一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:36412092 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-18 10:25
本申请提供了一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,属于聚氨酯彩钢板加工技术领域。该聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,包括支撑底座和打磨组件。在上述实现过程中,将彩钢板用夹具固定住,然后打开打磨件对彩钢板的表面进行打磨,然后通过第一电机带动连接主轴旋转,进而带动电动滑台和打磨件旋转,进而便可扩大打磨件的打磨范围,然后通过电动滑台带动打磨件进行移动,进而可进一步的扩大打磨件的打磨范围,使得打磨件的打磨范围较大,进而可减少拆装彩钢板的次数,不需要频繁的对彩钢板进行拆装,可节省大量的时间,进而便可提高打磨的效率,使得打磨的效率较高。使得打磨的效率较高。使得打磨的效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置


[0001]本申请涉及聚氨酯彩钢板加工领域,具体而言,涉及一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯彩钢板也称聚氨酯复合板、聚氨酯夹芯板,以聚氨酯为芯材的复合板由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成,具有防潮、防虫蛀、隔音等优点。
[0003]在聚氨酯彩钢板加工过程中,需要对彩钢板进行打磨处理,在相关的彩钢板打磨装置技术中,打磨轮的位置固定的,只可对某一固定的位置进行打开,打磨的范围较小,在彩钢板的打磨过程中,需要频繁的对彩钢板进行拆装,以调整彩钢板的位置,以使打磨轮对彩钢板不同的位置进行打磨,而频繁的拆装彩钢板会浪费大量的时间,会使得彩钢板打磨的效率较为低下。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足,本申请提供了一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,旨在改善打磨彩钢板的效率较为低下的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,包括支撑底座和打磨组件。
[0006]所述支撑底座的上表面设置有夹具。
[0007]所述打磨组件包括电缸、支撑板、第一电机、连接主轴、电动滑台和打磨件,所述电缸与所述支撑底座相连,所述支撑板与所述电缸的输出端固定连接,所述第一电机与所述支撑板固定连接,所述连接主轴与所述支撑板转动连接,所述连接主轴与所述第一电机的输出端转动连接,所述电动滑台与所述连接主轴的底端固定连接,所述电动滑台位于所述支撑底座的上方,所述打磨件与所述电动滑台的移动端相连。
[0008]在上述实现过程中,将彩钢板用夹具固定住,然后通过电缸带动支撑板向下移动,进而带动电动滑台和打磨件向下移动,使打磨件与彩钢板的表面相贴合,然后打开打磨件对彩钢板的表面进行打磨,然后通过第一电机带动连接主轴旋转,进而带动电动滑台和打磨件旋转,进而便可扩大打磨件的打磨范围,然后通过电动滑台带动打磨件进行移动,进而可进一步的扩大打磨件的打磨范围,使得打磨件的打磨范围较大,进而可减少拆装彩钢板的次数,不需要频繁的对彩钢板进行拆装,可节省大量的时间,进而便可提高打磨的效率,使得打磨的效率较高。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述夹具包括第一夹板、螺纹杆和第二夹板,所述第一夹板与所述支撑底座的上表面固定连接,所述螺纹杆与所述支撑底座转动连接,所述第二夹板与所述螺纹杆螺纹连接,所述第二夹板与所述支撑底座滑动连接,所述第二夹板与所述第一夹板对应设置。
[0010]在一种具体的实施方案中,所述支撑底座的上表面开设有连接槽,所述螺纹杆的
杆体转动连接于所述连接槽的内部。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述第二夹板的底面设置有连接块,所述连接块螺纹套设于所述螺纹杆的杆体,所述连接块滑动连接于所述连接槽的内部。
[0012]在一种具体的实施方案中,所述螺纹杆远离所述支撑底座的一面设置有手轮。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述电缸设置有两个,两个所述电缸均连接于所述支撑底座的上表面,两个所述电缸对称设置,所述支撑板的下表面与两个所述电缸的输出端均固定连接。
[0014]在一种具体的实施方案中,两个所述电缸的底端均固定连接有支撑杆,两根所述支撑杆的底端均与所述支撑底座的上表面固定连接。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述连接主轴转动贯穿于所述支撑板的中心,所述连接主轴的轴体套设有锥齿圈,所述第一电机的输出端设置有锥齿轮,所述锥齿轮与所述锥齿圈相啮合。
[0016]在一种具体的实施方案中,所述打磨件包括第二电机和打磨盘,所述第二电机与所述电动滑台的移动端固定连接,所述打磨盘与所述第二电机的输出端相连。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述打磨组件还包括防护罩,所述防护罩连接于所述支撑板的上表面,所述锥齿圈和所述锥齿轮均位于所述防护罩的内部,所述连接主轴的轴体转动贯穿于所述防护罩的顶壁,所述第一电机的输出轴转动贯穿于所述防护罩的侧壁。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本申请实施方式提供的聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置剖面结构示意图;
[0020]图2为本申请实施方式提供的支撑底座和夹具部分结构示意图;
[0021]图3为本申请实施方式提供的打磨组件结构示意图;
[0022]图4为本申请实施方式提供的防护罩结构示意图。
[0023]图中:100

