述控制组件(11)包括连接手柄(5)与控制杆(9)的伸缩套(111)以及驱动控制杆(9)背向联动孔(8)运动的复位弹簧(112)且复位弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：项炳博，傅家宏，张炳坚，林荣华，王松森，周建叶，
申请(专利权)人：志泰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：