一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构，包括同轴嵌套的两段式运动结构和真空灭弧室，所述同轴嵌套的两段式运动结构包括第一运动体和第二运动体，所述真空灭弧室的内部设置有静触头和动触头，所述第一运动体包括中轴套、吸板、涡流盘和涡流盘套，所述第二运动体包括动触头、绝缘拉杆、中轴杆和超程螺母，所述中轴杆通过绝缘拉杆连接真空灭弧室中的动触头，所述中轴杆的下端设置有超程螺母，所述中轴杆的外部设置有中轴套，所述中轴杆和中轴套之间设置有弹性件。本实用新型专利技术中，本操动机构可以稳定的实现合闸无弹跳，减少了真空灭弧室触头的磨损，大大提高了真空灭弧室的机械和电气寿命。大提高了真空灭弧室的机械和电气寿命。大提高了真空灭弧室的机械和电气寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构


[0001]本技术涉及快速真空断路器
，尤其涉及一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构。

技术介绍

[0002]快速涡流驱动永磁真空断路器(以下简称快速真空断路器)，是区别于普通弹簧操动机构真空断路器的一种快速真空断路器，其分闸时间2
‑
5ms相比普通弹簧操动机构真空断路器快了1个数量级，其合闸时间10
‑
20ms也远优于普通弹簧操动机构真空断路。
[0003]但是，目前现有的快速涡流驱动永磁操动机构在满足分、合闸动作快速性的同时，无法避免合闸弹跳，且真空断路器合闸过程中的弹跳会加速真空灭弧室触头的电磨损，特别是在关合峰值电流时，过长的合闸弹跳时间会导致真空灭弧室动、静触头发热熔焊从而导致真空灭弧室电寿命缩短甚至报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决目前现有的快速涡流驱动永磁操动机构在满足分、合闸动作快速性的同时，无法避免合闸弹跳，且真空断路器合闸过程中的弹跳会加速真空灭弧室触头的电磨损，特别是在关合峰值电流时，过长的合闸弹跳时间会导致真空灭弧室动、静触头发热熔焊从而导致真空灭弧室电寿命缩短甚至报废的问题，而提出的一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构，包括同轴嵌套的两段式运动结构和真空灭弧室，所述同轴嵌套的两段式运动结构包括第一运动体和第二运动体，所述真空灭弧室的内部设置有静触头和动触头，所述第一运动体包括中轴套、吸板、涡流盘和涡流盘套，所述第二运动体包括动触头、绝缘拉杆、中轴杆和超程螺母，所述中轴杆通过绝缘拉杆连接真空灭弧室中的动触头，所述中轴杆的下端设置有超程螺母，所述中轴杆的外部设置有中轴套，所述中轴杆和中轴套之间设置有弹性件，所述中轴套上从上至下依次设置有吸板、涡流盘套、涡流盘和涡流盘螺母，所述中轴套的外部位于吸板的上方设置有上磁槽，所述上磁槽的内部安装有合闸保持磁钢，所述上磁槽的底部通过多组支撑棒设置有下磁槽，且下磁槽位于涡流盘的上方，所述下磁槽的内部安装有分闸保持磁钢，所述下磁槽通过多组支撑棒设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有合闸线圈，所述所述下磁槽的内部设置有分闸线圈。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述分闸线圈和合闸线圈均为空心电感线圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述涡流盘为导电性良好的非导磁材料盘。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述弹性件为弹簧或碟簧。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，本操动机构可以稳定的实现合闸无弹跳，减少了真空灭弧室触头的磨损，大大提高了真空灭弧室的机械和电气寿命；本操动机构结构简单，易于装配和调试，并不需要以苛刻的装配精密度来实现产品性能；本操动机构可以根据不同电压等级、开断电流的真空灭弧室对机械特性的需求指标来进行适应性带入设计，可以实现80kA短路电流开断能力。