本实用新型专利技术属于清理设备技术领域，尤其为一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的外围开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上端表面固定安装有水箱，所述水箱的下端表面固定连接有空心杆，所述空心杆的下端贯穿连接有喷射头，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有抽液管和导流管。本实用新型专利技术通过设置可调式刷饰机构，使得清洁毛刷板到达钢化玻璃表面的距离能够更好的进行调节，从而让整个装置能够更好的适用于不同厚度钢化玻璃的清理工作。工作。工作。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用表面清理装置
[0001]本技术涉及清理设备
，具体为一种钢化玻璃加工用表面清理装置。
技术介绍
[0002]化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的；钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。而钢化玻璃加工过程中，表面容易产生碎屑，从而需要表面清理装置的清理。但是目前市场上的表面清理装置，整个清洁刷的高度一定，从而让设备只能局限于一定厚度的钢化玻璃清理工作，降低了装置的使用效率；再者就是钢化玻璃清理前后的放入和取出较为困难；最后就是整个清理期间的自动化程度较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，解决了目前市场上的表面清理装置的适用范围小、钢化玻璃清理前后的放入和取出较为困难以及整个清理期间的自动化程度较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座，所述底座的外围开设有条形槽，所述条形槽的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面固定连接有龙门架，所述龙门架的上端表面固定安装有水箱，所述水箱的下端表面固定连接有空心杆，所述空心杆的下端贯穿连接有喷射头，所述水箱的上端固定安装有水泵，所述水泵的两端分别固定连接有抽液管和导流管，所述龙门架的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座的下端连接有驱动组件，所述底座的上端连接有进出料组件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，可调式刷饰机构包括衔接板、旋动螺杆、清洁毛刷板、扭动块、导向槽和导向杆，所述衔接板固定连接在龙门架的一侧表面，所述旋动螺杆通过螺纹筒与衔接板转动连接，所述清洁毛刷板通过轴承与旋动螺杆的下端转动连接，所述扭动块固定连接在旋动螺杆的上端，所述导向槽开设在龙门架的一侧，所述导向杆滑动连接在导向槽的内壁，且一侧与清洁毛刷板的一侧表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，驱动组件包括伺服电机、第一皮带盘、第二皮带盘和联动皮带，所述伺服电机固定安装在底座的下端表面，所述第一皮带盘固定连接在伺服电机的输出端，所述第二皮带盘固定连接在螺纹杆的一端，所述联动皮带分别缠绕在第一皮带盘和第二皮带盘的外围。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，进出料组件包括移动槽、移动块、L型移动板和推拉把手，所述移动槽开设在底座的上端表面，所述移动块滑动连接在移动槽的内壁，
所述L型移动板固定连接在移动块的上端表面，所述推拉把手固定连接在L型移动板的一侧表面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽液管的另一端贯穿水箱连接，所述导流管的另一端贯穿空心杆连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述水箱的上端设置有注水口，且注水口的内壁活塞连接有密封塞。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置可调式刷饰机构，使得清洁毛刷板到达钢化玻璃表面的距离能够更好的进行调节，从而让整个装置能够更好的适用于不同厚度钢化玻璃的清理工作。
[0015]2、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置进出料组件，使得钢化玻璃在清理前后能够更好的进行取放，再通过设置驱动组件，让整个清理工作更为自动化，从而节省人工。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的立体俯视图；
[0017]图2为本技术一种实施例的立体仰视图；
[0018]图3为本技术一种实施例龙门架与水箱的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例底座的结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、条形槽；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、龙门架；6、水箱；7、空心杆；8、喷射头；9、水泵；10、抽液管；11、导流管；12、衔接板；13、旋动螺杆；14、清洁毛刷板；15、扭动块；16、导向槽；17、导向杆；18、伺服电机；19、第一皮带盘；20、第二皮带盘；21、联动皮带；22、移动槽；23、移动块；24、L型移动板；25、推拉把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座1，所述底座1的外围开设有条形槽2，所述条形槽2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述螺纹杆3的外围螺纹连接有螺纹块4，所述螺纹块4的表面固定连接有龙门架5，所述龙门架5的上端表面固定安装有水箱6，所述水箱6的下端表面固定连接有空心杆7，所述空心杆7的下端贯穿连接有喷射头8，所述水箱6的上端固定安装有水泵9，所述水泵9的两端分别固定连接有抽液管10和导流管11，所述龙门架5的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座1的下端连接有驱动组件，所述底座1的上端连接有进出料组件。
[0024]具体的，可调式刷饰机构包括衔接板12、旋动螺杆13、清洁毛刷板14、扭动块15、导向槽16和导向杆17，所述衔接板12固定连接在龙门架5的一侧表面，所述旋动螺杆13通过螺纹筒与衔接板12转动连接，所述清洁毛刷板14通过轴承与旋动螺杆13的下端转动连接，所述扭动块15固定连接在旋动螺杆13的上端，所述导向槽16开设在龙门架5的一侧，所述导向杆17滑动连接在导向槽16的内壁，且一侧与清洁毛刷板14的一侧表面固定连接。
[0025]本实施例中，其中，通过设置导向槽16和导向杆17，使得旋动螺杆13在发生旋动的时候能够让清洁毛刷板14产生上下移动，不会跟随旋动螺杆13的旋动而旋动。
[0026]具体的，驱动组件包括伺服电机18、第一皮带盘19、第二皮带盘20和联动皮带21，所述伺服电机18固定安装在底座1的下端表面，所述第一皮带盘19固定连接在伺服电机18的输出端，所述第二皮带盘20固定连接在螺纹杆3的一端，所述联动皮带21分别缠绕在第一皮带盘19和第二皮带盘20的外围。
[0027]本实施例中，其中，通过设置第一皮带盘19、第二皮带盘20和联动皮带21，使得伺服电机18在启动后能够同步带动两个第二皮带盘20产生旋转，进而让龙门架5的两侧能够同步移动。
[0028]具体的，进出料组件包括移动槽22、移动块23、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外围开设有条形槽(2)，所述条形槽(2)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外围螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的表面固定连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的上端表面固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的下端表面固定连接有空心杆(7)，所述空心杆(7)的下端贯穿连接有喷射头(8)，所述水箱(6)的上端固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的两端分别固定连接有抽液管(10)和导流管(11)，所述龙门架(5)的一侧连接有可调式刷饰机构，所述底座(1)的下端连接有驱动组件，所述底座(1)的上端连接有进出料组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：可调式刷饰机构包括衔接板(12)、旋动螺杆(13)、清洁毛刷板(14)、扭动块(15)、导向槽(16)和导向杆(17)，所述衔接板(12)固定连接在龙门架(5)的一侧表面，所述旋动螺杆(13)通过螺纹筒与衔接板(12)转动连接，所述清洁毛刷板(14)通过轴承与旋动螺杆(13)的下端转动连接，所述扭动块(15)固定连接在旋动螺杆(13)的上端，所述导向槽(16)开设在龙门架(5)的一侧，所述导向杆(17)滑动连接在导向槽(16)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：东莞市泰达玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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