一种隔热性能好的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术属于钢化玻璃技术领域，尤其为一种隔热性能好的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体的外围设计有安装框架，所述安装框架的上下端表面均开设有安装槽，所述钢化玻璃主体和安装框架之间连接有拆组组件，所述钢化玻璃主体的正面贴合有防窥膜，所述钢化玻璃主体的背面贴合有隔热膜。本实用新型专利技术通过将钢化玻璃主体分为两块，且中部隔空安装，从而达到第一步隔热的效果；再通过贴附隔热膜，进一步完善了钢化玻璃使用期间的隔热能力；再通过设置安装组件，让钢化玻璃主体可以更好的进行安装和拆离；而且配合上橡胶垫以及阻挡框，使得钢化玻璃主体完成安装后还能更近一步的得到稳定性。一步的得到稳定性。一步的得到稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性能好的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种隔热性能好的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃，又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。它通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。但是目前市场上的钢化玻璃，整体的安装步骤较为复杂，而且安装后的稳定性也较为一般；再者就是整体的隔热性能较差，在夏季使用的情况下很容易造成室内高温现象。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔热性能好的钢化玻璃，解决了目前市场上的钢化玻璃，整体的安装步骤较为复杂，而且安装后的稳定性也较为一般以及整体的隔热性能较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热性能好的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体，所述钢化玻璃主体的外围设计有安装框架，所述安装框架的上下端表面均开设有安装槽，所述钢化玻璃主体和安装框架之间连接有拆组组件，所述钢化玻璃主体的正面贴合有防窥膜，所述钢化玻璃主体的背面贴合有隔热膜。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，拆组组件包括安置槽、橡胶垫、阻挡框、螺纹孔、放置槽和扭固螺丝，所述安置槽开设在安装框架的内壁，所述橡胶垫固定连接在安置槽的内底壁，所述阻挡框卡接在安装框架的内壁，所述螺纹孔开设在阻挡框的侧壁，所述放置槽开设在安装框架的侧壁，所述扭固螺丝放置在放置槽的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述扭固螺丝穿过放置槽，且一端螺纹连接在螺纹孔的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢化玻璃主体放置在橡胶垫和阻挡框之间。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢化玻璃主体共设计有两块，且分前后安装在安装框架的内壁。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种隔热性能好的钢化玻璃，具备以下有益效果：
[0013]1、该隔热性能好的钢化玻璃，通过将钢化玻璃主体分为两块，且中部隔空安装，从而达到第一步隔热的效果；再通过贴附隔热膜，进一步完善了钢化玻璃使用期间的隔热能力。
[0014]2、该隔热性能好的钢化玻璃，通过设置安装组件，让钢化玻璃主体可以更好的进行安装和拆离；而且配合上橡胶垫以及阻挡框，使得钢化玻璃主体完成安装后还能更近一步的得到稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例的结构爆炸示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例图2中A处的结构放大图；
[0018]图4为本技术一种实施例图2中B处的结构放大图；
[0019]图5为本技术一种实施例钢化玻璃主体的结构正剖图；
[0020]图6为本技术一种实施例钢化玻璃主体的结构后剖图。
[0021]图中：1、钢化玻璃主体；2、安装框架；3、安装槽；4、安置槽；5、橡胶垫；6、阻挡框；7、螺纹孔；8、放置槽；9、扭固螺丝；10、防窥膜；11、隔热膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种隔热性能好的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体1，所述钢化玻璃主体1的外围设计有安装框架2，所述安装框架2的上下端表面均开设有安装槽3，所述钢化玻璃主体1和安装框架2之间连接有拆组组件，所述钢化玻璃主体1的正面贴合有防窥膜10，所述钢化玻璃主体1的背面贴合有隔热膜11。
[0025]本实施方案中，其中，通过设置防窥膜10和隔热膜11，使得钢化玻璃主体1使用期间能够更好的防止外界的偷窥，而且能够进一步完善隔热效果，从而避免室内冷气的快速流失。
[0026]具体的，拆组组件包括安置槽4、橡胶垫5、阻挡框6、螺纹孔7、放置槽8和扭固螺丝9，所述安置槽4开设在安装框架2的内壁，所述橡胶垫5固定连接在安置槽4的内底壁，所述阻挡框6卡接在安装框架2的内壁，所述螺纹孔7开设在阻挡框6的侧壁，所述放置槽8开设在安装框架2的侧壁，所述扭固螺丝9放置在放置槽8的内部。
[0027]本实施例中，其中，通过设置橡胶垫5，使得钢化玻璃主体1在安装以及使用期间能够更好的进行缓冲，从而避免硬性接触造成的碎裂，再者就是通过将钢化玻璃主体1设计成两块，使得安装后能够更好的形成中空，从而达到更好的隔热效果。
[0028]具体的，所述扭固螺丝9穿过放置槽8，且一端螺纹连接在螺纹孔7的内壁。
[0029]具体的，所述钢化玻璃主体1放置在橡胶垫5和阻挡框6之间。
[0030]具体的，所述钢化玻璃主体1共设计有两块，且分前后安装在安装框架2的内壁。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：整个隔热性能好的钢化玻璃在进行使用的时候，首先是对钢化玻璃主体1的安装，安装步骤如下：先将钢化玻璃主体1放置在安置槽4的
内壁，并让钢化玻璃主体1接触橡胶垫5，随后将阻挡框6卡进安置槽4的内壁，让阻挡框6对钢化玻璃主体1进行限位；最后将扭固螺丝9旋入放置槽8，并让其端部螺纹连接在螺纹孔7的内壁；一块钢化玻璃主体1完成安装后再次将另一块进行另一面的安装，最后达到使用需求；在此之前，钢化玻璃主体1的正反两面提前贴上防窥膜10和隔热膜11，防窥膜10起到防窥作用，而隔热膜11进一步提高整体的隔热能力。
[0032]最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性能好的钢化玻璃，包括钢化玻璃主体(1)，所述钢化玻璃主体(1)的外围设计有安装框架(2)，所述安装框架(2)的上下端表面均开设有安装槽(3)，其特征在于：所述钢化玻璃主体(1)和安装框架(2)之间连接有拆组组件，所述钢化玻璃主体(1)的正面贴合有防窥膜(10)，所述钢化玻璃主体(1)的背面贴合有隔热膜(11)。2.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的钢化玻璃，其特征在于：拆组组件包括安置槽(4)、橡胶垫(5)、阻挡框(6)、螺纹孔(7)、放置槽(8)和扭固螺丝(9)，所述安置槽(4)开设在安装框架(2)的内壁，所述橡胶垫(5)固定连接在安置槽(4)的内底壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：东莞市泰达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：