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术实施例提供的合闸状态结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、真空灭弧室；2、静触头；3、动触头；4、绝缘拉杆；5、中轴杆；6、弹性件；7、中轴套；8、上磁槽；9、合闸保持磁钢；10、吸板；11、支撑棒；12、下磁槽；13、分闸保持磁钢；14、涡流盘套；15、分闸线圈；16、合闸线圈；17、涡流盘螺母；18、涡流盘；19、超程螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构，包括同轴嵌套的两段式运动结构和真空灭弧室1，同轴嵌套的两段式运动结构包括第一运动体和第二运动体，真空灭弧室1的内部设置有静触头2和动触头3，第一运动体包括中轴套7、吸板10、涡流盘18和涡流盘套14，第二运动体包括动触头3、绝缘拉杆4、中轴杆5和超程螺母19，中轴杆5通过绝缘拉杆4连接真空灭弧室1中的动触头3，中轴杆5的下端设置有超程螺母19，中轴杆5的外部设置有中轴套7，中轴杆5和中轴套7之间设置有弹性件6，中轴套7上从上至下依次设置有吸板10、涡流盘套14、涡流盘18和涡流盘螺母17，中轴套7的外部位于吸板10的上方设置有上磁槽8，上磁槽8 的内部安装有合闸保持磁钢9，上磁槽8的底部通过多组支撑棒11设置有下磁槽 12，且下磁槽12位于涡流盘18的上方，下磁槽12的内部安装有分闸保持磁钢 13，下磁槽12通过多组支撑棒11设置有安装槽，安装槽的内部设置有合闸线圈 16，下磁槽12的内部设置有分闸线圈15，同轴嵌套是指连接动触头3的中轴杆 5同轴内嵌在中轴套7中，弹性件6弹簧因第一运动体和第二运动体的相对位移而产生形变，从而提供本机构所需的预压力、触头压力以及合闸缓冲力，合闸状态时第一运动体的涡流盘套14和第二运动体的超程螺母19之间设置超程距离，从而控制触头开距、预压力、碰撞时间和碰撞速度，通过储能电容对分闸线圈15 和合闸线圈16放电从而推动第一运动体中的涡流盘18运动，实现与第二运动体相对位移使弹性件6形变，通过分闸保持磁钢13、合闸保持磁钢9对吸板10的吸合，使两个运动体在弹性件6形变受力的状态下能够保持分、合闸稳态，满足真空灭弧室1触头压力和触头预压力，中轴杆5承受弹性件6的压力并传递到动触头3成为触头压力，同时中轴杆5的下端连接超程螺母19构成被动运动机构中轴套
7用于连接吸板10、涡流盘套14、涡流盘18和涡流盘螺母17构成原动运动机构，同时承受弹性件6的压力并传递到整个原动运动机构，通过合闸保持磁钢9对吸板10的稳定吸合来实现合闸保持，通过分闸保持磁钢13对吸板10 的稳定吸合来实现分闸保持，实现双稳态永磁保持。
[0020]具体的，如图1所示，分闸线圈15和合闸线圈16均为空心电感线圈，涡流盘18为导电性良好的非导磁材料盘，弹性件6为弹簧或碟簧，当需要操动机构分闸时通过储能电容向分闸线圈15LC放电使涡流盘18受到涡流感应的电磁斥力，从而推动原动运动机构脱离合闸保持状态做向下的分闸运动；当需要操动机构合闸时通过储能电容向合闸线圈16LC放电使涡流盘18受到涡流感应的电磁斥力，从而推动原动运动机构脱离分闸保持状态做向上的合闸运动；涡流盘套14 是用于连接吸板10与涡流盘18的结构件，所述涡流盘螺母17是用于夹紧中轴套7、吸板10、涡流盘套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合闸无弹跳的快速涡流驱动永磁真空断路器操动机构，其特征在于，包括同轴嵌套的两段式运动结构和真空灭弧室(1)，所述同轴嵌套的两段式运动结构包括第一运动体和第二运动体，所述真空灭弧室(1)的内部设置有静触头(2)和动触头(3)，所述第一运动体包括中轴套(7)、吸板(10)、涡流盘(18)和涡流盘套(14)，所述第二运动体包括动触头(3)、绝缘拉杆(4)、中轴杆(5)和超程螺母(19)，所述中轴杆(5)通过绝缘拉杆(4)连接真空灭弧室(1)中的动触头(3)，所述中轴杆(5)的下端设置有超程螺母(19)，所述中轴杆(5)的外部设置有中轴套(7)，所述中轴杆(5)和中轴套(7)之间设置有弹性件(6)，所述中轴套(7)上从上至下依次设置有吸板(10)、涡流盘套(14)、涡流盘(18)和涡流盘螺母(17)，所述中轴套(7)的外部位于吸板(10)的上方设置有上磁槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，舒贵鑫，
申请(专利权)人：合肥言臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：