支撑底座;101

连接槽;120

夹具;121

第一夹板;122

螺纹杆;1221

手轮;123

第二夹板;1231

连接块;200

打磨组件;210

电缸;211

支撑杆;220

支撑板;230

第一电机;231

锥齿轮;240

连接主轴;241

锥齿圈;250

电动滑台;260

打磨件;261

第二电机;262

打磨盘;270

防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0025]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请
保护的范围。
[0026]请参阅图1,本申请提供一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,包括支撑底座100和打磨组件200。
[0027]请参阅图1和2,支撑底座100的上表面设置有夹具120,夹具120包括第一夹板121、螺纹杆122和第二夹板123,第一夹板121与支撑底座100的上表面固定连接,螺纹杆122与支撑底座100转动连接,螺纹杆122与支撑底座100通过轴承转动连接,支撑底座100的上表面开设有连接槽101,螺纹杆122的杆体转动连接于连接槽101的内部,螺纹杆122远离支撑底座100的一面设置有手轮1221,手轮1221方便对螺纹杆122进行旋转,第二夹板123与螺纹杆122螺纹连接,第二夹板123与支撑底座100滑动连接,第二夹板123的底面设置有连接块1231,连接块12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,其特征在于,包括支撑底座(100),所述支撑底座(100)的上表面设置有夹具(120);打磨组件(200),所述打磨组件(200)包括电缸(210)、支撑板(220)、第一电机(230)、连接主轴(240)、电动滑台(250)和打磨件(260),所述电缸(210)与所述支撑底座(100)相连,所述支撑板(220)与所述电缸(210)的输出端固定连接,所述第一电机(230)与所述支撑板(220)固定连接,所述连接主轴(240)与所述支撑板(220)转动连接,所述连接主轴(240)与所述第一电机(230)的输出端转动连接,所述电动滑台(250)与所述连接主轴(240)的底端固定连接,所述电动滑台(250)位于所述支撑底座(100)的上方,所述打磨件(260)与所述电动滑台(250)的移动端相连。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,其特征在于,所述夹具(120)包括第一夹板(121)、螺纹杆(122)和第二夹板(123),所述第一夹板(121)与所述支撑底座(100)的上表面固定连接,所述螺纹杆(122)与所述支撑底座(100)转动连接,所述第二夹板(123)与所述螺纹杆(122)螺纹连接,所述第二夹板(123)与所述支撑底座(100)滑动连接,所述第二夹板(123)与所述第一夹板(121)对应设置。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,其特征在于,所述支撑底座(100)的上表面开设有连接槽(101),所述螺纹杆(122)的杆体转动连接于所述连接槽(101)的内部。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯岩棉彩钢板加工用打磨装置,其特征在于,所述第二夹板(123)的底面设置有连接块(1231),所述连接块(1231)螺纹套设于所述螺纹杆(122)的杆体,所述连接块(1231)滑动连接于所述连接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:田瑞军
申请(专利权)人:天津市志海通城科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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